SU602104A3 - Устройство дл транспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного ковша - Google Patents

Description

на фиг. 4 - опорный узел в увеличенном масштабе , вид сбоку; на фиг. 5 - вертикальный разрез А - А фиг. 2; на фиг. 6 - цапфы ковша , поперечное сечение.

Перемещающа с  тележка 1 дл  транспортировки промежуточного разливочного ковша 2 с расплавленным металлом установлена на рельсы 3.

Тележка выполнена в виде пр моугольной рамы, на поперечных балках 4 которой установлены опорные узлы 5, предназначенные дл  поддержани  цапф 6 ковша 2, перемещаемого .от привода 7.

Кажда  цапфа промежуточного разливочного ковша 2 имеет выступающую цилиндрическую часть 8, котора  может цепл тьс  крюком подъемного крана при установке и удалении ковша с тележки 1. Часть 9 цапфы, вход ща  в опорный узел 5, выполнена трансцеидальной формы, а друга  (верхн  ) часть 10 -цилиндрической формы.

. Промежуточный разливочный ковш 2-имеет сливной носок 11, а в его днище выполнено одно или несколько разливочных отверстий 12. Опорный узел 5 смонтирован на плите 13, установленной с возможностью горизонтального перемещени  на балке 4 с помощью роликовых подшипников 14, установленных в обойме 15. Плита 13 приводитс  от винтового домкрата 56, закрепленного на поперечной балке 4 и св занного с плитой 13 посредством фланца 17.

Механизм подъема ковша закреплен в Vобразной раме 18, опирающейс  на плиту 13, выполнен в виде гидроцилиндров 19 со штоками 20, которые соединены с фланцами 21 V-образной рамы. 18 посредством пальцев 22. Гидроцилиндры 19 жестко закреплены на плите 13, к которой также жестко креп тс  стойки 23 с прорезью, в которую вход т шправл ющие 24 V-образиой рамы 18..

Стойки 23 могут быть снабжены роликами 25, контактирующими с направл ющими 24. Стойки 23 имеют также фланцы 26, вход щие в вертикальные направл ющие27, жестко закрепленные на раме тележки 1 и удерживающие V-образную раму 18 на поперечной балке 4 при перемещении плиты 13.

К V-образной раме 18 жестко крепитс  дугова  направл юща  28, имеюща  длину 270°, она открыта сверху и соедин етс  с фланцами 21 посредством косынок 29. В дуговой направл ющей 18 установлен с возможно.стью вращательного перемещени  цилиндрический патрон 30, имеющий трапецеидальное отверстие 31, в которое входит трансцеидальна  часть 9 цапфы 6. Цилиндрическа  часть 10 цапфы имеет радиус, равный радиусу дуговой направл ющей 28.

К патрону 30 крепитс  пластина 32, ограничивающа  поперечное перемещение промежуточного разливочного ковша 2.

Реброг 33, выступающее по периферии патрона 30, вместе с пластиной 32 ограничивает перемещение патрона 30 относительно дуговой направл ющей 19 в обоих направлени х.

Рычаг 34 одним концом жестко закреплен под углом к патрону 30, а другим концом соединен со штоком 35 гидроцилиндра 36.

При работе разливочный ковш 2, наполнен . ный расплавленным металлом, помещаетс  на тележке 1 с помощью подъемного крана.

Трансциедальные части 9 цапф 6 вставл ютс  в трапецеидальные отверсти  31 патронов 30 противоположных опорных узлов 5. Затем

крюк подъемного крана отцепл етс  и в действие привод тс  гидроцилиндры 19, при выдвижении штоков 20 которых подиимаютс  вверх V-образные рамы 18 механизма подъема. После этого передвижна  тележка 1 транспортирует промежуточный разливочный ковш 2

в такое положение, при котором его выпускное отверстие 12 располагаетс  над кристаллизатором машины непрерывного лить . При необходимости можно винтовыми домкратами 15 вручную передвинуть опорные узлы вдоль поперечных балок 4 дл  центрировани  положени  разливочного отверсти  12 относительно рабочей полости кристаллизатора. Затем привод тс  в действие гидроцилиндры 19 дл  ст гивани  поршневых штоков 20, опускающих V-образные рамы 18 вместе с промежуточным разливочным ковшом. После этого оборудование находитс  в положении, соответствующем началу лить ..

По окончании разливки гидроцилиндры 19 привод тс  в действие и выдвигаютс  штоки 20. Тележка 1 транспортируетс  в положении

0 над сливной емкостью. При этом привод тс  в действие гидроцилиндры 36 дл  вращени  патрона 30 и наклона промежуточного разливочного ковша 2 дл  слива из него шлака и остатка металла.

Claims (6)

1.Устройство дл  траиспортировки, подъема и поворота промежуточного разливочного

ковша с цапфами на машине непрерывного лить  металла, выполненное в виде перемещающейс  тележки, на поперечных балках которои размещены опорные узлы и механизм подъема ковша, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности центрировани 

струи металла относительно кристаллизатора, каждый опорный узел снабжен патроном, установленным в цилиндрической направл ющей, и механизмом его поворота, причем опорный узел смонтирован .на плите, имеющей возможность горизонтального перемещени  по поперечной

балке.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что патрон имеет расшир ющеес  вверх трансцеидальное отверстие, соответствующее профилю нижней части цапфы ковша, верхн   часть

которой выполнена цилиндрической с радиусом равным радиусу направл ющей патрона.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что механиз1  поворота патрона снабжен жестко св занным с ним рычагом, свободный конец которого шариирно соединен со штоком

гидроцилиндра.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что механизм подъема ковша содержит гидроцилиндр, закрепленный в раме опорного узла, имеющей V-образную форму и установленной на перемещающейс  плите поперечной балки.

5.Устройство по пп. 1 - 4, отличающеес  тем, что V-образна  рама опорного узла соединена с винтовыми домкратом, закрепленным на поперечной балке.

6. Устройство по пп. 1 - 4, отличающеес  тем, что опорный узел снабжен установленными на плите поперечной балки стойками с направл ющими пазами, в которые вход т фланцы, V-образной рамы опорного узла.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство № 422524, кл. В 22 D 11/10, 1971. гв ГТда ST- I Z7 l I TJ

tkATJ