SU1380853A1 - Устройство дл непрерывного лить полых слитков - Google Patents
Устройство дл непрерывного лить полых слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1380853A1 SU1380853A1 SU864111495A SU4111495A SU1380853A1 SU 1380853 A1 SU1380853 A1 SU 1380853A1 SU 864111495 A SU864111495 A SU 864111495A SU 4111495 A SU4111495 A SU 4111495A SU 1380853 A1 SU1380853 A1 SU 1380853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- seed
- continuous casting
- axis
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к непрерывному литью полых заготовок. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит кристаллизатор 1, дорн 8, дорнодер- жатель 3, привод 5 вращени дорно- держател 3, затравку. Повышение надежности работы устройства достигаетс за счет того, что в плоскости затравки эксцентриситет равен нулю и дорн при вращении не разрушает заделку зазора между дорном и затравкой . 4 ил.
Description
Вода
&
(Л
00 00
00 ел
Фаг.1
Изобретение относитс к металлургии , в частности к непрерывному литью полых заготовок.
Цель изобретени - повышение надежности устройства в работе.
На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл непрерывного лить полых слитков в момент установившегос процесса разливки металла, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - устройство в момент начала разливки металла, продольный разрез,
Устройство содержит наружный кристаллизатор 1 с продольной технологической осью 2, симметрично которой установлен вращающийс дорнодер жатель 3 в подшипниках 4 с помошью 5, Внутри дорнодержател 3 установлен конус 6 с осью 7 враще- , пересекающейс с технологической осью 2 под углом oi в точке О, рпспо-юженной на уровне 0,6 - 0,8 длины кристаллизатора от его верха. Дорн 8 жестко соединен с конусом 6, который свободно посажен в дорнодер- жатель 3 и может поворачиватьс вокруг оси 7, В верхней части конуса 6 выполнен ЦИЛИНДР 9, на который посажен коллектор 10 с возможноегью вращени вокруг оси 7, Трубопроводы 11 выполнены с возможностью изгиба
на угол ai , На фигурах также обозначены затравка 2, слиток 13, зазор 14 между слитком и дорном,
Устройство работает следующим образом,
В кристаллизатор 1 устанавливают снизу затравку 12 и фиксируют ее на рассто нии 0,7 длины кристаллизатора от его верха. Сверху устанавливают дорн 8 так, чтобы точка О пересечени осей 2 и 7 располагалась на уровне затравки 12, В этом положении производ т заделку зазоров между дорном 8, затравкой 12 и кристаллизатором 1, а также нанесение на дор и затравку противопригарной краски. Затем включают подачу воды в трубопроводы 11, дорнодержатель 3 начинают вращать с помощью привода 5 и в полость между дорном 8 и кристаллизатором 1 подают жидкий металл Уровень металла постепенно подымаетс , а на холодных стенках, дорна, затравки и кристаллизатора образуетс корка слитка.
Вследствие того, что в плоскости затравки экспентриситет равен нулю, дорн совершает лишь качающиес движенин и практически не разрупшет заделку зазора между дориом и затравкой . По мере подъема уровн металла эксцентриситет увеличиваетс на величину 1 2h, где h - рассто ние от точки О до уровн металла.
После наполнени кристаллизатора 1 металлом затравку 12 перемещают вниз и выт гивают слиток. При этом дорн 8, соверша вращательное движение вокруг оси 7 и одновременно вокруг оси 2, обкатываетс по окружности радиусом R 1, где R - радиус дорна в рассматриваемом сечении; 1 - эксцентриситет в этом сечении,
В точке касани дорна 8 и корки слитка 13 возникает трение, а относительное движение дорна и корки слитка здесь отсутствует. Вследствие скольжени конуса 6 в дорнодержателе 3 дорн обкатываетс по поверхности полости слитка. На противоположной стороне дорна от места его касани со слитком посто нно имеетс зазор 14, Максимальное значение последнего равно 2, Зазор вл етс гарантией незащемлени дорна.. Умень- щение величины эксцентриситета по мере заглублени дорна позвол ет уменьшить зазор 14 в нижней части дорна и тем самым удерживать смазку от ее интенсивного проливани под дорн, а также увеличить эффективность охлаждени внутренней поверхности слитка. Отсутствие эксцентриситета в месте заделки затравки позвол ет надежно начать процесс разливки металла, не разруша заделку зазора между затравкой и дорном,
Изобретение позвол ет сохранить заделку зазора между дорном и затравкой в начале лить и исключить защемление дорна металлом.
50
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл непрерывного лить полых слитков, содержащее кристаллизатор и дорн, установленный с воз- можностью вращени вокруг оси, пересекающейс с продольной осью кристаллизатора , отличающеес тем, что, с целью повьппени надежности работы устройства, дорн установлен с пересечением оси его вращени с продольной осью кригталлизлтора на рассто нии 0,6 - 0,8 длиныкристаллизатора от его верха./I.38фие
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864111495A SU1380853A1 (ru) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | Устройство дл непрерывного лить полых слитков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864111495A SU1380853A1 (ru) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | Устройство дл непрерывного лить полых слитков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1380853A1 true SU1380853A1 (ru) | 1988-03-15 |
Family
ID=21254294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864111495A SU1380853A1 (ru) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | Устройство дл непрерывного лить полых слитков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1380853A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2691655A1 (fr) * | 1992-05-26 | 1993-12-03 | Cezus Co Europ Zirconium | Procédé d'élaboration d'un lingot annulaire en zirconium ou alliage et dispositif et utilisation correspondants. |
-
1986
- 1986-09-01 SU SU864111495A patent/SU1380853A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 502703, кл. В 22 D 11/04, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2691655A1 (fr) * | 1992-05-26 | 1993-12-03 | Cezus Co Europ Zirconium | Procédé d'élaboration d'un lingot annulaire en zirconium ou alliage et dispositif et utilisation correspondants. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910014613A (ko) | 스크로올 압축기 팁 유출 감소를 위한 장치 | |
SU1380853A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить полых слитков | |
DE3062844D1 (en) | Method and device for changing the dimensions of a strand during continuous casting | |
GB1515922A (en) | Bottom pouring vessel with rotary sliding gate valve for molten metal | |
SU550963A3 (ru) | Устройство дл подъема и поворота промежуточных ковшей | |
EP0518586A1 (en) | Rotary nozzle | |
SU369975A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ | |
US4529031A (en) | Apparatus and method for continuous casting | |
SU1734929A1 (ru) | Устройство непрерывного вертикального лить полых круглых заготовок | |
SU1202704A1 (ru) | Устройство дл разливки жидкого металла | |
SU1380854A1 (ru) | Устройство дл непрерывного лить чугунных труб | |
JPH0257460B2 (ru) | ||
US4493360A (en) | Apparatus for rotary casting ingots | |
JP3085494B2 (ja) | 樋式給湯装置 | |
SU1101322A2 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить цветных металлов | |
SU789246A1 (ru) | Устройство дл заливки металла | |
SU1177036A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить цветных металлов | |
SU452415A1 (ru) | Устройство дл охлаждени внутренней поверхности полого слитка | |
SU916064A1 (en) | Apparatus for pouring steel | |
SU203848A1 (ru) | Устройство дл центрировани струи металла | |
SU1026881A1 (ru) | Волочильный барабан | |
FR2582971B1 (fr) | Procede et mannequin d'extraction d'un produit de coulee continue entre cylindres | |
SU1026956A1 (ru) | Дозирующее устройство дл жидкого металла | |
JPH0211971Y2 (ru) | ||
SU1761379A1 (ru) | Способ отливки износостойких сферических мелющих тел и устройство дл его осуществлени |