SU869948A1 - Центробежна машина дл отливки длинномерных тел вращени - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  литейного производства. Область его использовани  - получение центробежным способом отливок длинных тел вращени , преимущественно труб и трубных заготовок, в формах с горизонтальной осью вращени .

Известна центробежна  маиина конструкции ЦКБ НИИЛИТМАШ, котора  предназначена дл  отливки труб. Машина содержит станину, пo.Iiвижный корпус, в котором находитс  изложница с ее приводом, неподвижный заливочный желоб и разливочный ковш. Ось центробежной машины наклонена к горизонту под углом 4°. Заливка металла в изложницу производитс  при стационарном положении заливочного желоба и перемещении изложницы вместе с корпусом. Скорость движени  корпуса согласована со скоростью заливки по времени 1.

Однако, в данной конструкции центробежной машины трудно согласовать скорость движени  корпуса со скоростью заливки, что приводит к браку отливок. Причем перемещение корпуса с изложницей требует сложных механизмов и усложн ет конструкцию. Наклон оси центробежной машины и горизонтсшьной поверхности «эжeт привести к разностенности отливок, что также увеличивает брак. Пооперационна  заливка жидкого металла в разливочный ковш, заливка из разливочного ковша жидкого металла в згшивочный желоб, движение корпуса с изложницей во врем  заливки увеличивает процесс получени  отливки, что приводит к

10 уменьшению производительности центробежной машины.

Наиболее близкой из известнь1х  вл етс  центЕЮбежна  машина с подвижным желобом, котора  предназначена

15 дл  отливки труб. Машина содержит

станину, охлаждаемую изложницу,привод изложницы,заливочный желоб и заливочную воронку. Заливочный желоб, служащий дл  заливки жидкого метал20 ла по длине изложницы, представл ет собой двухслойную трубу, длина которой равна длине детали. Внутренн   поверхность желоба покрыта слоем огнеупорной футеровки. Конец желоба,

25 выход щий из изложницы, соедин етс  с подвижной кареткой, передвигающейс  с помощью ходового винта по двум направл ющим. Заливочна  воронка служит дл  передачи жидкого металла30 из разливочного ковша на желоб. Ось

центробежнрй мешины наклонена к го- . ризонту под углом 3°. Заливка металла во.вращающуюс  изложницу производитс  с помощью подвижного заливочного желоба и заливочной воронки. Причем заливочный желоб выт гиваетс  из изложницы с помощью ходового винта в процессе заливки металла 1,2.

Однако при отливке длинных тел вращени  в данной конструкции центробежной машины трудно добитьс  заданной толщины отливки, котора  от скорости заливки металла и от скорости выт гивани  заливочного желоба. Наклон оси центробежной меиаины к горизонту может привести к разностенности отливки. Это приводит к увеличению брака отливок. Равномерное выт гивание-заливочного желоба требует сложного механизма выт гивани  и в то же врем  увеличиваетс  цикл получени  отливки,что приводит к уменьшению производительности машины. Причем при данной конструкции заливочного устройства затруднено точное дозирование жидкого металла, что может также привести к-браку отливок или перерасходу жидкогб металла.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности центробежной машины и обеспечение дозированной и одновременной заливки жидкого металла по всей длине изложницы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что поворотный желоб снабжен регулируемым противовесом, равным массе заливаемого металла, и упором, а ось поворота желоба расположена асимметрично относительно продольной оси желоба.

Такое выполнение подвижного заливочного желоба центробежной машины позвол ет обеспечить одновременную заливку жидкого металла по всей длине вращающейс  изложницы, точную дозировку жидкого металла, сокращение цикла получени  отливки, а значит и увеличение производительности машины. В то же врем , при данной конструкции заливочного желоба не требуетс  наклона оси центробежной машины к горизонту. Одновременна  заливки жидкого металла по всей длине изложницы,точна  дозировка и горизонтальное расположение оси центробежной машины уменьшает брак отливок и сокращает перерасход жидкого4металла .

На фиг.1 изображена схематически предлагаема  центробежна  машина, продольный разрез; на фиг.2 - заливочный жалоб с подвижной кареткой, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (положение заливочного желоба до заливки металла в изложницу); на фиг.4 - то же, при дозированной заливке жидкого металла из заливочного желоба в изложницу.

Центробежна  машина содержит crrai НИНУ 1,изложницу 2, привод 3 изложницы и ПОДВИЖНЫЙ заливочный желоб 4 Изложница имеет горизонтальную ось вращени  и расположена на четырех опорных роликах 5, которые креп тс  к станине. Одна пара опорных роликов  вл етс  приводной и служит дл  вращени  изложницы. Дл  балансировки изложницы над каждой парой опорных роликов устанавливаетс  нажимной ролик 6. Охлаждение изложницы производитс  купанием ее в воде. Изложница , привод изложницы,опорные и нажимные ролики закрыты защитным кожухом 7, который крепитс  к станине машины. Дл  удалени  отливки из изложницы предусмотрен механизм уда .лени  отливки (на чертеже не показан расположенный с левого торца изложницы .

Подвижный заливочный желоб 4 жестко св зан с заливочной воронкой :8 и установлен на подвижной тележ ке 9.

Желоб имеет длину, равную длине отливки. Литниковый желоб 4 с заливочной воронкой 8 горизонтально крепитс  с помощью кронштейнов 10 -и продольных осей 11 с кронштейнами 12 которые жестко закреплены на подвижной тележке 9. При этом литниковый желоб может передвигатьс  совместно с подвижной тележкой вдоль продольной оси и в то же врем  совершать поворот вдоль продольной оси. Ось вращени  расположена асшлметрично литниковому желобу и заливочной воронке .Дл  удержани  желоба с заливочной воронкой в равновесном рабочем состо нии к заливочной воронке жестко крепитс  груз 13. На грузе жестко закреплены винты 14. Противовесы 15 соединены с винтами 14 резьбвыми соединени ми и могут перемещатьс  вдоль оси винта. Дл  удержани  литникового желоба, заливочной воронки, груза и противовесов в рабочем положении на подвижной тележке жестко закреплен -упор 16. Подвижна  тележка 9 передвигаетс  вдоль продольной оси центробежной машины по рельсовому пути 17 механизмом перемещени  (пневмоцилиндром или лебедкой ) (на чертеже не показано). Продольна  ось литникового желоба в рабочем положении (фиг.З) совпадает с продольной осью изложницы центробежной машины. Литниковый желоб с заливочной воронкой футерован-огнеупорным составом.

Работа на центробежной машине осуществл етс  следующим образом.

Claims (2)

1. После окраски изложницы центробежной машины заливочный желоб 4 с помощью механизма перемещени  ( на черетеже не показан) ввод т в полост изложницы и устанавливают в крайнее левое положение, при этом желоб 4 находитс  в рабочем положении (фнг.ЗК заливочной воронке 8 подают жидкий металл в раздаточном ковше. Включают привод 3 изложницы и-привод т во вращательное движение изло ницу 2. При достижении определенного числа оборотов изложницы в заливочную воронку 8 из раздаточного ковша равномерно подают жидкий металл , который стекает и накапливает с  в желобе 4. При достижении веса кого металла в литниковом желобе за ному дл  данной отливки, а дозировка определ етс  противовесом 15, ра новесие желоби с жидким металлом на рушаетс , т.к. смещаетс  центр т жести системы относительно продольной оси 11. Желоб 4 с жидким металлом перево рачиваетс . Прекращаетс  подача жид кого металла из раздаточного ковша в заливочную воронку 8, а сдозирова ный жидкий металл данным способом стекает из желоба 4 во вращаюцуюс  изложницу 2 одновременно по всей дл не отливки. Таким образом, данна  конструкци центробежной машины позвол ет довол но точно дозировать жидкий металл и не требует сложных механизмов дл  всей дозировки. Горизонтальное расположение оси центробежной мгииин и одновременна  заливка жидкого металла по всей длине изложницы позвол ет сократить брак отливок и сок ратить врем  заливки жидкого металла в изложницу. При повороте желоба 4 и заливочной воронки 8 жидкий металл стекает в изложницу 2 и- в то же врем  заливочна  воронка 8 (фиг.4) нажимает на конечный выключатель (на чертеже не показан), который приводит в действие механизм передвижени  подвижного заливочного желоба 4, который выт гивает заливочный желоб в крайнее правое положение. При ,этом заливочна  воронка своим выступом (на чертеже не показан) наезжает на стационарный копир (на чертеже не показан), который возвращает желоб 4 и заливочную воронку в исходное положение (фиг.З). Центр т жести перемещаетс  вправо относительно продольной оси 11, а груз 13 упираетс  в упор 16. Заливочна  воронка 8 с желобом 4 при этом возвращаетс  в устойчивое исходное (рабочее положение. Так как заливочный желоб 4 можно передвигать с большой ско ростью, то при кристаллизации отливки во вращающейс  изложнице заливочный желоб.4 перевод т в крайнее правое положение, очищают его от настывшего металла и подготавливают к следующей заливке. Таким образом , еще при вращении изложницы с кристаллизующейс  отливкой заливочный желоб уже подготавливаетс  к следующей заливке. Это сокращает врем  получени  отливки и этим увеличивает производительность центробежной машины . После затвердевани  отливки включаетс  тормоз, изложница 2 останавливаетс . Во внутреннюю полость отливки вводитс  мех.анизм удалени  отливки (на чертеже не показан), расположенный слева от центробежной машины . Отливка закрепл етс  на данном механизме. После этого механизм удалени  отливки перемещаетс  в крайнее левое положение вдоль, продольной оси центробежной машины и выт гивает отливку. Во врем  этого передвижени  включаетс  механизм поддержки отливки {на чертеже не показан), который после выхода отлийки из изложницы сбрасывает ее, и цикл повтор етс  снова в той же последовательности Таким образом, при выполнении подвижного заливочного желоба с продольной асимметричной осью вращени  который удерживаетс  в рабочем положении противовесом и упором, можно добитьс  довольно точной дозировки металла, измен   положение противовеса, без применени  сложных механизмов дозировки. Что приводит к упрощению конструкции центробежной машины, уменьшению брака и сокращению перерасхода жидкого металла. Формула изобретени  Центробежна  машина дл  отливки длинномерных тел вращени , преимущественно труб, содержаща  станину с изложницей и приводом вращени  и поворотный относительно продольной оси желоб с заливочной воронкой, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности путем обеспечени  дозированной и одновременной заливки металла по всей длине изложницы, поворотный желоб снабжен регулируемым противовесом , равным массе заливаемого металла , и упором, а ось поворота желоба расположена асимметрично относительно продольной оси желоба. Источники информации, -прин тые во внимание при экспертизе 1.Байков А.И. Центробежное литье М., Машгиз, 1956, с. 132-141, фиг.92,93.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 82728, кл. в 22 D 13/10, 1948.