SU1012789A3 - Заливочное устройство центробежнолитейной машины - Google Patents

Abstract

ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОВЕЖНОЛИТБЙНОЙ МАШИНЫ, включающее основание, .эгшивочиый желоб с приемным лотком, шарнирную опору и подъемныймеханизм, установленный на основании, отличающеес  тем, что, с целью экономии заливаемого металла и повышени  качества отливок- путем регулировани  наклона заливочного желоба во врем  заливки метгшла в изложницу цёнтробежнолитейной машины, ее основание снабжено консолью, на .свободном конце которой установле-. на дополнительна  шарнирна  опора, закрепленна  на сливном конце заливочного желоба, а подъемный механизм св заи с згигавочным желобом через шарнирную опору, причем дополнительна  шарнирна  опора выполнена в виде двух боковых цилиндфических полупроушин, жестко закрепленных на консоли.

Description

ю

4

эо со

Н 15 Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к оборудованию дл  центробежного лит Известно ус.тройство дл  поворот заливочного ковша центробежнолитей ной машины, содержащее подвижную .тележку, штангу и поворотный желоб Ci). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  заливоч- ное устройство центробежной машины , включающее основание, заливочный желоб с приемным лотком, шарнирную опору и подъемный механизм, установленный на основании 2. Недостатком известных устройств  вл етс  перерасход заливаемого металла и возникновение дефектов.отливок . г Целью изобретени   вл етс  экон ми  заливаемого металла и повышени качества отливок путем регулирован наклона заливочного желоба во врем  заливки металла в изложницу цен робежнолитейной машины. Поставленна  цель достигаетс  т что в заливочном устройстве центро бежнолитейной машины, содержащей основание, заливочный желоб в приемным лотком, шарнирную опору и подъемный механизм, установленный- на основании, последнее снабжено консолью, На свободном конце которой установлена дополнительна  шарнирна  опора, закрепленна  на сливном конце заливочного желоба, а подъемный механизм св зан с заливочным желобом через шарнирную опору, причем дополнительна  шарнирна  опора выполнена в виде двух боковых цилиндрических полупроушин жестко закрепленных на консоли. На фиг. i схематически показана центробежнолитейна  машина с заливочным устройством; на фиг. 2 заливочное устройство,.общий вид; фиг. :i - заливочное устройство в конце заливки металла в кокиль; фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; фиг. 6 - слИвной конец заливочного устройства; фиг. 7 - вид В на фиг. фиг. 8 - центробежнолитейна  машина с заливочным устройством дл  отливки труб малых и средних диeUvieTpoB; фиг, 9 - то же, в период .конца заливки металла в кокиль, фиг. ГО - схема регулирующего уст;рой тва . Заливочное устройство центробежнолитейной машины 1 дл  отливки чугунных труб с раструбом 2, им ющих диаметр, например, 60&-2000 мм показано на фиг. 1-10. Дл  того что бы получить представление о размерах машины 1 и отливаемых труб р дом с машиной помещен силуэт человека 3. (фиг. 1,8) . Машина содержит вращаемый кокиль 4 дл  отливки, размещенный в картере 5 на двух парах катков б по крайней мере, одна из которых приводна . Катки 6 опираиотс  на неподвижную станину 7. В кокиль 4 жидкий чугун попадаю ет с помощью заливочного устройства 8, которое содержит тележку 9, совершающую возвратно-поступательное движение по станине 7 таким образом, чтобы иметь возможность вводить узел 10 канал-балка в кокиль до наиболее удаленного конца этого кокил , который снабжен раструбом 11. Заливочное устройство 8 питаетс , в свою очередь, из поворотного литейного ковша 12, имеющего посто нную ось поворота. В удлинении картера 5, с другой стороны устройства 8, расположен ;выт жной механизм 13, перемещаемый inp дорожке. 14, по которой перемещаютс  две опорные тележки 15,16 и выт жна  тележка 17, а также средство Г8. Узел 10 содержит опорную балку 19 с большим моментом инерции и составной канал 20. Балка 19 закреплена своим входным концом на тележке 9 и размещаетс  консольно в направл.ении к центробежнолйтейной машине. Свободный конец этой балки снабжен двум  горизонтальными боковыми цилиндрическими выступами 21. Канал 20 образован люлькой 22, на которой размещен сливной желоб 23, снабженный на входном конце воронкой , 24, а на выходном конце сливным носком 25 и Состо щий из р да последовательно размещенных сегментов . Xfejiob 23 может быть и монолитным . Люлька 22 расположена на сливном носке 25. Несколько выше его расположены снаружи две цилиндри-. ческие полупроушины 26, сопр гающиес  соответственно с верхней частью выступов 21 балки 19 и опирающиес  на эти выступы. Непосредственно за тележкой 9, в сторону выходного конца, размещена серьга 27, выступающа  под люлькой. На этой серьге 27 закреплен силовой цилиндр 28 двойного действи , который закреплен вскобе 29 в передней части тележки 9. . Составной канал 20 установлен с возможностью поворота/мвокруг своего выходного конца между нижним почти горизонтальным положением, показанным на фиг. 1 и 2, и верхним положением , наклоненным на уголо относительно горизонтали (фиг. 3). рба эти крайние положени  соответ .ртвуют состо нию полного отвода и состо нию полного выдвижени  силового цилиндра 28.

Узел 10 содержит устройство дл  регулировани  величины расхода, схематически изображенное на фиг. 10. Это устройство содержит датчик 30 уровн  чугуна, расположенный поблизости от сливного носка 25 и св занный с золотниковым распределителем 31 с двум  положени ми, управл ющим питанием силового цилиндра 28 рабочей средой под давлением. Датчик 30 представл ет собой индуктор , соединенный проводами 32 с конрольным электромагнитом 33, воздействующим на золотниковый распределитель 31с преодолением действи  возвратной пружины 34. Контрольный электромагнит 33 снабжен хронометром 35,

Работа устройства производитс  следующим образом,

Перед отливкой тележка 9 перемещаетс  до тех пор, пока сливной носок 25 канала 20 не окажетс  внутри раструба 11 кокил  4, приводимого во вращение вокруг его продольной оси. Именно в этот момент жидкий чугун выливаетс  из литейного ковша 12 и начинает заполн ть кокиль 4. Тележка 9 тогда начинает перемещатьс  в обратном направлении таким образом, чтобы сливной носок 25 прошел по всей длине коккй  до выхода из противоположного раструбу ковша этого кокил .

Во врем  этого Движени  в обрат;Ном направлении при необходимости можно измен ть наклон кангша с помощью силового цилиндра 28 дл  того изменить величину расхода чугуйа , выливаемого из сливного носка 25 в любой точке кокил . .

2if

Этот способ временного изменени  положени  заливочного средства стал возможным благодар  наличию воронки 24, котора  играет в определенной степени роль буфера переменной емкости 11южду литейным ковшом 12, который подает чугун с посто нной величиной расхода и собственно желобом 23.

Когда сливной носок канала 20

0 достигает точки своего хода, расположенной у ровного конца кокил  4, слив чугуна из ковша 12 в воронку 24 прекращаетс . Тогда (и оп ть без измене«и  скорости перемещени  5 тележки 9) силовой цилиндр снова .приводитс  в действие с тем, чтобы постепенно увеличть наклон узла 10 и подавать в кокиль 4 посто нное количество чугуна. Поэтому величина расхода на сливном носке 25 остаетс  посто нной до выхода этого носка из кокил .

В этот период отливки узел 10 поворачиваетс  на двух выступах балки 19. Увеличение наклона канала 20 компенсирует недостаточность питани  на входе, так что ровный конец вращающегос  кокил  принимает те же самые порции жидкого чугуна той же самой толщины, что и перед прекра0 щением Питани . В результате этого отлита  труба имеет ровный конец одной и той же толщины одним и тем же наклоном витковj что и вс  остальна  ее часть и качество

5 этой трубы одинаковое до ровного конца..

Это увеличение наклона может производитьс  автоматически с помощью средства, показанного на фиг. 10,

0 которое срабатывает, после прекращени  питани  воронки 24, как только уровень чугуна поблизости от. сливного носка 25 снижаетс .

.lie

г

Claims (1)

1. ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТЕЙНОЙ МАШИНЫ, включающее основание, заливочный желоб с приемным лотком, шарнирную опо- ру и подъемный¹ механизм, установленный на основании, отличающееся тем, что, с целью экономии заливаемого металла и повышения качества отливок- путем регулирования наклона заливочного желоба во время заливки металла в изложницу цёнтробежнолитейной машины, * ее основание снабжено консолью, на свободном конце которой установле-. на дополнительная шарнирная опора, закрепленная на сливном конце заливочного желоба, а подъемный механизм связан с заливочным желобом через шар мирную опору, причем дополнительная шарнирная опора выполнена боковых цилиндрических жестко закрепленных на в виде двух полупроушин, консоли.