PL133038B1 - Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes - Google Patents

Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes Download PDF

Info

Publication number
PL133038B1
PL133038B1 PL1980225121A PL22512180A PL133038B1 PL 133038 B1 PL133038 B1 PL 133038B1 PL 1980225121 A PL1980225121 A PL 1980225121A PL 22512180 A PL22512180 A PL 22512180A PL 133038 B1 PL133038 B1 PL 133038B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pouring
chute
cast iron
spout
casting machine
Prior art date
Application number
PL1980225121A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225121A1 (pl
Original Assignee
Pont A Mousson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson filed Critical Pont A Mousson
Publication of PL225121A1 publication Critical patent/PL225121A1/xx
Publication of PL133038B1 publication Critical patent/PL133038B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/12Controlling, supervising, specially adapted to centrifugal casting, e.g. for safety reasons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/107Means for feeding molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wlewowe ma¬ szyny do odlewania odsrodkowego, zwlaszcza rur kanaliza¬ cyjnych.Zgodnie ze stanem techniki, rynna wlewowa ma na swoim poczatkulej wlewowy, do któregojest wlewane plynne zeliwo 2. przechylnej kadzi. Sama rynna wlewowa moze byc monoli¬ tyczna lub tez skladac sie z segmentów, usztywnionych przez Jcorytowa obudowe.Czesto konieczna jest zmiana wydatku wyplywajacego zeliwa, którym zalewana jest kokila. Zdarza sie bowiem, ze przy stalym wyplywie zeliwa stwierdza sie wystepowanie pewnych nieregularnosci w grubosci rur zawsze w tych sa¬ mych miejscach. Ponadto, gdy nastepuje przerwanie zasila¬ nia zeliwem rynny wlewowej trzeba bardzo pilnowac, aby wydatek wlewanego do kokili zeliwa nie zmniejszyl sie i aby utrzymac jednakowa grubosc warstwy metalu na calej dlugosci kokili.W celu poprawienia w znanych urzadzeniach wydatku zeliwa, którym kokila jest zalewana, oddzialuje sie na predkosc przemieszczania rynny wlewowej wzgledem kokili, co sprowadza duze trudnosci w regulacji wzajemnego przesuwu.Ponadto przy koncu zalewania, po przerwaniu zasilania rynny wlewowej, predkosc wzajemnego przemieszczania sie kokili i rynny musi byc zmieniana, co powoduje z kolei niedogodne wydluzenie cyklu wytwarzaniajednej rury.Podobnie, jezeli dazy sie do zmiany wydatku zeliwa wle¬ wanego do kokili poprzezzmianeprzechylu kadzi odlewniczej lub czesciej przez zmiane wydatku zeliwa zasilajacego 10 15 20 25 30 rynne wlewowa, to dochodzi sie do regulacji bardzo skompli¬ kowanej i trudnej, której wynik jest opózniony na skutek duzej dlugosci tej rynny wlewowej.W obydwóch przypadkach ponadto, po zakonczeniu przeplywu zeliwa, w rynnie wlewowej tworzy sie pewna pozostalosc tego zeliwa, która zestala sie w postaci wlewka, który z kolei musi byc usuniety przed nastepnym zalewaniem kokili, co powoduje dalsze straty i trudnosci.Celem wynalazku jest wiec usuniecie tych niedogodnosci i opracowanie urzadzenia wlewowego maszyny do odle¬ wania odsrodkowego, pozwalajacego na regulacje w sposób prosty i dokladny wydatku zeliwa wlewanego do kokili.Cel ten zostal osiagniety dzieki rozwiazaniu konstruk¬ cyjnemu urzadzenia wlewowego maszyny do odlewania od¬ srodkowego, zwlaszcza rur kanalizacyjnych, wedlug niniej¬ szego wynalazku, skladajacego sie z dlugiej, przesuwnej rynny wlewowej i jej podpór, charakteryzujacego sie tym, ze rynna wlewowa jest osadzona swoim zakonczeniem od strony dziobu wylewowego obrotowo wychylnie za posred¬ nictwem bocznych cylindrycznych pólpanewek na pozio¬ mych czopach, natomiast w poblizu jej leja wlewowego jest ona zaopatrzona w uchwyt widlowy, za pomoca którego polaczona jest z dwustronnie dzialajacym silownikiem, osadzonym w uchwycie zamocowanym do wózka, umiesz¬ czonego przesuwnie za posrednictwem kól tocznych na fundamencie.Rozwiazania to umozliwia,zwlaszczazapomocawspomnia- nianego dwustronnie dzialajacego silownika, przechylanie rynny wlewowej podczas odlewania, dzieki czemu mozna utrzymac staly wyplyw zeliwa az do chwili, kiedy dziób 133 038133 038 3 wlewowy wysunie sie z kokili. Pozwala to takze na prawie zupelne opróznienie rynny wlewowej po kazdym zalaniu, co usuwa prawie calkowicie niedogodnosci, spowodowane pozostalosciami zeliwa.Z uwagi na znaczna dlugosc rynny wlewowej korzystnym jest, jesli w takim przypadku, umieszczona przesuwnie wzgledem maszyny odlewniczej i posiadajaca obudowe kory¬ towa rynna wlewowajest osadzona na belce nosnej.Cel ten zostal osiagniety takze dzieki odmianie rozwia¬ zania konstrukcyjnego urzadzenia wlewowego maszyny do odlewania odsrodkowego, zwlaszcza rur kanalizacyjnych o mniejszych srednicach, wedlug niniejszego wynalazku, skladajacego sie z nieprzesuwnej rynny wlewowej i jej pod¬ pór, charakteryzujacego sie tym, ze rynna wlewowa osadzona jest od strony kadzi dozujacej poprzez uchwyt widlowy i silownik na podporze, natomiast swoja przednia czescia umieszczona jest przesuwnie na obrotowych rolkach to¬ cznych, zamontowanych na wysiegnieku, który jest zamo¬ cowany do czolowego boku przesuwnej maszyny do odle¬ wania odsrodkowego. Poniewaz wdanym przypadku dlu¬ gosc rynny wlewowej jest stosunkowo niewielka a srednica odlewanych rur, jak juz wspomniano, jest równiez nieduza, korzystnym jest, gdy rynna wlewowa jest monolityczna.W tym przypadku wiec rynna wlewowa umiejscowiona jest w sposób trwaly na podporze, podczas gdy przesuwana jest maszyna do odlewania odsrodkowego.Urzadzenie wlewowe wedlug wynalazku jest sterowane automatycznie za pomoca regulatora zmiany pochylenia rynny wlewowej za posrednictwem silownika, przy czym urzadzenie to posiada czujnik poziomu zeliwa, umieszczony w poblizu dzioba wylewowego rynny wlewowej, sterujacy zaworem zasilajacym w ciecz cisnieniowa ten silownik, po¬ wodujacy zmiane nachylenia rynny.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladach wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadze¬ nie wlewowe wraz z maszyna do odlewania odsrdokowego rur o duzych srednicach i z urzadzeniam do wyciagania rur w ujeciuschematycznym w widoku z boku i czesciowym prze¬ kroju, fig. 2 — widok w wiekszej podzialce samego urza¬ dzenia wlewowego, fig. 3 — rynne wlewowa wraz z belka nosna z fig. 2 w polozeniupochylonym rynny, fig.4i 5—prze¬ kroje rynny wlewowej i belki nosnej wzdluz plaszczyzn oznaczonych linia A—4 na fig. 2 oraz linia 5—5 na fig. 3, fig. 6 i 7 przedstawiaja wwidoku z boku oraz zprzodua takze z czesciowym wykrojem na fig. 6 szczególy rynny wlewowej i belki nosnej w innej postaci wykonania, fig. 8 — odmiane wykonania urzadzenia Wlewowego z maszyna do odlewania odsrodkowego rur o malych srednicach i z urzadzeniem do wyciagania rur w widoku z boku i czesciowym przekroju, fig. 9 — urzadzenie wlewowe i maszyne do odlewania od¬ srodkowego z fig. 8 w pozycji przy koncu procesu odlewania oraz fig. 10 —zespól do regulacji urzadzenia wlewowego wedlug wynalazku.Caly zestaw do odlewania odsrodkowego przedstawiony na fig. 1—5 obejmuje maszyne do odsrodkowego odlewa¬ nia 1 rur zeliwnych 2, zaopatrzonych w kolnierze wzglednie kielichy. Kielichy te maja srednice przykladowo 600— —2000 mm, przy czym podane wartosci liczbowe sa jedynie przykladowe, niczym nie ograniczajace wynalazku.W celu uwypuklenia zaleznosci wymiarowych odnosnie wielkosci zestawu do odlewania odsrodkowego i odlewanej rury 2, na fig. 1 obok maszyny do odlewania pokazano sylwetke ludzka 3.Maszyna do odlewania odsrodkowego 1 zawiera obroto¬ wa kokile 4, obracajaca sie w poziomej prawie osi X—X, 4 umieszczona w obudowie 5 i spoczywajaca na rolkach tocznych 6, z których co najmniej jedna posiada naped.Rolki 6 sa ustawione na fundamencie 7, równoleglym do osiX—X. 5 Kokila 4 jest zaopatrywana w zeliwo za posrednictwem urzadzenia wlewowego 8, bardziej szczególowo opisanego ponizej. Lej wlewowy 24, polaczony w jedna calosc z rynna wlewowa 20, jest umieszczony na wózku 9, przemieszczanym na fundamencie 7, równolegle do osi X—X tak, ze osadzona 10 w belce nosnej 19 rynna wlewowa 20 moze byc wprowadzo¬ na do najdalszego, zakonczonego kielichem 11 konca obrotowej kokili 4. Lej wlewowy 24 wraz z rynna wlewowa 20 stanowi zespól rynny wlewowej 10.Urzadzenie wlewowe 8 jest samo z kolei zaopatrywane 15 w zeliwo z przechylnej kadzi dozujacej 12, pokazanej na rysunku tylko czesciowo i której os obrotu jest nieruchoma.W przedluzeniu obudowy 5, po przeciwnej stronie urza¬ dzenia wlewowego 8, maszyna do odlewania odsrodkowego 1 posiada urzadzenie do wyciagania 13 rur 2, które jest prze- 20 suwane po torze 14, równoleglym do osi X—X, na którym moga sie przetaczac dwa wózki 15 i 16, stanowiace podpore dla odlanych rur 2 oraz wlasciwy wyciagacz 17 odlanych rur a takze podnosnik 18 tych rur. Urzadzenie do wyciagania rurjestjako takieznanei powszechniestosowane. 25 Zespól rynny wlewowej 10 osadzony jest na belce nosnej 19, tworzacej suport o duzej wytrzymalosci, przy czym sama rynna wlewowa 20 jest zlozona z czesci. Belka nosna 19 jest swoja przednia czescia przymocowana do wózka 9 i tworzywysiegnik, rozciagajacy siew strone maszyny 1. 30 Wolny koniec tej belki nosnej posiada dwa boczne po¬ ziome czopy cylindryczne 21, prostopadle do osi X—X, umieszczone jeden w osi drugiego. Rynna wlewowa 20 sklada sie z korytowej obudowy 22, w której mieszcza sie korytowe segmenty 23, natomiast na jej poczatku znajduje 35 sie lej wlewowy 24, a na koncu dziób wylewowy 25.W odmianie wykonania urzadzenia wlewowego, rynna wlewowa wraz z korytkowa obudowa i belka nosna tworzy jednolita calosc.Korytowa obudowa 22 siega az do dzioba wylewowego 40 25, przy czym w pewnej odleglosci przed nim znajduja sie po zewnetrznych stronach dwie boczne cylindryczne pól- panewki 26, obejmujace odpowiednio górna czesc czopów 21 belki 19 i opierajace sie na nich. Przed czolowym bo¬ kiem wózka 9, do korytowej obudowy 22 jest zamocowany 45 widlowy uchwyt 27.Do tego uchwytu jest przymocowany jednym koncem dwustronnie dzialajacy silownik 28, który jjrugim swym koncemjest osadzony w uchwycie widlowym 29, zamocowa¬ nym z kolei do czolowego boku wózka 9. 50 Rynna wlewowa 20 jest wiec zamontowana przechylnie w stosunku do swego dzioba wylewowego 25, przy czym pochylenie jest zawarte pomiedzy pozycja równolegla do podluznej osi kokili X—X, to znaczy prawie pozioma, przedstawiona na fig. 1 i 2 a polozeniem uniesionym, 55 nachylonym pod katem a wzgledem podluznej osi kokili X—X, pokazanym na fig. 3. Te dwie skrajne pozycje odpo¬ wiadaja odpowiednio stanowi calkowitego skrócenia lub tez dluzenia silownika 28.Zespól 10 rynny wlewowej posiada równiez urzadzenie 50 do regulacji wydatku, które jest pokazane na fig. 10. U- rzadzenie do regulacji zawiera czujnik 30 poziomu zeliwa w poblizu dzioba wylewowego 25, polaczony z dwupolo- zeniowym zaworem suwakowym 31, który steruje przeply¬ wem bedacej pod znacznym cisnieniem cieczy zasilajacej 65 silownik 18. Czujnik 30 jest polaczony przewodami elek-133 038 5 trycznymi 32 z elektromagnesem 33, dzialajacym na suwaki zaworu zasilajacego 21, posiadajacego poza tym sprezyne opózniajaca 34.Czujnik 30 jest zamontowany na zewnatrz dzioba wylewo¬ wego rynny, a wiec poza mozliwoscia bezposredniego styku z zeliwem. Korzystnie stanowi on uzwojenie, reagujace na obecnosc zeliwa na zadanym ustalonym poziomie N. Po¬ nizej tego poziomu silownik 28 jest zasilany ciecza, a przez przewody 32 plynie prad elektryczny, natomiast powyzej poziomu N nastepuje przerwanie zasilania silownika.W pierwszym przypadku plyn pod cisnieniem doplywa do dolnej przestrzeni silownika 28, co powoduje wychylenie rynny wlewowej 20, a wdrugim przypadku plynjest doprowa¬ dzany do górnej przestrzeni silownika w celu doprowadzenia rynny do pozycji zblizonej do poziomej.Elektromagnes 33 jest polaczony z mechanizmem zega¬ rowym 33a, umozliwiajacym przerwanie obwodu elektrycz¬ nego po uplywie nastawionego czasu.Odlewanie rury 2 za pomoca opisanego zestawu do odsrodkowego odlewania przebiega w nastepujacy spcsób.Przed poczatkiem zalewania wózek 9 zostaje przemieszczo¬ ny w kierunkuf tak daleko, az dziób wylewowy 25 rynny 20 znajdzie sie wewnatrz kokili 4 przy koncu kielicha 11 tej kokili, obracajacej sie dokola osi X—X.W tym momencie plynne zeliwo zaczyna byc wlewane z kadzi dozujacej 12 do przestrzeni kielicha 11 i zaczyna zalewac kokile. Wózek 9 odsuwa sie wtedy w kierunku od¬ wrotnym, zgodnym ze strzalka g tak, ze dziób wylewowy 25 rynny przesuwa sie wzdluz calej kokili az dojej wylotu.Podczas calego tego ruchu powrotnego mozna, jesli jest to konieczne, zmieniac nachylenie calego zespolu rynny wlewowej 10 za pomoca silownika 28 w ten sposób, aby mozliwe bylo regulowanie w dowolnym miejscu kokili wydatku zeliwa, wyplywajacego z dzioba wylewowego 25.Kiedy wiec na odlanej rurze zostanie zlokalizowane zgru¬ bienie Tub pocienienie, wystepujace zawsze w tym samym miejscu, to mozna temu zaradzic, zwiekszajac przy pocie¬ nieniu sciany odlewanej rury pochylenie zestawu rynny wle¬ wowej, lub tez zmniejszajac to pochylenie przy pogrubieniu sciany i to w momencie, gdy dziób wylewowy 25 osiaga po¬ lozenie, w którym znajduje sie miejsce powstawania wady.Nastepnie rynnedoprowadza sie do polozenianormalnego, zachowujac jednoczesnie ustalona czestotliwosc przechylen kadzi dozujacej 12 oraz szybkosc przemieszczania sie wózka 9. Tego rodzaju korekta nie powoduje zadzialania urzadze¬ nia regulacyjnego, pokazanego na fig. 10.Taki sposób chwilowej zmiany dzialania urzadzenia wle¬ wowego, zalewajacego kokile,jest mozliwy dzieki zastosowa¬ niu zwiekszonej pojemnosci leja wlewowego 24, który od¬ grywa w pewnej mierze role pochlaniacza nadmiaru zeliwa zwiazanego ze zmienna szybkoscia przeplywu miedzy kadzia dozujaca 12, dajaca staly wydatek a korytem rynny wlewo¬ wej 20.Gdy dziób wylewowy 25 rynny 20 osiagnie na swej drodze miejsce polozone poza koncem kokili 4, zasilanie zeliwem przez kadz dozujaca 12 leja wlewowego 24 zostaje zatrzymane. Bez zmiany szybkosci przesuwu wózka 9 uruchamiany jest na nowo silownik 28, który podnosi progresywnie zespól rynny wlewowej 10 tak, azeby wyply¬ wanie z niej zeliwa do kokili 4 bylo stale, to znaczy tak, aby wydatek na dziobie wylewowym 25 pozostaly az do jego wycofania sie z kokili.W czasie przebiegu tej fazy odlewania zespól rynny wle¬ wowej 10 przechyla sie na czopach 21 belki nosnej 19.Powiekszenie nachylenia rynny wlewowej 20 wyrównuje 6 wady wydatku zeliwa od strony zasilania tak, ze gladki ko¬ niec obrotowej kokili otrzymuje te sama ilosc zwojów ciekle¬ go zeliwa przytej samej grubosci zwoju,jaka byla przed przer¬ waniemzasilania. 5 W rezultacie odlewana odsrodkowo rura 2 otrzymuje na swoim koncu zwoje zeliwa wylewanego z tym samym po¬ chyleniem jak w jej czesci srodkowej, przy czym jednakowa grubosc rury jest zachowana od podstawy kielicha az do jej zakonczenia. io Te przechylenia zespolu rynny wlewowej moga byc wykonywane takzeautomatycznie przez urzadzenie pokazane na fig. 10, które reaguje po przerwaniu zasilania leja wlewo¬ wego8 w przypadku,, gdy opadnie poziom zeliwa w poblizu dziobawylewowego25. 15 Gdy dziób wylewowy 25 wychodzi z kokili 4, rynna wle¬ wowa 20 jest praktycznie oprózniona z plynnego zeliwa, przy czym silownik 28 jest sciagniety, na przyklad w wyniku zadzialania mechanizmu zegarowego 33a w celu obnizenia pochylenia rynny wlewowej i doprowadzenia jej takze do 20 normalnego dolego polozenia spoczynkowego na belce nosnej 19 w oczekiwaniu na nastepne zalewanie kokili.Szybkosc przemieszczania sie wózka 9 nie jest zmniejszana przy koncu procesu zalewania, co powoduje, ze cykl wy¬ twarzania jest skrócony, a sterowanie wózkiem 9, który 25 przemieszcza sie caly czas z ta sama predkoscia, jest upro¬ szczone. Ponadto podczas zalewania, najmniejsza zmiana pochylenia zespolu rynny wlewowej powoduje natychmiast odpowiednia zmiane wydatku zeliwa, zalewajacego kokile.Prawie calkowity brak zeliwa, zestalonego w prety lub 30 wlewki po zalewaniu kokili w rynnie wlewowej, pozwala na oszczednosc tego zeliwa i nakladów robocizny, koniecznej do usuwania tego zeliwa z rynny wlewowej 20 i utrzymania jej w nalezytym stanie.Na fig. 6 i 7 przedstawiony jest przyklad odmiany wykona- 35 nia wynalazku, na którym rynna wlewowa 23a jest monoli¬ tyczna i nie posiada odrebnej obudowy usztywniajacej.W tym przykladziewykonaniapólpanewki 26 sa zamocowane bezposrednio do rynny wlewowej 23a.Na fig. 8 i 9 przedstawiona jest odmiana wykonania urza- 40 dzenia wlewowego wedlug wynalazku, przeznaczonego do maszyny do odlewania odsrodkowego, zwlaszcza rur kana¬ lizacyjnych o mniejszych i malych srednicach, wynoszacych 200—600 mm. Dane te sa podane jedynie w celach informa¬ cyjnych, gdyz bardzo trudno jest wykonywac odlewanie 45 odsrodkowe rury o srecjiicy ponizej 200 mm.W celu zorientowania o wzajemnych stosunkach wy¬ miarowych maszyny la i odlewanej rury4a, narysunku nanie¬ siono tak jak poprzednio sylwetke ludzka 3.Tak jak w poprzednim przykladzie wykonania, maszyna 50 do odlewania odsrodkowego la zawiera obrotowa kokile 4a o osi X—X, lekko pochylonej w stosunku do poziomu.Jednakze maszyna 4a jest przesuwnai przetaczana po torze 7a, równoleglym do osi X—X.W celu uproszczenia, podobniejak na fig. 1—5, obrotowa 55 kokila 4a jest pokazana tylko schematycznie, bez urzadzenia napedowego i chlodzacego, którym moze byc na przyklad plaszcz wodny lub strumien zraszajacy oraz bez rdzenia kie¬ licha odlewanej rury. Podobnie obudowa maszyny la wraz z wózkiem pokazane sa bez napedu. 50 W przedluzeniu maszyny la umieszczona jest w sposób nieprzesuwny rynna wlewowa 20a, zaopatrzona w dziób wylewowy i zasilana z przechylnej kadzi dozujacej 12a, wychylanej wokól stalej osi.Rynna wlewowa 20a stanowi w tym przypadku monolit 65 bez odrebnej obudowy korytowej, przy czym jest podparta133 038 7 w dwóch^punktach. Pod lejem wlewowym 24a zespól rynny wlewowej posiada podpore 35, natomiast z drugiej strony, w kierunku splywu, umieszczona jest swoja przednia cze¬ scia przesuwniena obrotowych rolach tocznych 36 o pozio¬ mych osiach, prostopadlych do osi X—X, przy czym rolki sa zamontowane na wysiegniku 37, zamocowanym do czo¬ lowego boku przejezdnej maszyny do odsrodkowego odle¬ wania la.Przednia podpora 35 belki wlewowej jest trwale osadzona na filarze 38 i posiada silownik 28a, którego tloczysko jest zamocowane wahliwie w uchwycie widlowym 26, zamonto¬ wanym na stale na przednim koncu rynny wlewowej 20a.Podtrzymujace obrotowe rolki toczne 36 stanowia miejsce wahliwego podparcia monolitycznej rynny wlewowej.W skróconym stanie silownika 28a rynna wlewowa znajduje sie w polozeniu obnizonym, prawie niepochylona w stosunku do osi X—X obracajacej sie kokili 4a. W pozycji wydluzonej maksymalnie rozciagniety silownik 28a ustala lej wlewowy rynny wlewowej w polozeniu podwyzszonym, przy czym maksymalne pochylenie rynny w stosunku do osi X—X okresla kat y.Jakjuz wspomniano i pokazano na fig. 8 i 9, w przeciwien¬ stwie do pierwszej odmiany wykonania, wlasnie obracajaca sie kokila jest przemieszczana w stosunku do rynny wlewo¬ wej, która sama pozostaje nieprzesuwna.Z drugiej strony maszyny la, czyli po przeciwnej stronie rynny wlewowej 20a, pokazany jest schematycznie wózek wyciagacza 17a, przytrzymujacy rure 2a w trakcie wyciagania z kokili.Dzialanie urzadzenia przedstawionego na fig. 8 i 9 jest takie same, jak urzadzenia z przykladu wykonania opisa¬ nego poprzednio.Przed zalaniem rury 2a, maszyna do odsrodkowego odlewania la z obracajaca sie kokila jest przemieszczana w kierunku g tak daleko, az dziób wylewowy rynny wlewo¬ wej znajdzie sie w obszarze kielicha lla kokili 4a. W tym samym czasie do rynny wlewowej 20a wlewane jest plynne zeliwo, które zalewa kokile 4a, wprawiona w ruch obrotowy* Maszyna la z kokila 4a odjezdza w kierunku przeciwnym, to znaczy strzalki f tak, ze rynna wlewowa 20a przemieszcza sie przez cala dlugosc kokili.Podczas tego przemieszczania na bardzo duzej czesci dlugosci kokili ryrina wlewowa pozostaje w polozeniu równoleglym do jej osi podluznej X—X, bedac oparta na rolkach 36, które przemieszczaja sif^i zblizaja do leja wle¬ wowego 24a rynny, opartej z drugiej strony na sciagnietym silowniku 28a. Gdy dziób wylewowy rynny wlewowej 20a osiagnie okreslone miejsce w poblizu gladkiego konca kokili, zasilanierynny wlewowej w zeliwozostaje zatrzymane.Bez zmiany szybkosci przesuwu maszyny z obracajaca sie kokila 4a zaczyna dzialac silownik, 28a, podnoszac z jednej strony rynne wlewowa 2©a, która wychyla sie do¬ kola osi rolek tocznych 36, na których sie ona opiera, co zostalo uwidocznione na fig. 9. Ciekle zeliwo, które znajduje sie jeszcze w rynnie wlewowej,jest w dalszym ciagu wlewane ze stalym wydatkiem takim samym, jaki byl przed przerwa¬ niem doplywu zeliwa z leja wlewowego 24a. Gdy koniec dzioba wylewowego rynny wlewowej 2Qa wysunie sie z glad¬ kiego konca kokili 4a, rynna wlewowa jest juz oprózniona z zeliwa. 8 Nastepnie koniec rynny od strony leja wlewowego tej rynny zostaje opuszczony, w wyniku dzialania silownika 28a, do pozycji normalnej, w której rynna wlewowa jest równolegla do podluznejosi X—X kokili. 5 Tak samo za pomoca silownika 28a mozna poprawic niepozadane zmiany grubosci, zlokalizowane w stalych miejscach odlanej serii rur 2a. Natomiast zalety tego przy¬ kladu wykonania sa podobne jak przykladu wykonania opisanego poprzednio. 10 W przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. 8 i 9 mozna w urzadzeniu wlewowym zastosowac rynne wlewowa usztywniona przez obudowe korytowa, która moze byc ulozyskowana wahliwie na dwóch pólpanewkach, zamocow- wanych do tej obudowy korytowej podobnie jak w przy- 15 kladzie wykonania przedstawionym na fig. 1—5.Obudowa korytowa jest wówczas zamocowana z przodu za posrednictwem silownika 28a na filarze 38, a drugim wym koncem przesuwnie na rolkach tocznych 36. 20 Zastrzezeni a patent o we 1. Urzadzenie wlewowe maszyny do odlewania odsrod¬ kowego, zwlaszcza rur kanalizacyjnych, skladajace sie z dlugiej rynny wlewowej i podpór tej rynny, za pomoca 25 którego zalewa sie plynnym zeliwem wirujaca kokile, zasilanej z przechylnej kadzi dozujacej, przy czym rynna wlewowa wykonuje w stosunku do wirujacej kokili wzdluzne ruchy postepowe i powrotne, a wylewanie plynnego zeliwa ulega przerwaniu zanim dziób wylewowy rynny wlewowej 30 dosiegnie konca wyjsciowego kokili, znamienne tym, ze rynna wlewowa (20) jest osadzona swoim zakonczeniem od strony dzioba wylewowego (25) obrotowo-wychylnie za posrednictwem bocznych cylindrycznych pólpanewek (26) na poziomych czopach (21), natomiast w poblizu jej leja 35 wlewowego (24) jest zaopatrzona w uchwyt widlowy (27), za pomcca którego polaczonajest z dwustronnie dzialajacym silownikiem (28), osadzonym obrotowo w uchwycie widlo¬ wym (29), zamocowanym do wózka (9), umieszczonego przesuwnie za posrednictwem kól tocznych na fundamencie 40 (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze umie¬ szczona przesuwnie wzgledem maszyny do odlewania od¬ srodkowego (1) i posiadajaca obudowe korytowa (22) rynna wlewowa (20) jest osadzona na belce nosnej (19). 45 3. Urzadzenie wlewowe maszyny do odlewania odsrod¬ kowego, zwlaszcza rur kanalizacyjnych, skladajace sie z dlu¬ giej rynny wlewowej i jej podpór, za pomoca którego za¬ lewa sie plynnym zeliwem wirujaca kokile, zasilanej z prze¬ chylnej kadzi dozujacej, przy czymmaszyna do odsrodkowego 50 odlewania wykonuje w stosunku do stalej rynny wlewowej wzdluzne ruchy postepowe i powrotne, a wylewanie plynnego zeliwa z kadzi dozujacej ulega przerwaniu zanim dziób wylewowy rynny wlewowej dosiegnie konca wyjsciowego kokili, znamiennetym, ze rynnawlewowa (20a) osadzona jest 55 od strony kadzi dozujacej (12a) na podporze (35) poprzez uchwyt widlowy (26) i silownik (28a), natomiast swoja prze¬ dnia czescia umieszczonajest przesuwnie na obrotowych rol¬ kach tocznych (36), zamontowanych na wysiegniku (37), któryjest zamocowany do czolowego boku przesuwnej masz- 60 yny odlewniczej (la).133 038 FIG.1 . - \ ¦ ¦UJ-9-,^19 7 2i W W —-f I -fW- n W 18 11 S= 13 JL, fc?"lgH 17 ZR* 4fc? FIG.A FIG. 5133 038 FIG. 8 FIG. 9 ^ FIG/10 LDD Z-d 2, z. 731/1400/85/19, n. 90+.2O egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL

Claims (1)

Zastrzezeni a patent o we 1. Urzadzenie wlewowe maszyny do odlewania odsrod¬ kowego, zwlaszcza rur kanalizacyjnych, skladajace sie z dlugiej rynny wlewowej i podpór tej rynny, za pomoca 25 którego zalewa sie plynnym zeliwem wirujaca kokile, zasilanej z przechylnej kadzi dozujacej, przy czym rynna wlewowa wykonuje w stosunku do wirujacej kokili wzdluzne ruchy postepowe i powrotne, a wylewanie plynnego zeliwa ulega przerwaniu zanim dziób wylewowy rynny wlewowej 30 dosiegnie konca wyjsciowego kokili, znamienne tym, ze rynna wlewowa (20) jest osadzona swoim zakonczeniem od strony dzioba wylewowego (25) obrotowo-wychylnie za posrednictwem bocznych cylindrycznych pólpanewek (26) na poziomych czopach (21), natomiast w poblizu jej leja 35 wlewowego (24) jest zaopatrzona w uchwyt widlowy (27), za pomcca którego polaczonajest z dwustronnie dzialajacym silownikiem (28), osadzonym obrotowo w uchwycie widlo¬ wym (29), zamocowanym do wózka (9), umieszczonego przesuwnie za posrednictwem kól tocznych na fundamencie 40 (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze umie¬ szczona przesuwnie wzgledem maszyny do odlewania od¬ srodkowego (1) i posiadajaca obudowe korytowa (22) rynna wlewowa (20) jest osadzona na belce nosnej (19). 45 3. Urzadzenie wlewowe maszyny do odlewania odsrod¬ kowego, zwlaszcza rur kanalizacyjnych, skladajace sie z dlu¬ giej rynny wlewowej i jej podpór, za pomoca którego za¬ lewa sie plynnym zeliwem wirujaca kokile, zasilanej z prze¬ chylnej kadzi dozujacej, przy czymmaszyna do odsrodkowego 50 odlewania wykonuje w stosunku do stalej rynny wlewowej wzdluzne ruchy postepowe i powrotne, a wylewanie plynnego zeliwa z kadzi dozujacej ulega przerwaniu zanim dziób wylewowy rynny wlewowej dosiegnie konca wyjsciowego kokili, znamiennetym, ze rynnawlewowa (20a) osadzona jest 55 od strony kadzi dozujacej (12a) na podporze (35) poprzez uchwyt widlowy (26) i silownik (28a), natomiast swoja prze¬ dnia czescia umieszczonajest przesuwnie na obrotowych rol¬ kach tocznych (36), zamontowanych na wysiegniku (37), któryjest zamocowany do czolowego boku przesuwnej masz- 60 yny odlewniczej (la).133 038 FIG.
1. . - \ ¦ ¦UJ-9-,^19 7 2i W W —-f I -fW- n W 18 11 S= 13 JL, fc?"lgH 17 ZR* 4fc? FIG.A FIG. 5133 038 FIG. 8 FIG. 9 ^ FIG/10 LDD Z-d 2, z. 731/1400/85/19, n. 90+.2O egz. Cena 100 zl PL PL PL PL PL
PL1980225121A 1979-06-25 1980-06-20 Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes PL133038B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7916251A FR2459698A1 (fr) 1979-06-25 1979-06-25 Procede et installation de coulee centrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225121A1 PL225121A1 (pl) 1981-03-13
PL133038B1 true PL133038B1 (en) 1985-05-31

Family

ID=9227044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980225121A PL133038B1 (en) 1979-06-25 1980-06-20 Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4316495A (pl)
EP (1) EP0021282B1 (pl)
JP (1) JPS5832026B2 (pl)
AT (1) ATE3759T1 (pl)
AU (1) AU515665B2 (pl)
BR (1) BR8003941A (pl)
CA (1) CA1146716A (pl)
CS (1) CS261205B2 (pl)
DD (1) DD151704A5 (pl)
DE (1) DE3063760D1 (pl)
EG (1) EG14672A (pl)
ES (1) ES492788A0 (pl)
FR (1) FR2459698A1 (pl)
IN (1) IN154392B (pl)
PL (1) PL133038B1 (pl)
RO (1) RO80873A (pl)
SU (1) SU1012789A3 (pl)
UA (1) UA6077A1 (pl)
YU (1) YU42341B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4370719A (en) * 1980-11-17 1983-01-25 Amsted Industries Incorporated Control of centrifugal pipe casting operation
SE450694B (sv) * 1983-01-28 1987-07-20 Asea Ab Sett for centrifugalgjutning av ror
FR2561146B1 (fr) * 1984-03-16 1986-08-29 Pont A Mousson Procede et dispositif de coulee centrifuge
JPH059252Y2 (pl) * 1984-10-15 1993-03-08
GB2286786A (en) * 1994-02-18 1995-08-30 New Pro Foundries Limited Metal composite casting
GB2299534B (en) * 1994-02-18 1998-04-22 New Pro Foundries Limited Metal composite casting method
US8567155B2 (en) 2006-07-19 2013-10-29 Tom W Waugh Centrifugally cast pole and method
KR200462012Y1 (ko) 2009-07-17 2012-08-20 현대제철 주식회사 수평원심주조장치 주입관의 축조대
US8733424B1 (en) * 2013-03-15 2014-05-27 United States Pipe And Foundry Company, Llc Centrifugal casting method and apparatus
US8910699B2 (en) 2013-03-15 2014-12-16 United States Pipe And Foundry Company, Llc Centrifugal casting method and apparatus
CN103611910B (zh) * 2013-11-26 2015-08-26 武昌船舶重工集团有限公司 一种防止小口径双相不锈钢轴套离心铸造裂纹缺陷的方法
CN111872340A (zh) * 2020-07-24 2020-11-03 湖北翊通铸业有限公司 一种球墨铸铁管的离心浇铸装置
US11491535B1 (en) 2021-07-12 2022-11-08 United States Pipe And Foundry Company, Llc Method and apparatus for estimating dimensional uniformity of cast object
CN113909464B (zh) * 2021-08-26 2023-03-14 合肥工业大学 一种多向调节流槽伸缩装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB212931A (en) * 1922-09-05 1924-07-03 Metallurg D Aubrives Et Viller Improvements in reservoirs and discharging tubes or channels for molten metal
FR646882A (fr) * 1926-01-09 1928-11-16 Metallurg D Aubrives Et Viller Dispositif permettant la fabrication par la force centrifuge de corps creux cylindriques dont le diamètre est petit par rapport à la longueur, ou de diamètre quelconque, mais de grande longueur
BE341924A (pl) * 1926-07-20
US1906511A (en) * 1931-09-23 1933-05-02 Sand Spun Patents Corp Charging machine
DE704037C (de) * 1939-08-20 1941-03-21 Eisenwerke Akt Ges Deutsche Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Hohlkoerper in einer Schleudergussmaschine
FR1260204A (fr) * 1960-03-25 1961-05-05 Cie De Pont A Mousson Dispositif perfectionné de commande de poche d'alimentation en métal fondu pour machine à couler par centrifugation
FR1586466A (pl) * 1968-09-04 1970-02-20
JPS541232A (en) * 1977-06-03 1979-01-08 Kubota Ltd Method and apparatus for pouring cast

Also Published As

Publication number Publication date
UA6077A1 (uk) 1994-12-29
EP0021282A1 (fr) 1981-01-07
ATE3759T1 (de) 1983-06-15
FR2459698A1 (fr) 1981-01-16
YU42341B (en) 1988-08-31
AU5953880A (en) 1981-01-08
AU515665B2 (en) 1981-04-16
US4316495A (en) 1982-02-23
JPS566767A (en) 1981-01-23
JPS5832026B2 (ja) 1983-07-09
IN154392B (pl) 1984-10-20
EG14672A (en) 1984-09-30
CA1146716A (en) 1983-05-24
YU155080A (en) 1983-09-30
ES8102865A1 (es) 1981-02-16
FR2459698B1 (pl) 1983-04-15
ES492788A0 (es) 1981-02-16
DE3063760D1 (en) 1983-07-21
RO80873A (ro) 1983-02-01
SU1012789A3 (ru) 1983-04-15
CS261205B2 (en) 1989-01-12
BR8003941A (pt) 1981-01-13
EP0021282B1 (fr) 1983-06-15
PL225121A1 (pl) 1981-03-13
DD151704A5 (de) 1981-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL133038B1 (en) Pour in arrangement for a continuous casting machine in particular that for casting pipes
US2246907A (en) Continuous molding machine
US2206930A (en) Continuous molding machine
US3522836A (en) Method of manufacturing wire and the like
US2290083A (en) Continuous molding machine
US3605863A (en) Apparatus for manufacturing wire and the like
FI125016B (fi) Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi
US2749584A (en) Continuous casting apparatus
CN107159860B (zh) 连铸机
KR920002403B1 (ko) 금속의 연속 주조 방법 및 그 장치
JPS6317024B2 (pl)
SU1278105A1 (ru) Устройство дл лить чушек из типографского сплава
KR840001353B1 (ko) 원심주조기의 주조장치
EP0066550B1 (en) Device to park a dummy bar downstream from the extraction and straightener group
JP3854942B2 (ja) ダイカスト装置
JPH07323364A (ja) ダイカストマシンの給湯装置
US4623016A (en) Device for parking the dummy bar upstream from the extraction and straightening group
CN213226936U (zh) 一种建筑砌块搅拌成型装置
CN118080836B (zh) 一种浇注机
CN219095463U (zh) 一种可携带分料锥的混凝土喂料车
US3687190A (en) Method of regulating the supply of molten metal to a casting cavity
EP0800880B1 (en) Method and apparatus for casting metal strip
SU1088873A1 (ru) Установка дл лить в кокиль
FR2526340A1 (fr) Procede et installation de coulee continue
JPH0117414Y2 (pl)