CS261205B2 - Casting system for cast-iron-made tube bodies' centrifugal casting machine - Google Patents

Casting system for cast-iron-made tube bodies' centrifugal casting machine Download PDF

Info

Publication number
CS261205B2
CS261205B2 CS804526A CS452680A CS261205B2 CS 261205 B2 CS261205 B2 CS 261205B2 CS 804526 A CS804526 A CS 804526A CS 452680 A CS452680 A CS 452680A CS 261205 B2 CS261205 B2 CS 261205B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
mold
spout
channel
trough
Prior art date
Application number
CS804526A
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Pierrel
Original Assignee
Pont A Mousson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson filed Critical Pont A Mousson
Publication of CS261205B2 publication Critical patent/CS261205B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/12Controlling, supervising, specially adapted to centrifugal casting, e.g. for safety reasons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/107Means for feeding molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Vynález se týká licí soustavy pro stroj na odstředivé lití trubkových těles z litiny, u kterého posuvný a vychylovatelný licí žlábek s licí hubičkou spočívá na podpěře, kloubově upevněné na zvedáku, umístěném před podpěrou.
Jsou již známa zařízení pro měnění množství taveniny, nalévané do kokily, změnou rychlosti naklánění nebo natáčení licí pánve (sovětský pat. spis č. 572 188 a britský pat. spis č. 1 160 515, USA pat. spis č. 3 818 955). Zejména pak je ze sovětského autorského osvědčení č. 553 039 známo měnit sklon licího žlábku mimo odlévací období pomocí nakloubené podpěry a regulačního mechanismu.
U vdech dosavadních zařízení však na konci odlévání zůstane v licím žlábku zbytek taveniny, který ztuhne do tvaru jazyka, jenž musí být odstraněn před následujícím litím a spotřebuje nadbytečnou taviči energii.
Vynález vychází z úlohy odstranit uvedenou nevýhodou vytvořením zařízení, u kterého se licí Žlábek úplně vyprázdní od kapalné taveniny, kterou obsahuje, během licího období.
Tato úloha je podle vynálezu řešena tím, že na začátku odlévání je licí hubička v hrdlovém konci kokily a licí žlábek je souosý s podélnou osou kokily a na konci odlévání je licí Žlábek vychýlen vůči podélné ose kokily a ostrý úhel, když licí hubička je umístěna uvnitř rovného zadního konce kokily.
Podle výhodného provedení vynálezu je konec licího žlábku, umístěný uvnitř kokily, kloubově podepřen dvěma bočními polovičními válcovými očky na horní části dvou vodorovných čepů kolmých к podélné ose kokily a umístěných za sebou na volném konci pevného nosníku, podpírajícího licí žlábek.
Podle dalěího provedení vynálezu spočívá licí žlábek na kolébce, která je nakloubena na pevném nosníku.
Technický účinek vynálezu záleží v tom, že, lze úplně vyprázdnit licí žlábek od kapalné litiny, kterou obsahuje, v průběhu licího období a tak se zabrání jakémukoliv přebytku taveniny v licím žlábku a tedy i promarnění energie pro zbytečné roztavení ztuhlého jazyka litiny v licím Žlábku, zůstávajícího po každém-jodlévání.
Prakticky úplná nepřítomnost zbytku ztuhlé litiny v podobě prstence nebo jazyku v licím žlábku po dokončení lití neumožňuje dosáhnout hospodárnou spotřebu taveniny, energie pro její roztavení i v době potřebné pro odstranění prstence taveniny z licího žlábku, jakož pro jeho údržbu.
Ostatní vlastnosti a výhody vynálezu vyplynou z popisu jeho několika příkladných provedení, znázorněných na přiložených výkresech, kde: obr. 1 znázorňuje ve schematickém bočním pohledu a v částečném řezu v malém měřítku licí soustavu pro odlévání trubek velkých průměrů, podle vynálezu, na obr. 2 je ve větším měřítku analogický schematický pohled na licí zařízení podle obr. 1, na obr. 3 je pohled odpovídající obr. 2 a znázorňující licí žlábek v nadzdvižené poloze, na obr. 4 a 5 jsou řezy v rovině 4-4 z obr. 2 a 5-5 z obr. 3, na obr. 6 a 7 jsou částečné pohledy jednak v nárysu s vynecháním některých částí a jednak od konce podle roviny 7-7 z obr. 6 provedení podle vynálezu s licím žlábkem vytvořeným z jednoho kusu, na obr. 8 je pohled ze strany a v částečném řezu schematický pohled na stroj pro odstředivé lití podle vynálezu pro trubky malých a středních průměrů, na obr. 9 je částečný pohled odpovídající obr. 8 a znázorňující konec lití a obr. 10 znázorňuje schematicky regulační zařízení.
Licí soustava znázorněná na obr. 1 až 5 obsahuje stroj £ pro odstředivé lití trubek z litiny, zejména hrdlových trubek, s průměrem například mezi 600 a 2 000 mm. Tyto číselné hodnoty průměru trubek jsou udány za účelem čistě informativním. Pro posouzení rozměru tohoto stroje JL a odlévaných trubek je po straně stroje £ znázorněna silueta 2 lidské postavy.
Stroj 2 obsahuje otáčivou kokilu £ o podélné ose XX» která je vodorovně uložena ve skříni 5 a nesena válečky 6, z nichž alespoň jeden je hnací. Válečky 6 jsou neseny pevným rámem 1_, rovnoběžným s podélnou osou XX kokily
Kokila £ 3e zásobována tekutou litinou licím zařízením 8, které bude podrobněji popsáno níže. Toto licí zařízení obsahuje vozík 9, posuvně pohyblivý na rámu 7_ rovnoběžně s podélnou osou XX kokily, takže je možno zavést licí soustavu 10 licího žlábku do kokily £ až do jejího nejvzdálenějšího místa, kde je hrdlový konec 11.
Licí zařízení £ je samo zásobováno taveninou výkyvnou licí pánví 12, která je znázorněna pouze částečně a jejíž osa vykyvování je pevná.
V prodloučení skříně 5 stroje £ na straně opačné od licího zařízení J3, obsahuje licí soustava vyjímací zařízení 1.3/ které v podstatě sestává z válečkové dráhy .14, rovnoběžné s podélnou osou XX kokily, po níž se odvalují dva podpěrné vozíky 15, 16 a jedno vyjímací ústrojí 17 a zvedací ústrojí 18.
Licí soustava 10 obsahuje pevný nosník 19 a licí žlábek 20. Nosník 19 je svým horním koncem připevněn к vozíku 2 a probíhá konsolovitě ke stroji £ pro odstředivé lití. Volný konec tohoto nosníku 19 má vodorovné boční čepy 21, které jsou kolmé к podélné ose XX kokily a jsou umístěné za sebou.
Licí žlábek 20 sestává z kolébky 22, do které zasahuje licí žlab 23, opatřený nahoře přepadem 24 a dole licí hubičkou 25 a je tvořen určitým počtem za sebou následujících segmentů. V jiném provedení může být licí žlab 23 také proveden z jednoho kusu. Kolébka 22 vybíhá kupředu až к licí hubičce 25. Kousek před ní je licí žlábek vně podepřen dvěma polovičními válcovými očky 26, které spočívají na horní části vodorovných čepů 21 pevného nosníku 19. Těsně za vozíkem 2 vyčnívá pod kolébkou 22 třmen 27. Dvojčinný zvedák 28, je naklouben jednak na tento třmen 27 a jednak na další třmen 29, upravený před vozíkem 2·
Licí žlábek 20 je takto uložen výkyvně kolem svého předního konce mezi polohou nízkou, téměř vodorovnou, znázorněnou na obr. 1 a 2, a mezi polohou vysokou, která je znázorněna na obr. 3 a svírá s vodorovnou rovinou úhel alfa. Tyto dvě krajní polohy odpovídají úplnému zatažení a úplnému vysunutí zvedáku 26i.
Licí soustava 10 obsahuje rovněž ústrojí pro řízení přiváděného množství litiny, znázorněné schematicky na obr. 10. Toto řídicí ústrojí obsahuje detektor 30 hladiny taveniny v sousedství licí hubičky 25, spojený s rozvodným šoupátkem 31, které má dvě polohy a řídí zásobování zvedáku 28 tlakovou tekutinou. Detektor 30 je induktor připojený elektrickými vedeními 32 na řídicí elektromagnet .33, který působí na rozvodné šoupátko 31 proti síle vratné pružiny 34.
Induktor-detektor 30 je uložen vně licí hubičky 25 licího žlábku 20 a v důsledku toho mimo přímý styk s taveninou. Je tvořen v podstatě vinutím, které je citlivé na přítomnost taveniny na dané úrovni N, pod kterou udržuje napájení elektrickým proudem elektrickým vedením 32 a nad kterou toto napájení přeruší. V prvním případě se tlaková tekutina vede do dolní komory zvedáku 28, což vyvolá naklonění licího žlábku £0; ve druhém případě je tlaková tekutina vedena do horní komory zvedáku 28, aby byl licí žlábek 20 zaveden do své dolní polohy. V každém případě se nenapájená komora zvedáku 28 vyprázdní.
Řídicí elektromagnet 33 je rovněž opatřen chronometrem 33a, který je schopen přerušit napájení elektrickým proudem, když uplyne stanovená doba.
Odlévání trubky 2 (obr. 1, 2 a 3) pomocí této licí soustavy se provádí následujícím způsobem:
Před odléváním se vozík 9 posune postupným pohybem ve směru f až licí hubička 25. licího žlábku 20 je uvnitř hrdlového konce 11 kokily £, která se uvádí do rotace kolem podélné osy XX. V tomto okamžiku se kapalná tavenina vyleje do hrdlového konce 11 licí pánví 12 a začne téci do kokily 4,. Vozík 2 počne se nyní pohybovat v obráceném smyslu (šipka д), takže licí hubička 25 projde po celé délce kokily 2# až vystoupí z jejího rovného konce.
Po dobu celého tohoto zpětného pohybu je možné podle potřeby měnit naklonění licího žlábku 20 pomocí zvedáku 28, aby se měnilo množství taveniny dodávané hubičkou 25 do kteréhokoliv místa kokily. Jestliže se tedy na odstředivě litých trubkách zjistí nadměrná tloušťka nebo 2teňčení na určitém místě, lze takto okamžitě závadu odstranit tím, že se na okamžik zvětší sklon licího žlábku 20 (za účelem ztenčení) nebo že se na okamžik zmenší tento sklon (pro zvětšení tloušťky) v okamžiku, kdy licí hubička 25 dosáhne toho místa kokily, kde je nepravidelnost, načež se licí žlábek 20 zavede do jeho obvyklého sklonu, přičemž se zachovává kontaktní rychlost naklápění licí pánve 12 a postupná rychlost vozíku 2· Tato korekce nevyvolává zásah regulačního ústrojí podle obr. 10.
Je třeba poznamenat, že tento způsob dočasného měnění množství litiny nalévané do kokily 4 umožňuje přítomnost rozšířeného přepadu 24, který koná úlohu zátky s kapacitou měnitelnou v určitém rozsahu mezi licí pánví 12, která dodává konstantní množství tekutiny, a mezi vlastním licím žlabem 23.
Když licí hubička 25 licího žlábku 20 dosáhne při svém pohybu bodu umístěného u rovného konce kokily 2/ zastaví se zásobování přepadu 24 taveninou z pánve 12. Stále bez změny postupné rychlosti.vozíku 2 se zvedák 28 uvede znovu v činnost, takže postupně zvýší sklon licí soustavy 10, аЬУ do celé kokily 4 bylo odlito konstantní množství taveniny, to znamená, aby množství dodávané licí hubičkou 25 zůstalo konstantní až do jejího vysunutí z kokily 2·
V průběhu tohoto licího období se licí soustava 10 naklání kolem obou vodorovných čepů 21 nosníku 12· Zvýšení sklonu licího žlábku 20 kompenzuje snížení jeho napájení na horní části, takže rovný konec otáčivé kokily 2 dostává po celé tloušťce stejně navíjenou kapalnou litinu, než před přerušením zásobování. Z toho vyplývá, Že trubka 2 vzniklá odstředivým litím má rovný konec stejné tloušťky a se stejným sklonem vinutí kapalné litiny, jako její průběžná část, a že jakost této trubky je pravidelná až к rovnému konci.
Je zřejmé, že toto zvýšení sklonu může být řízeno samočinně zařízením podle obr. 10, které po přerušení zásobování přepadu 24 zasáhne, jakmile hladina taveniny v sousedství licí hubičky 25 poklesne.
Když licí hubička 25 vystoupí z kokily 2/ Je licí žlábek 20 téměř vyprázdněn nebo zbaven kapalné litiny. Zvedák 28 se odtáhne, například v důsledku řízení chronometrem 33a, aby se licí soustava 10 snížila a uvedla do normální nízké polohy, kdy kolébka 22 spočívá na nosníku 19, což je přípravou pro následující licí pochod.
Postupná rychlost vozíku 2 nebyla na konci odlévání zpomalena, takže výrobní cyklus je zkrácen a řízení posouvání vozíku 9, které nastává konstantní rychlostí v průběhu celého pohybu, je zjednodušeno. Kromě toho se v průběhu odlévání projeví sebemenší změna naklonění licího žlábku 20 okamžitě přesnou souběžnou změnou množství litiny nalévané do kokily 2·
Obr. 6 a 7 znázorňují provedení vynálezu, u kterého je licí žlab 23a proveden z jednoho kusu a nemá kolébkovou podpěru. V tomto případě jsou poloviční válcová očka 26 nesena přímo žlabem 23a.
Obr. 8 a 9 znázorňují použití vynálezu u licí soustavy pro odstředivé lití trubek o malých a středních průměrech, například 200 až 600 mm. Tyto hodnoty jsou udány pouze příkladem avšak pro důvody zastavení půdorysné plochy je nesnadné jít pod průměr 200 mm.
Pro posouzení těchto rozměrů je stejná silueta 3 lidské postavy jako předtím znázorněna po straně stroje pro odstředivé lití, vytvořeného v podobě vozíku l3·
Jako u předcházejícího provedení obsahuje stroj na odstředivé lití kokilu ±a o podélné ose XX nepatrně nakloněné vůči vodorovné rovině. U tohoto provedení je stroj na odstředivé lití vytvořen jako vozík l3» pohyblivý po odvalovací dráze 7? rovnoběžné s podélnou osou XX kokily.
Pro zjednodušení je, jako v příkladu podle obr. 1 až 5, kokila 4a znázorněna velmi schematicky, bez soustavy pro uvádění do otáčivého pohybu i bez chladicí soustavy, kterou může být vodní plášt nebo soustava rozprašování vody, a bez jejího zapouzdření. Vozík la pro odstředivé lití je znázorněn bez soustavy pro uvádění do postupného pohybu.
V prodloužení vozíku l3 pro odstředivé lití je směrem к vrchní straně odvalovací dráhy 7a umístěn licí žlábek 20a, opatřený nahoře přepadem 24/*, který je zásobován licí pánví 12a, která se vykyvuje kolem pevné osy.
Licí žlábek 20a, který u tohoto příkladu provedení je proveden z jednoho kusu a nemá kolébku, je podepřen na dvou místech jeho délky, jednak nahoře, v blízkosti přepadu 24a, například podpěrou 32, a jednak dole v proměnlivém místě nosným válečkem 36, jehož osa je vodorovná a kolmá к podélné ose XX, přičemž tento nosný váleček 36 je nesen nosičem 37, umístěným na způsob konsoly na horním konci vozíku l3 Pro odstředivé lití.
Horní podpěra 35 licího žlábku 20a je vysouvatelná. Obsahuje nad rámem 38 zvedák 28a, nakloubený svým tělesem na tomto rámu 22* přičemž jeho pístnice je nakloubena na válcovém očku 26, pevně spojeném s horním koncem licího žlábku 2 0a. Nosný váleček 36 slouží jako vykyvovací čep pro licí žlábek 20a. V zasunuté poloze zvedáku 28a je licí žlábek 20a v dolní normální poloze s nepatrným nebo nulovým sklonem vůči podélné ose XX kokily 43· V poloze maximálního vysunutí pístnice zvedáku 28a je licí žlábek 20a ve vyvýšené poloze a svírá s osou XX kokily 43 maximální sklon o úhlu gamma.
Jak je patrno, je na rozdíl od předcházejícího příkladu provedení kokila £3 pohyblivá postupným pohybem a licí žlábek 20a nekoná žádný postupný pohyb.
Na straně vozíku 2* pro odstředité lití, odvrácené od licího žlábku 20a, je schematicky znázorněno vyjímací ústrojí 17a, které je v záběru s trubkou 2a v okamžiku vyjímání z formy.
Působení soustavy podle obr. 8 a 9 je analogické jako v předcházejícím příkladu provedení.
Předpokládá se, že se z taveniny litiny má odlít trubka 23· Před odléváním se vozík 2a pro odstředivé lití pohybuje postupným pohybem ve smyslu šipky £, až hubička licího žlábku 20a ve snížené poloze je v místě hrdlového konce lla kokily ^a· V tomto okamžiku se do licího žlábku 20a naleje kapalná litina, která počne zatékat do kokily £a, uváděné do otáčivého pohybu. Vozík l3 pro odstředivé lití postupuje postupným pohybem nazpět v obráceném smyslu (šipka f), takže licí žlábek 20a projde po celé délce kokily 2*·
V průběhu tohoto postupného pohybu a na největší části délky kokily 4a spočívá licí žlábek 20a v dolní poloze na nosném válečku 32# který se pohybuje a tím se přibližuje к licí hubičce, a na zasunutém zvedáku 28a. Když licí hubička licího žlábku 20a dojde do bodu umístěného u rovného konce kokily 2a» zastaví se zásobování licího žlábku 20a taveninou z přepadu 24a. Aniž by se změnila rychlost translačního pohybu vozíku la pro odstředivé lití, uvede se zvedák 28a v činnost tak, že zvedne licí žlábek 20a, který se postupně vykyvuje kolem nosného válečku 22* na kterém spočívá (obr. 9). Kapalná litina, která je ještě v licím žlábku 20a, se tedy vylévá licí hubičkou v konstantním množství shodném s množstvím před přerušením zásobování přepadu 24a taveninou. Když licí hubička licího žlábku 20a vystoupí z rovného konce kokily 43, je žlábek prakticky zbaven taveniny. Potom se licí žlábek 20a skloní do původní polohy působením zvedáku 28a.
Působením zvedáku 28a lze také korigovat místní změny tloušťky trubky, případně zjištěné na sérii trubek 2й· Výhody jsou stejné jako v předcházejícím příkladu.
Podle dalšího provedení lze v soustavě podle obr. 8 a 9 užít licího žlábku 20a vyztuženého kolébkou. V tomto případě může být tato kolébka sama nakloubena dvěma polovičními očky na nosníku, jak tomu je u příkladu podle obr. 1 až 5; tento nosník je v takovém případě pevný a spočívá před rámem 38 v místě, kde nese zvedák 28a a na dolní straně spočívá na nosném válečku 36.

Claims (3)

1. Licí souprava pro stroj na odstředivé lití trubkových těles z litiny, u kterého posuvný a vychylovatelný licí Žlábek s licí hubičkou spočívá na podpěře, kloubově upevněné na zvedáku, umístěném před podpěrou, vyznačující se tím, že na začátku odlévání je licí hubička (25) v hrdlovém konci (11, lla) kokily (4, 4a) a licí Žlábek (20, 20a) je souosý s podélnou osou (XX) kokily (4, 4a) a na konci odlévání je licí žlábek (20, 20a) vychýlen vůči podélné ose (XX) kokily (4, 4a) o ostrý úhel (alfa, gamma) a licí hubička (25) je umístěn a uvnitř rovného zadního konce kokily (4, 4a).
2. Licí soustava podle bodu 1, vyznačující se tím, že konec licího žlábku (20, 20a) umístěný uvnitř kokily (4, 4a) je kloubově podepřen dvěma bočními polovičními válcovými očky (26) na horní části dvou vodorovných čepů (21) kolmých к podélné ose (XX) kokily (4, 4a) a umístěných za sebou na volném konci pevného nosníku (19) podpírajícího licí žlábek (20, 20a).
3. Licí soustava podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, Že licí Žlábek (20, 20a) spočívá na kolébce (22), která je nakloubena na pevném nosníku (19).
CS804526A 1979-06-25 1980-06-25 Casting system for cast-iron-made tube bodies' centrifugal casting machine CS261205B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7916251A FR2459698A1 (fr) 1979-06-25 1979-06-25 Procede et installation de coulee centrifuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS261205B2 true CS261205B2 (en) 1989-01-12

Family

ID=9227044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804526A CS261205B2 (en) 1979-06-25 1980-06-25 Casting system for cast-iron-made tube bodies' centrifugal casting machine

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4316495A (cs)
EP (1) EP0021282B1 (cs)
JP (1) JPS5832026B2 (cs)
AT (1) ATE3759T1 (cs)
AU (1) AU515665B2 (cs)
BR (1) BR8003941A (cs)
CA (1) CA1146716A (cs)
CS (1) CS261205B2 (cs)
DD (1) DD151704A5 (cs)
DE (1) DE3063760D1 (cs)
EG (1) EG14672A (cs)
ES (1) ES492788A0 (cs)
FR (1) FR2459698A1 (cs)
IN (1) IN154392B (cs)
PL (1) PL133038B1 (cs)
RO (1) RO80873A (cs)
SU (1) SU1012789A3 (cs)
UA (1) UA6077A1 (cs)
YU (1) YU42341B (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370719A (en) * 1980-11-17 1983-01-25 Amsted Industries Incorporated Control of centrifugal pipe casting operation
SE450694B (sv) * 1983-01-28 1987-07-20 Asea Ab Sett for centrifugalgjutning av ror
FR2561146B1 (fr) * 1984-03-16 1986-08-29 Pont A Mousson Procede et dispositif de coulee centrifuge
JPH059252Y2 (cs) * 1984-10-15 1993-03-08
GB2286786A (en) * 1994-02-18 1995-08-30 New Pro Foundries Limited Metal composite casting
GB2299534B (en) * 1994-02-18 1998-04-22 New Pro Foundries Limited Metal composite casting method
US8567155B2 (en) 2006-07-19 2013-10-29 Tom W Waugh Centrifugally cast pole and method
KR200462012Y1 (ko) 2009-07-17 2012-08-20 현대제철 주식회사 수평원심주조장치 주입관의 축조대
US8733424B1 (en) * 2013-03-15 2014-05-27 United States Pipe And Foundry Company, Llc Centrifugal casting method and apparatus
US8910699B2 (en) 2013-03-15 2014-12-16 United States Pipe And Foundry Company, Llc Centrifugal casting method and apparatus
CN103611910B (zh) * 2013-11-26 2015-08-26 武昌船舶重工集团有限公司 一种防止小口径双相不锈钢轴套离心铸造裂纹缺陷的方法
CN111872340A (zh) * 2020-07-24 2020-11-03 湖北翊通铸业有限公司 一种球墨铸铁管的离心浇铸装置
US11491535B1 (en) 2021-07-12 2022-11-08 United States Pipe And Foundry Company, Llc Method and apparatus for estimating dimensional uniformity of cast object
CN113909464B (zh) * 2021-08-26 2023-03-14 合肥工业大学 一种多向调节流槽伸缩装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB212931A (en) * 1922-09-05 1924-07-03 Metallurg D Aubrives Et Viller Improvements in reservoirs and discharging tubes or channels for molten metal
FR646882A (fr) * 1926-01-09 1928-11-16 Metallurg D Aubrives Et Viller Dispositif permettant la fabrication par la force centrifuge de corps creux cylindriques dont le diamètre est petit par rapport à la longueur, ou de diamètre quelconque, mais de grande longueur
BE341924A (cs) * 1926-07-20
US1906511A (en) * 1931-09-23 1933-05-02 Sand Spun Patents Corp Charging machine
DE704037C (de) * 1939-08-20 1941-03-21 Eisenwerke Akt Ges Deutsche Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Hohlkoerper in einer Schleudergussmaschine
FR1260204A (fr) * 1960-03-25 1961-05-05 Cie De Pont A Mousson Dispositif perfectionné de commande de poche d'alimentation en métal fondu pour machine à couler par centrifugation
FR1586466A (cs) * 1968-09-04 1970-02-20
JPS541232A (en) * 1977-06-03 1979-01-08 Kubota Ltd Method and apparatus for pouring cast

Also Published As

Publication number Publication date
DD151704A5 (de) 1981-11-04
JPS5832026B2 (ja) 1983-07-09
SU1012789A3 (ru) 1983-04-15
DE3063760D1 (en) 1983-07-21
YU155080A (en) 1983-09-30
US4316495A (en) 1982-02-23
CA1146716A (en) 1983-05-24
JPS566767A (en) 1981-01-23
PL225121A1 (cs) 1981-03-13
AU5953880A (en) 1981-01-08
BR8003941A (pt) 1981-01-13
FR2459698A1 (fr) 1981-01-16
YU42341B (en) 1988-08-31
UA6077A1 (uk) 1994-12-29
ATE3759T1 (de) 1983-06-15
RO80873A (ro) 1983-02-01
FR2459698B1 (cs) 1983-04-15
AU515665B2 (en) 1981-04-16
EP0021282A1 (fr) 1981-01-07
EP0021282B1 (fr) 1983-06-15
EG14672A (en) 1984-09-30
ES8102865A1 (es) 1981-02-16
PL133038B1 (en) 1985-05-31
ES492788A0 (es) 1981-02-16
IN154392B (cs) 1984-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS261205B2 (en) Casting system for cast-iron-made tube bodies' centrifugal casting machine
US4261552A (en) Cutting device for continuous casters
US1992739A (en) Centrifugal casting
US2943369A (en) Apparatus for centrifugal casting of pipe
US2792602A (en) Apparatus for controlling the supply of molten metal to a casting mold
US2873716A (en) Apparatus for lining centrifugal casting molds
FR2561146A1 (fr) Procede et dispositif de coulee centrifuge
JP3836913B2 (ja) 金属ストリップ鋳造方法
FR2516823A1 (fr) Procede de coulee electromagnetique ou a refroidissement direct
US3901491A (en) Apparatus for cutting billets from a continuous cast strand
US1620831A (en) Charging device for tilting molds
US3830281A (en) Method of continuously casting aluminum for simultaneous production of plural ingots
US2983003A (en) Automatic die casting machine
JPS5548455A (en) Control method for teeming flow of continuous pig
US3687190A (en) Method of regulating the supply of molten metal to a casting cavity
US4703790A (en) Solidified surface monitored continuous metal casting system
CN119657900A (zh) 一种铅合金锭铸造加工设备
SI8011550A8 (sl) Naprava za dovajanje taline v stroj za centrifugalno ulivanje
JP3893086B2 (ja) 遠心鋳造設備における遠心鋳造管搬出装置
FR2583320A1 (fr) Procede de fabrication de moulages pleins en fonte, machine a coquille pour sa mise en oeuvre et moulages obtenus par ledit procede.
US3358887A (en) Molten metal pouring mechanism including a relatively movable ladle and boot assembly
SU616057A1 (ru) Заливочное устройство дл машины лить под давлением
US3455374A (en) Feed for continuous casting apparatus
SU954175A1 (ru) Машина заливочна магнитодинамическа
SU1088873A1 (ru) Установка дл лить в кокиль