RU2100143C1 - Устройство для подготовки металлургических ковшей - Google Patents
Устройство для подготовки металлургических ковшей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100143C1 RU2100143C1 RU96107333/02A RU96107333A RU2100143C1 RU 2100143 C1 RU2100143 C1 RU 2100143C1 RU 96107333/02 A RU96107333/02 A RU 96107333/02A RU 96107333 A RU96107333 A RU 96107333A RU 2100143 C1 RU2100143 C1 RU 2100143C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collector
- drive
- guide
- carriage
- bucket
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом. Сущность изобретения: устройство, состоящее из опоры 1 с осью 2, подвижной каретки 3, направляющей 5 и привода 10, снабжено бункером 8, который при помощи затвора 9 выполнен сообщенным с коллектором 7 для подачи продукта. Коллектор 7 установлен с возможностью взаимодействия с направляющей 5 и шарнирно соединен со штоком 4, который кинематически соединен с приводом 10. 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом.
Известно устройство для подготовки металлургических ковшей, представляющее собой кессон, который при помощи крана устанавливают внутри ковша, а оператор, опустив внутрь кессона, вручную производит заполнение сталевыпускного канала огнеупорным сыпучим материалом (Цеховая технологическая инструкция БТИ. 0644-92).
Недостатком известного устройства являются значительные затраты времени, связанные с установкой и удалением кессона из металлургического ковша, потребность в дополнительных производственных площадях для хранения кессона.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подготовки металлургической емкости (авт. св. N 835638 кл. B 22 D 41/08), содержащее опору с закрепленной на ней вертикальной осью и привод.
Недостатком устройства является невозможность дозированной подачи продукта (огнеупорного сыпучего материала) в отверстия сталевыпускных каналов для их заполнения перед заливкой ковша металлическим расплавом, следствием чего являются значительные затраты времени на подготовку ковша, которые могут выражаться либо в дозагрузке необходимого количества продукта (сыпучего материала) либо наоборот, в удалении его излишков. А так как металлургический ковш бывает разогрет до температуры 500 600o и футеровка его выполнена из пекодоломитовых огнеупоров, то нахождение операторов в близковшовой зоне способствует ухудшению санитарно-гигиенических условий труда.
Задача, на решение которой направлено техническое решение обеспечение дозированной подачи продукта (огнеупорного сыпучего материала) в сталевыпускной канал металлургического ковша. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение производительности подготовки металлургических ковшей, а также улучшение санитарно-гигиенических условий работы.
Вышеуказанный недостаток исключается тем, что устройство для подготовки металлургических ковшей, содержащее опору с закрепленной на ней вертикальной осью и привод, снабжено кареткой, установленной с возможностью перемещения поворота на вертикальной оси, коллектором для подачи сыпучего материала, расходным бункером, расположенным на конце коллектора, штоком, одним концом шарнирно соединенным с коллектором, а другим шарнирно закрепленным на каретке и кинематически связанным с приводом, и направляющей, установленной на каретке со стороны ковша, при этом коллектор установлен с возможностью взаимодействия с направляющей, а привод размещен на каретке.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства (штрих-пунктир рабочее положение устройства); на фиг. 2 вид сверху устройства в его рабочем положении.
Устройство для подготовки металлургических ковшей содержит опору 1 с вертикально закрепленной осью 2, подвижную каретку 3, на которой шарнирно закреплен шток 4, направляющая 5, выполненная в виде ролика и расположенная со стороны металлургического ковша 6. Устройство также содержит коллектор 76 для подачи продукта, который шарнирно соединен с одним концом штока 4 и установлен с возможностью взаимодействия с направляющей 5. На конце коллектора 7 со стороны противоположной направляющей 5 смонтирован бункер 8, который посредством затвора 9 выполнен сообщенным с коллектором 7. На подвижной каретке 3 размещен привод 10, который цепной передачей 11 соединен с корпусом штока 4, шарнирно закрепленного на подвижной каретке 3. Подвижная каретка 3 установлена с возможностью перемещения относительно оси 2, а опора 1 содержит фиксаторы 12 места положения каретки 3, которые при монтаже устанавливаются таким образом, чтобы при опускании коллектора 7 в ковш 6, оси сталевыпускного канала 13 и коллектора 7 совпадали.
Устройство работает следующим образом. От привода 10 через цепную передачу 11 вращение передается штоку 4, который, проворачиваясь, перемещает коллектор 7. Коллектор 7, взаимодействуя с направляющей 5, занимает положение (рабочее), необходимое для загрузки канала 13 ковша 6 огнеупорным сыпучим материалом. Местоположение коллектора 7 в плане определяется при помощи фиксатора 12.
На стенд устанавливают металлургический ковш 6. Подвижную каретку 3 перемещают относительно оси 2 до фиксатора 12 и стопорят. Оператор загружает определенную порцию огнеупорного сыпучего материала в бункер 8. Включают привод 10 и подают коллектор 7 в металлургический ковш 6. После того, как коллектор 7 займет заданное (рабочее) положение, открывают затвор 9 и сыпучий материала ссыпается по коллектору 7, заполняя сталевыпускной канал 13 ковша 6. После заполнения канала 13 поворотом штока 4 в обратном направлении коллектор 7 выводится из ковша 6 и занимает исходное положение (фиг. 1).
Для удаления ковша 6 из рабочей зоны, подвижную каретку 3 перемещают (поворачивают) относительно оси 2 предварительно убрав фиксатор 12. Производя операции по заполнению сталевыпускных каналов 13 металлургических ковшей, оператор находится вне зоны интенсивного теплового излучения футеровки ковшей.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет повысить производительность по подготовке металлургических ковшей за счет дозированного заполнения сталевыпускных каналов огнеупорным сыпучим материалом, а также улучшить санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала цеха.
Claims (1)
- Устройство для подготовки металлургических ковшей, содержащее опору с закрепленной на ней вертикальной осью и привод, отличающееся тем, что оно снабжено кареткой, установленной с возможностью поворота на вертикальной оси, коллектором для подачи сыпучего материала, расходным бункером, расположенным на конце коллектора, штоком, одним концом шарнирно соединенным с коллектором, а другим шарнирно закрепленным на каретке и кинематически связанным с приводом, и направляющей, установленной на каретке со стороны ковша, при этом коллектор установлен с возможностью взаимодействия с направляющей, а привод размещен на каретке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96107333/02A RU2100143C1 (ru) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Устройство для подготовки металлургических ковшей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96107333/02A RU2100143C1 (ru) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Устройство для подготовки металлургических ковшей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2100143C1 true RU2100143C1 (ru) | 1997-12-27 |
RU96107333A RU96107333A (ru) | 1998-03-10 |
Family
ID=20179350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96107333/02A RU2100143C1 (ru) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | Устройство для подготовки металлургических ковшей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100143C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569198C2 (ru) * | 2013-12-26 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМНОВАЦИЯ" (ООО "ПРОМНОВАЦИЯ") | Способ подготовки металлургического ковша |
RU2639109C2 (ru) * | 2016-01-12 | 2017-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМНОВАЦИЯ" (ООО "ПРОМНОВАЦИЯ") | Способ подготовки металлургического ковша |
RU2699341C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2019-09-04 | Тата Стил Лимитед | Способ герметизации и ремонта огнеупорного сливного отверстия |
CN112077283A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-15 | 重庆市双桥经开区潇然冷压铸造厂 | 一种降尘落砂机 |
RU2802042C1 (ru) * | 2022-06-09 | 2023-08-22 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ заполнения сталевыпускного канала стартовой смесью |
-
1996
- 1996-04-15 RU RU96107333/02A patent/RU2100143C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 835638, кл. B 22 D 41/08, 1981. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569198C2 (ru) * | 2013-12-26 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМНОВАЦИЯ" (ООО "ПРОМНОВАЦИЯ") | Способ подготовки металлургического ковша |
RU2699341C2 (ru) * | 2014-12-23 | 2019-09-04 | Тата Стил Лимитед | Способ герметизации и ремонта огнеупорного сливного отверстия |
RU2639109C2 (ru) * | 2016-01-12 | 2017-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМНОВАЦИЯ" (ООО "ПРОМНОВАЦИЯ") | Способ подготовки металлургического ковша |
CN112077283A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-15 | 重庆市双桥经开区潇然冷压铸造厂 | 一种降尘落砂机 |
CN112077283B (zh) * | 2020-08-05 | 2021-12-10 | 重庆市双桥经开区潇然冷压铸造厂 | 一种降尘落砂机 |
RU2802042C1 (ru) * | 2022-06-09 | 2023-08-22 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ заполнения сталевыпускного канала стартовой смесью |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5443383B2 (ja) | アノード鋳造プラントにおける金属アノードの鋳造装置 | |
US3552902A (en) | Continuous casting apparatus with movable ladles and tundishes | |
US3554268A (en) | Vacuum melting furnace and method | |
US4222505A (en) | Actuating device for a casting tube or nozzle | |
US3825241A (en) | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom pour vessel | |
US3344847A (en) | Apparatus for the continuous casting of molten metal | |
RU2100143C1 (ru) | Устройство для подготовки металлургических ковшей | |
JP3329834B2 (ja) | 鋳造設備における僅かな鋳込み高さを備えたとりべの運動制御のための方法及びその装置 | |
US4324392A (en) | Molten metal pouring device | |
CN116213657A (zh) | 一种合金出炉、浇铸、破碎、冷却及打包系统 | |
US4557313A (en) | Continuous sequential casting apparatus | |
CA1036317A (en) | Method of and apparatus for pouring metal into a continuous casting mould | |
US3861571A (en) | Ladle flow control safety device for continuous casting machine | |
GB704620A (en) | Arrangement for the continuous casting of metals having high melting points | |
US3495812A (en) | Apparatus for removing and handling covers for converters or crucibles and for renewing the refractory lining | |
DE10111275A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stichlochstopfen und/oder Stichlochbohren an einem metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Elektroschmelzofen | |
CA2075484C (en) | Process and installation for renewing the refractory lining of foundry ladles | |
JPS6018516B2 (ja) | 容器特に取鍋を自動的に内張りする装置 | |
JP3027045B2 (ja) | 連続鋳造機における取鍋詰め砂,タンディッシュ残鋼滓の排出処理装置 | |
US623073A (en) | Means for transferring steel from vessels or furnaces to molds | |
US3341187A (en) | Apparatus for handling molten metal | |
SU774796A1 (ru) | Устройство дл транспортировки расправленных материалов | |
SU602104A3 (ru) | Устройство дл транспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного ковша | |
US3382913A (en) | Apparatus for uninterrupted continuous casting | |
JPS6323871B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060416 |