CN217370436U - 一种机械制造用浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械制造用浇注系统，包括浇注车和浇注冷却箱，浇注车包括浇注桶和底座，浇注桶通过角度调节机构安装在底座的顶面上，浇注桶一侧设有浇注口；浇注冷却箱位于浇注口下方，浇注冷却箱敞口设置，浇注模具可悬空设置在浇注冷却箱中部，浇注冷却箱底部设有冷却机构。本实用新型浇注系统的角度调节机构用于调整浇注桶倾斜角度，在浇注桶处于倾斜状态时浇注料液经浇注口倒入下方浇注模具中。由于浇注冷却箱为顶部敞口且四周封闭的箱体，便于从上方观察浇注情况，浇注过程中浇注料液不会从浇注冷却箱四周淋溅到操作人员身上，提高操作安全性。浇注模具悬空设置在浇注冷却箱中部，便于下方的冷却机构对浇注模具进行冷却降温，加速成型。

Description

一种机械制造用浇注系统

技术领域

本实用新型涉及浇注技术领域，尤其涉及一种机械制造用浇注系统。

背景技术

把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。在机械制造浇注过程中，需要将装有浇注料液的浇注桶倾翻，再将浇注料液倒入浇注模具中浇注、冷却成型。

但是，在实际操作过程中，浇注桶的倾斜完全依靠人工操作，没有较好的辅助工具配合，其倾斜度不易控制，操作也不够便捷，给操作人员带来一定的不利影响。其次，浇注和冷却的操作空间通常相互独立，使得浇注系统占有较大的用地面积，无疑增加了生产成本。

实用新型内容

本申请为了解决上述技术问题提供一种机械制造用浇注系统。

本申请通过下述技术方案实现：

一种机械制造用浇注系统，包括浇注车和浇注冷却箱，所述浇注车包括浇注桶和底座，所述浇注桶通过角度调节机构安装在底座的顶面上，浇注桶一侧设有浇注口；

所述浇注冷却箱位于浇注口下方，浇注冷却箱敞口设置，浇注模具可悬空设置在浇注冷却箱中部，浇注冷却箱底部设有用于冷却浇注模具的冷却机构。

进一步的，所述角度调节机构包括支撑板、活动板、支撑杆和滑块，所述支撑板底部连接底座，支撑板顶部与浇注桶底面设有浇注口的一侧铰接，所述支撑杆底部与滑块的顶面转动连接，滑块与底座的顶面滑动连接，支撑杆的顶部穿过活动板与活动板螺纹连接，活动板的侧面与所述浇注桶转动连接。

优选地，所述底座与浇注桶之间设有橡胶软垫，用于配合支撑板承托浇注桶。

进一步的，所述底座的底部设有滚轮。

进一步的，所述冷却机构包括水泵和喷头，水泵装于所述浇注冷却箱底部的内表面上，所述水泵的进水端和出水端分别设有进水管和出水管，所述喷头装于出水管顶部，喷头位于所述浇注模具的下方。

进一步的，所述浇注模具底部设有至少两根支撑腿。

优选地，所述支撑腿有四根，四根支撑腿分别装于浇注模具的四个角上。

进一步的，所述浇注冷却箱中部设有至少两个支撑块，两个支撑块沿浇注冷却箱中心轴线平行对称设置在浇注冷却箱的两个侧壁上，所述浇注模具位于支撑块上。

进一步的，所述支撑块有四个，分别设置在浇注冷却箱内部四个侧壁的同一高度上，四个支撑块两两沿浇注冷却箱中心轴线平行对称设置在浇注冷却箱的四个侧壁上。

优选地，所述浇注冷却箱的正面设有透明的观察窗。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

1.本实用新型浇注系统通过在浇注桶底部设置的角度调节机构，便于调整浇注桶倾斜角度，在浇注桶处于倾斜状态时浇注料液经浇注口倒入下方的浇注模具中，在此过程中，可根据浇注情况随意调整浇注桶倾斜角度。

2.由于浇注冷却箱为顶部敞口且四周封闭的箱体，不仅便于从上方观察浇注情况，还使得浇注过程中浇注料液不会从浇注冷却箱四周淋溅到操作人员身上，提高操作安全性。

3.浇注模具悬空设置在浇注冷却箱中部，便于下方的冷却机构对浇注模具进行冷却降温，加速成型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请实施方式的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施方式的限定。

图1是本实用新型浇注系统的整体结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1中浇注车的立体图；

图4是图2的左视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例公开的机械制造用浇注系统，包括浇注车1和浇注冷却箱2，所述浇注车1包括浇注桶3和底座4，浇注桶3一侧设有浇注口5，所述浇注桶3通过角度调节机构安装在底座4的顶面上，底座4与浇注桶3之间设有橡胶软垫6。

为了便于移动浇注车1，所述底座4的底部设有滚轮7。

所述角度调节机构包括支撑板8、活动板9支撑杆10和滑块11，所述支撑板8底部连接底座4，支撑板8顶部与浇注桶3底面设有浇注口5的一侧铰接，所述支撑杆10底部与滑块11的顶面转动连接，滑块11与底座4的顶面滑动连接，支撑杆10的顶部穿过活动板9与活动板9螺纹连接，活动板9的侧面与所述浇注桶3转动连接。

所述浇注冷却箱2位于浇注口5下方，浇注冷却箱2敞口设置，浇注模具12底部设有四根支撑腿，四根支撑腿分别装于浇注模具12的四个角上，使得浇注模具12可悬空设置在浇注冷却箱2中部。由于浇注冷却箱2为顶部敞口且四周封闭的箱体，使得浇注过程中浇注料液不会从浇注冷却箱2四周淋溅到操作人员身上，提高操作安全性。

浇注冷却箱2底部设有用于冷却浇注模具12的冷却机构，所述冷却机构包括水泵13和喷头14，水泵13装于所述浇注冷却箱2底部的内表面上，所述水泵13的进水端和出水端分别设有进水管15和出水管16，所述喷头14装于出水管16顶部，喷头14位于所述浇注模具12的下方。

进一步的，所述浇注冷却箱2的正面设有透明的观察窗17，操作人员可通过观察窗17查看浇注和冷却的情况，及时作出反应。

本实用新型的使用方法：浇注时，将浇注模具12悬空放置在浇注冷却箱2中部，然后将装有浇注料液的浇注车1移动到合适位置，使得浇注口5位于浇注冷却箱2上方。调整好位置后，调节角度调节机构使得浇注桶3处于倾斜状态，使浇注料液从浇注桶3内流入浇注模具12中，完成浇注。需冷却浇注模具12时，打开水泵13，利用进水管15将浇注冷却箱2中的水抽至排水管16，再利用喷头14喷洒出来，对浇注模具12底部的悬空位置处进行降温冷却，加速成型。

上述角度调节机构的调节方法为：浇注时，转动滑块11顶面的支撑杆10，并同时沿支撑杆10长度方向向上移动活动板9，使得浇注桶3倾斜，滑块11在底座4顶面滑动以配合浇注桶3的倾斜，在这个过程中，在浇注桶3表面不断地转动活动板9，使得活动板9始终保持水平，便于后续支撑杆10的再次转动，当浇注桶3处于合适的倾斜位置时，便可停止调节角度调节机构。浇注完成后，转动支撑杆10，并向下移动活动板9，使得浇注桶3的倾斜度不断减小直至浇注桶3处于水平，在这个过程中同样需要保持活动板9的水平状态。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：所述浇注冷却箱2中部设有至少两个支撑块18，两个支撑块18沿浇注冷却箱2中心轴线平行对称设置在浇注冷却箱2的两个侧壁上，所述浇注模具12位于支撑块18上。支撑块18可与浇注冷却箱2一体制成。

在浇注模具12较大或者较重时，可以将支撑块18增设至四个，分别设置在浇注冷却箱2内部四个侧壁的同一高度上，四个支撑块18两两沿浇注冷却箱2中心轴线平行对称设置在浇注冷却箱2的四个侧壁上。

本实施例的工作原理：浇筑前，将浇注模具12置于支撑块18上，使得浇注模具12悬空放置在浇注冷却箱2中部。

以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械制造用浇注系统，其特征在于：包括浇注车和浇注冷却箱，所述浇注车包括浇注桶和底座，所述浇注桶通过角度调节机构安装在底座的顶面上，浇注桶一侧设有浇注口；

所述浇注冷却箱位于浇注口下方，浇注冷却箱敞口设置，浇注模具可悬空设置在浇注冷却箱中部，浇注冷却箱底部设有用于冷却浇注模具的冷却机构。

2.根据权利要求1所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述角度调节机构包括支撑板、活动板、支撑杆和滑块，所述支撑板底部连接底座，支撑板顶部与浇注桶底面设有浇注口的一侧铰接，所述支撑杆底部与滑块的顶面转动连接，滑块与底座的顶面滑动连接，支撑杆的顶部穿过活动板与活动板螺纹连接，活动板的侧面与所述浇注桶转动连接。

3.根据权利要求2所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述底座与浇注桶之间设有橡胶软垫。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述底座的底部设有滚轮。

5.根据权利要求4所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述冷却机构包括水泵和喷头，水泵装于所述浇注冷却箱底部的内表面上，所述水泵的进水端和出水端分别设有进水管和出水管，所述喷头装于出水管顶部，喷头位于所述浇注模具的下方。

6.根据权利要求5所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述浇注模具底部设有至少两根支撑腿。

7.根据权利要求6所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述支撑腿有四根，四根支撑腿分别装于浇注模具的四个角上。

8.根据权利要求6或7所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述浇注冷却箱中部设有至少两个支撑块，两个支撑块沿浇注冷却箱中心轴线平行对称设置在浇注冷却箱的两个侧壁上，所述浇注模具位于支撑块上。

9.根据权利要求8所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述支撑块有四个，分别设置在浇注冷却箱内部四个侧壁的同一高度上，四个支撑块两两沿浇注冷却箱中心轴线平行对称设置在浇注冷却箱的四个侧壁上。

10.根据权利要求1、7或9所述的机械制造用浇注系统，其特征在于：所述浇注冷却箱的正面设有透明的观察窗。

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