SU1202704A1 - Устройство дл разливки жидкого металла - Google Patents
Устройство дл разливки жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1202704A1 SU1202704A1 SU833628585A SU3628585A SU1202704A1 SU 1202704 A1 SU1202704 A1 SU 1202704A1 SU 833628585 A SU833628585 A SU 833628585A SU 3628585 A SU3628585 A SU 3628585A SU 1202704 A1 SU1202704 A1 SU 1202704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- metal
- longitudinal axis
- section
- molten metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл разливки жидких металлов и сплавов.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей по регулированию весового расхода металла .
На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, вид сверху; на фиг, 2 - механизм качани и поворота ковша; на фиг. 3-5 изменение положени в пространстве внутренней полости при качании (повороте относительно продольной OCH)J на фиг. 6-8- положение ковша при наклоне: в момент заполнени его металлом (фиг.6) качани (фиг. 7) и разливки (фиг.8)
Устройство включает в себ ковш 1, выполненный в виде реторты, имеющей в сечении на виде сбоку форму кругового сектора с радиусом К и установленной на раму 2, цапфы 3 которой закреплены в подшипниковых узлах 4, относительно оси которых рама 2 совместно с ковшом 1 может поворачиватьс с помощью привода 5.
Футеровка 6 ковша образует внутреннюю полость 7, котора в сечении, перпендикул рном продольной оси реторты ковша 1, имеет форму треугольника Рёло (фиг. 3-5), размеры которого уменьшаютс к противоположному от дна, имеющего форму шарового сегмента , концу емкости, и переходит в сливной носок 8 круглого сечени ,
В широкой части реторты ковша 1 на вершине треугольного сечени выполнено заливочное отверстие 9 дл заполнени полости 7 ковша 1 металлом .
Цилиндрическа часть корпуса 10 ковша 1 взаимодействует с кольцевой опорой 11 рамы 2 кольцевым выступом 12, благодар чему ковш имеет возможность поворачиватьс относительно своей продольной оси. Качание ковша 1 относительно своей продольной оси обеспечивает механизм качани (фиг. 2), закрепленный на раме 2. Он включает в себ жесткую раму из четырех взаимно параллельных направл ющих 13, охватьшающих корпус ковша 1, по которым под воздействием цилиндра 14 при качании ковша цогут перемещатьс опорные катки 15, закрепленные на кронштейнах 16 корпуса 10 в вершинах треугольного сечени .
12027042
Устройство работает следующим образом.
Дл заполнени полости 7 ковша 1 металлом ковш вместе с рамой 2 пово- 5 рачивают с помощью привода 5 в положение (фиг. 6), при котором его продольна ось занимает некоторьм отрицательный угол относительно уровн
слива, и через заливочное отве рстие
9 заполн ют полость 7 ковша 1 металлом до уровн нижнего среза отверсти 9.
Углом поворота при необходимости корректируют дозу метсигша в ковше.
При этом сечение ковша, перпендикул рное его продольной оси, ориентировано вершиной вверх (фиг. 3).
При равномерном наклоне ковша 1 с рамой 2 на цапфах 3 в положение, показанное на фиг. 3, с помощью привода 5 вследствие увеличени площади поперечного сечени полости ковша и соответственно объема металла, поднимаемого в единицу времени вьш1е уровн слива, происходит изменение уровн и расхода металла через сливной носок 8.
Уменьшение расхода металла обеспе- ,чивают изменением положени полости
ковша путем поворота ковша относительно продольной оси в положение, изображенное на фиг. 4. В этом случае при наклоне ковша будет происходить уменьшение зеркала металла и соответственно расхода.
Дл поворота ковша в положение, показанное на фиг. 4, сразу же после заполнени его металлом необходимо раму 2с ковшом 1 повернуть с помощью привода 5 в промежуточное положение (фиг, 7), при котором уровень метал
тит его вылив через заливочное отверстие 9 при повороте относительно продольной оси. Поворот (качание) ковша относительно продольной оси одновременно с наклоном ковша при |вьшиве, при котором бокова вершина треугольного сечени находитс на уровне зеркала металла, ширина которого равна радиусу треугольника Рёло, обеспечивает посто нство площади зеркала и расхода металла через сливной носок 8 (фиг. 5).
55 Поворот (качание) ковша относительно продольной оси осуществл ют перемещением штока цилиндра 14 (фиг. 2). При этом опорные катки
15 ковша 1 перемещаютс , по направл ющим .13, а сечение ковша поворачиваетс относительно своего центра и точки пересечени диагоналей квадрата, образованного направл ющи ми 13, Поворот ковша в обратном направлении осуществл ют обратным ходом штока цилиндра 14. I Таким образом, вьшолнение ковша с футерованной полостью, имеющей в сечении, перпендикул рном его продольной оси, форму треугольника Рёло, и снабжение устройства механизмом-качани ковша относитель но этой оси дл регулировани площади зеркала и уровн металла в ков |Ше позвол ет обеспечить при посто н
5
2027044
ной угловой скорости наклона ковша как посто нство, так уменьшение и увеличение расхода металла в процессе Бьшива, что расшир ет технологические возможности устройства, обеспечива возможность осуществл ть разливку, по сложным программам вы- лива при большом их разнообразии.
При этом отпадает необходимость 10 регулировани угловой скорости по- 1ворота ковша, что упрощает систему управлени разливкой. Ожидаемое снижение уровн брака и потерь металла при разливке от применени устройства в результате оптимизации процесса заливки дл различной номенклатуры отливок составит 3-6%.
15
Фиг.г
фиг. 5
.
фиг.7
Фиг.8
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДОЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включающее закрытый поворотный секторный ковш, со сливным носком, расположенным на оси поворота ковша, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей по регулированию весового расхода метал· ла, оно снабжено механизмом качания ковша относительно его продольной оси, а сечение внутренней полости ковша,перпендикулярное егопродольной оси,имеет форму треугольника Рёло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628585A SU1202704A1 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Устройство дл разливки жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833628585A SU1202704A1 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Устройство дл разливки жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1202704A1 true SU1202704A1 (ru) | 1986-01-07 |
Family
ID=21076809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833628585A SU1202704A1 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Устройство дл разливки жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1202704A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120152060A1 (en) * | 2009-05-06 | 2012-06-21 | Emmanuel Berthelet | Treatment ladle |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833628585A patent/SU1202704A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3765571, кл. 222-166, 1973. Патент US № 4112998, кл. 164-136, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120152060A1 (en) * | 2009-05-06 | 2012-06-21 | Emmanuel Berthelet | Treatment ladle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5343492A (en) | Closed induction furnace for the melting and casting of substances | |
JP2003205359A (ja) | 重力式傾動金型鋳造装置 | |
SU805938A3 (ru) | Устройство дл заливки металла вфОРМы | |
SU1202704A1 (ru) | Устройство дл разливки жидкого металла | |
RU2131322C1 (ru) | Способ разливки расплавленного материала в литейную форму из ковша (варианты) и устройство для привода ковша | |
US4074837A (en) | Automatically operating casting ladle apparatus | |
JPH05179326A (ja) | 高炉用仕込み装置 | |
IL128181A (en) | Casting wheel | |
US4267877A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
SU550963A3 (ru) | Устройство дл подъема и поворота промежуточных ковшей | |
US5131452A (en) | Method and apparatus for the dosed removal molten metal out of a melt vessel | |
SU1409409A1 (ru) | Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере | |
JP2930597B2 (ja) | 薄いストリップ等の連続鋳造方法及びその設備 | |
US3747808A (en) | Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism | |
GB2046414A (en) | Method and apparatus for lining a wall with a compactible material | |
SU789246A1 (ru) | Устройство дл заливки металла | |
SU1134285A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
SU1380853A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить полых слитков | |
CA1103880A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
SU791457A1 (ru) | Устройство дл заливки литейных форм | |
CN217370436U (zh) | 一种机械制造用浇注系统 | |
SU1205990A1 (ru) | Подъемно-поворотный стол | |
JPH0783928B2 (ja) | 横出し式注湯機 | |
SU980939A1 (ru) | Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного лить металлов | |
SU876293A1 (ru) | Устройство дл заливки жидкого металла |