SU956135A1 - Устройство дл заливки модельного состава в форму - Google Patents
Устройство дл заливки модельного состава в форму Download PDFInfo
- Publication number
- SU956135A1 SU956135A1 SU803001724A SU3001724A SU956135A1 SU 956135 A1 SU956135 A1 SU 956135A1 SU 803001724 A SU803001724 A SU 803001724A SU 3001724 A SU3001724 A SU 3001724A SU 956135 A1 SU956135 A1 SU 956135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- bucket
- casting
- pouring
- model composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудовани дл литейного производства, в частности к машинам дл изготовлени выплавл емых моделей тз солевых составов, например карбамида. Устройство дл заливки модельного состава вл етс неотъемлемой частью литейной машины, позвол ющей осуществить , полный технологический цикл в по лучении полой модели. Известны заливочные устройства, в которых форма стыкуетс с заливочной емкостью и при совместном повороте заполн етс расплавом ClliC Недостатком таких устройств вл етс большой расход заливаемого расплава. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому р& зультату вл етс устройство, содержа- шее поворотную вокруг горизонтальной ос станину с установленной на ней формой с прибылью, заливочную емкость с захватом и непрагл ющими дл ее перемеще ни и механизмы установки заливочной емкости относительно формы и фиксаиии 3. Недостатками этого устройства вп .г ютс плохие услови дл заливки иэ-за разрыва струи заливаемого модельного состава, а также его большой расход. Целью изобретени вл етс улучшение условий заливки и экономи модельного состава. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем поворотную вокруг горизонтальной оси станину с установленной на ней формой с при-г былью, залтшочную емкость с захватомВ направл ющими дл ее перемещени и механизмы установки заливочной екпсости. относительно формы и фиксации, зaливoч на емкость снабжена полуфланцем, выполненным с сечением, соответствующим сечению стыкуемой прибыльной части а полуфланец ковша снабжен упругим уплотн ющим элементом, расположенным в пазу, причем на сливной поверх- ности дюлуфланца выполнена канавка.
395
Механизм фиксации выполнен в виде гндроципиндра, шток которого через рычаг взаимодействует с захватом заливочной емкости.
Сущность изобретени по сн етс 4ej тежами , где изображено: на фиг. 1 показано заливочное устройство и литейна ма шина и начальное положение заливочной емкости; на фиг. 2 - конечное положение заливочной емкости; на фиг. 3 - стыковка заливочной емкости с пресс-формой; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 вид Б на фиг.. 3; на фиг. б - фиксирук щий механизм.
Заливочное устройство состоит из
станины 1 с закрепленной на ней формой 2 с прибыльной частью 3. Станина монтируетс на приводных роликах 4. Дл заливки в форму модельного состава предназначена заливочна емкость 5
(ковш), перемещающуюс по столу 6. Кронштейн 7 смонтированный на станине служит дл ограничени перемещени ковша . При контакте ковша с упором 8 ковш фиксируетс на металлоконструкции
(фиг. б) механизмом фиксации,, состо щим из гидроцилиндра 9, на штоке 1О которого закреплен двуплечий рычаг 11. Рыааг установлен с возможностью поворота на оси 12 и, при работе гидроцилиндра вгорое плечо рычага 11 заходит в паз 13 ковша, фиксиру последний на металлоконструкции .
Очертани прибыльной части формы 3 (см. фиг. 3, 4, 5) аналогичны полуфла цу 14 заливочного ковша, причем полуфланец снабжен канавкой 15, нижн кромка которой совмещена с внутренней образующей 16 прибыльной части формы.
Дл герметизации места стыковки прибыльной части 3 с полуфланцем 14 последний снабжен пазом 17с размещенным в нем упругим уплотн ющим элемен- том 18,
Устройство дл заливки модельного состава работает следующим образом.
Исходное положение и взаиморасположение частей устройства показано на фиг. 1.
Модельный состав заливаетс в ковш иэ плавильного устройства (на фиг. не показано). Ковш перемещаетс по столу 6 и заходит в кронштейн 7, смонтированный на металлоконструкции 1, до регулируемого упора 8. Гидроцилиндр 9, перемеща шток 10 и закрепленный на нем рычаг 11 поворачива последний вокруг оси 12, заводит второе плечо рычага в паз 13 ков354
ша, фиксиру тем самым ковш на металлоконструкции .
Полуфланец 14 ковша пристыковывает с к прибыльной части формы, сжима уплотнительный элемент 18 и герМети . зиру тем самым место стыковки элементов . После стыковки ковша к форме начинаетс поворот металлоконструкции совместно с ковшом. При этом модельный состав из ковша начинает переливатьс в форму. Наличие в полуфпанце ковша канавки 15 обеспечивает плавное переливание модельного состава из ковша в форму, строго по стенкам последней без так называемой падающей струи:
Така заливка гарантирует монолитность моделей без Пузырьков воздуха и пор.
Процесс заливки ведетс до положени изображенного на фиг. 2. В данном положении весь Состав перелит в форму, вращение станины приостанавливаетс , и модельный состав проходит стадию кристаллизации . После определенной по временивыдержки металлоконструкци совместно с ковшом начинает поворачиватьс в обраную сторону и излишки модельного состава начинают сливатьс в ковш. Так как некристаллизовавшийс слой модели закрыл заливочную канавку 15, полуфланца ковша, то слив можно вести с гораздо большей скоростью, чем заливку. При повороте металлоконструкции в положение, соответствующее фиг. 1, она останавливаетс .
Когда весь оставшийс модельный состав слит в ковш, ковш расфиксируетс от металлоконструкции и ухоаит под плавильное уст.ройство дл приема очередной порции модельного состава, а металлснконструкци на маршевой скорости возвращаетс в положение, изображенное на фиг. 2, дл окончательной кристаллизации модели.
Предложенное устройство дл заливки модельного состава позвол ет экономить модельный состав благодар тому, что залив и слив модельного состава производ т в одну и ту же емкость дл заливки , дл чего заливочный ковш и форма снабжены механизмами установки и фиксации друг относительно друга на станине
Claims (3)
- Устройство позвол ет улучшить качество заливки за счет создани плавной, непре рывной струи, дл чего полуфпанец заливочного ковша контактирует с прибыльной частью формы и очертани ковша аналогичны очертани м прибыльной части. 595 Применение 13обретени позволит получать крупногабаритные полые модели слозкг ных геометричесжих форм, например, гребные винты. Формула изобретени 1. Устройство дл заливки модельного состава в форму, содержащее поворотную вокруг горизонтальной оси станину с установленной на ней формой с прибылью, заливочную емкость с захватом и направл ющими дл ее перемещени , механизмы установки заливочной емкости относительно формы и механизм фиксации формы, отличающеес тем, что, с цель улучшени условий заливки и экономии модельного состава, заливочна емкость снабжена полуфланцем, выполненным с се54 чением, соответствующим сечению стыкуемой прибыльной части формы, а полуфланец ковша снабжен упругим уплагн ющим элементом, расположенным в пазу, причем на сливной поверхности попуфланца выполнена канавка. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что механизм фвксаднв выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого через рычаг взаимодействует с захватом заливочной емкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидете ьство СССР № 81449, кл.В 221) 35/ОО, 1948.
- 2.Патент СССР № 373926, кл. В 22D 37/00, 1970.
- 3.Авторское свидетельство СССР № 512859, кл. В 22 С 7/00, 1974. (прототип).фуг. I/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001724A SU956135A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Устройство дл заливки модельного состава в форму |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001724A SU956135A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Устройство дл заливки модельного состава в форму |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956135A1 true SU956135A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20925093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803001724A SU956135A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Устройство дл заливки модельного состава в форму |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956135A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557382C2 (ru) * | 2010-04-29 | 2015-07-20 | Лемпе унд Мёсснер ГмбХ | Способ и устройство для выдерживания предназначенной для обработки формовочной массы во влажных условиях при получении форм или стержней |
-
1980
- 1980-11-05 SU SU803001724A patent/SU956135A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2557382C2 (ru) * | 2010-04-29 | 2015-07-20 | Лемпе унд Мёсснер ГмбХ | Способ и устройство для выдерживания предназначенной для обработки формовочной массы во влажных условиях при получении форм или стержней |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1067308C (zh) | 浇注熔化材料的方法及装置 | |
SU956135A1 (ru) | Устройство дл заливки модельного состава в форму | |
CA1097883A (en) | Metal pouring ladle | |
EP0956170B1 (en) | Casting wheel | |
US4287936A (en) | Ingot casting apparatus | |
US5131452A (en) | Method and apparatus for the dosed removal molten metal out of a melt vessel | |
US4267877A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
US7302996B2 (en) | Feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
JPH0415391Y2 (ru) | ||
WO2016166577A2 (en) | Arrangement for simultaneously pouring first and second mould cavities and method therefor | |
SU1409409A1 (ru) | Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере | |
CN215431452U (zh) | 一种铜合金浇铸机构 | |
CN220532907U (zh) | 一种涡轮熔模铸造用浇口棒 | |
RU33525U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
SU1210969A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металла | |
WO2002055233A1 (en) | Mold riding shot blocker | |
RU2309024C2 (ru) | Устройство и способ литья фасонных изделий | |
AU717796B2 (en) | Casting wheel | |
JPH0627247Y2 (ja) | 落し込み方案用鋳造設備 | |
RU1787669C (ru) | Устройство дл непрерывного лить плоских слитков | |
SU1258594A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
SU381464A1 (ru) | Трехручьевое бесстопорное разливочное устройство | |
SU1090486A1 (ru) | Литейна форма | |
RU37332U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металлов | |
AU717796C (en) | Casting wheel |