SU1090486A1 - Литейна форма - Google Patents

Abstract

1.- ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, включающа  верхнюю и нижнюю полуформы, рабочую нолрсть, верхн   часть которой соединена с атмосферой через выпор с затвором в виде клапана с направл юпей , и литниковую систему, о т л и чающа с  тем, что, с целью экономии металла путем уменьшени  припусков в верхней части отливки и повышени  надежности работы, она снабжена установленным в выпоре пустотелым корпусом с упорами и вентил ционными окнами, в котором размещены направл юща  с клапаном. .2. Литейна  форма по п.1, о т л и чающа с  тем, что клапан выполнен в виде холодильника. СО а

Description

:о

Q 4

эо 5: Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок в вакуумных формах. Известна литейна  форма дл  вакуг умной формовки, содержаща  систему вентил ционных каналов ( выпоров J сообщающихс  с рабочей полостью формы через газопроницаемые стержни выполн ющие часть боковой поверхност отливки и установленные на всю высоту , полости. Использование стержней преп тствует попаданию жидкого метал ла в вентил ционные каналы ti3. Однако известна  форма имеет огра ниченное применение, так как не пред сматривает сообщени  с атмосферой выступающих вверх частей рабочей полости , что необходимо дл  поддержани  требуемой прочности формы и сохранени  ее конфигурации во .врем  заливки. Применение стержней усложн ет изготовление формы и регенерацию наполнител . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  литейна  форма, включающа  верхнюю и нижнн о полуформы, рабочую полость, верхн   часть которой соединена с атмосферой через выпор с затвором, в виде клапа на с направл ющей, и литниковую систему (23 . Данна  литейна  форма обеспечивает сообщение верхней части рабочей полости с атмосферой и сокращает потери металла, однако ее использование возможно только в пределах прибыльной (отдел емой) части отлиБОК , так как шаровой клапан образует полость (пустоту) в отливке. Кроме этого, применение экзотермической смеси, частично разрушающейс  зц счет сгорани  термитного компонента и разогревающей жидкий металл вокруг клапана, создает возможность Щ1  проникновени  металла в полость вып ра, а также нарушает услови  кристаллизации при использовании клапан вне прибыльной части. В виду того, что диаметр клапана больше диаметра выпора, дл  его установки требуетс  выполнение непроизводительных опера ций кантовки (поворота) верхней пол формы, продевани  направл ющей в от верстие выпора со стороны рабочей полости и фиксировани  ее с противо положной стороны полуформы, которые усложн ют сборку, особенно дл  средних и крупных форм. Целью изобретени   вл етс  экономи  металла путем уменьшени  припусков в верхней части отливки и повышение надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что литейна  форма, включающа  верхикко и нижнюю полуформы, рабочую полость, верхн   часть которой соединена с атмосферой через выпор с затвором в виде клапана с направл ющей , и литниковую систему,снабжена установленным в выпоре пустотелым корпусом с упорами и вентил ционными окнами, в котором размещены направл юща  с клапаном. Клапан выполнен в виде холодильника . На фиг.г1 изображена предлагаема  литейна  форма, общий вид, разрез; . на фиг.2 - верхн   часть рабочей полости формы с клапаном-холодильником . Пример 1. Литейна  форма (фиг.1) содержит полуформы 1 и 2 низа и верха, соединенные вакуум-проводами 3 и 4 с вакуумной установкой (не показанаj и состо щие из опок 5 и 6, заполненных сухим формовочным материалом, поверхность которого облицована синтетическими пленками 7 и 8 полуформа верха, ,9 и JO (полуформа низа. Между полуформами расположена рабоча  полость 11, над которой в полуформе верха имеетс  углубление 12 и выпор 13, соедин ющий рабочую полость с атмосферой.В выпоре плотно установлен Цилиндрический корпус 14 { апример, металлический, нижн   часть которого покрыта противопригарной краской или обмазкойу с упорами 15 и вентил ционными окнами 16, а также направл юща  J7, проход ща  через отверстие в верхней крышке корпуса 14 с возможностью вертикального перемещени . На направл ющей закреплен клапан 18 /например, из стержневой смеси) с углублением 19, соответствующим конфигурации выступа в верхней части отливки, изготавливаемой в данной форме. Диаметр клапана 18 на 1-2 мм меньше диаметра выпора 13. Высота углублени  12 равна высоте клапана 18, а диаметр больше диаметра клапана на 5-10 мм.Дл  подвода металла в рабочую полость форма снабжена литниковой системой 20.

Сборка и работа литейной формы осуществл етс  следукмцим образом.

После изготовлени  полуформы 2 верха- корпус 14, предварительно собранный с направл коцей 17 и клапаном 18, устанавливают сверху в выпор 13« Затем соедин ют полуформы 1 и 2. Корпус 14 при необходимости фиксируют грузом (не показан 1 во избежание всплыти  во врем  запивки, скрепл ют пoлyфop ы 1,2 и заливают жидкий металл в литниковую систему 20. Во врем  заливки рабоча  полость 11 посто нно сообщаетс  с атмоферой чере.з зазор между клапаном 18 и стенками полости, а также - вентил ционные окна и внутренннио полость корпуса 14. В конце запивки клапан 18 с направл кнцей 17 всплывает на поверхности жидкого металла и прижимаетс  к нижнему торцу корпуса 14, преп тству  проникновению жидкого металла в полость корпуса. При этом клапан 18 входит в углубление 12, нижн   ш оскость клапана 18 устанавливаетс  на уровне верхней плоскости рабочей полости 11, а металл заполн ет углубление 19, соответствующее по конфигурации выступу изготавливаемой отливки. После затвердевани  металла в литниковой системе 20 или образовани  затвердевшей корочки в районе клапана 18 корпус 14 с направл ннцей 17 извлекают из формы дл  повторного использовани , а затем производ т выбивку формы. Кольцевой прилив, образовавшийс  в верхней части отливки в результате проникновени  металла-В щель между боковыми стенками клапана 18 и углублени  12, удал ют во врем  очистки или механической обработки отливки.

Пример 2. Верхн   часть (фиг.2) рабочей полости, над которой выполнено углубление, сообщаетс  с атмосферой через полость корпуса.

в которой смонтирована направл юща  с металлическим клапаном. Полость в верхней части клапана обеспечивает его всплытие на поверхности жидкого металла во врем  заливки.

Бокова  поверхность клапана выполнена с уклоном и окрашена слоем огнеупорной краски или обмазки толщиной 0,5-2 мм дл  облегчени  отделени  его от отливки.

Устройство собираетс  и работает аналогично изложенному в примере 1, а металлический клапан обеспечивает заданную технологией скорость затвердевани  верхней части отливки, и,соответственно, улучшение ее качества .

Кроме указанных, возможны и другие варианты исполнени  элементов предлагаемого устройства. В частное ти, в нижней части корпуса может быть установлена вставка из стержневой смеси дл  предохранени  корпуса от перегрева, а клапан может быть выполнен из стержневой смеси с добавками мелкой металлической дроби, удельный вес такой смеси обеспечивает всплытие клапана и охлаждающее воздействие его на отливку. Материалом клапана и корпуса могут служить также керамика, асбест, разнообразные смеси огнеупорных песков со св зующими .

Использование предлагаемого устройства позвол ет снизить потери металла за счет возможности применени  клапана вне прибыльной части отливок и уменьшени  припусков в верхней части отливки, сопр гаемой с клапаном, а также упростить сборку формы и повысить надежность работы клапана. Кроме этого, повышаетс  эффективность работы холодильника за счет улучшени  условий теплопередачи .

/«

Фи9,г

Claims (2)

1.' ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, включающая верхнюю и нижнюю полуформы, рабочую полость, верхняя часть которой соединена с атмосферой через выпор с затвором в виде клапана с направляющей, и литниковую систему, отличающаяся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения припусков в верхней части отливки и повышения надежности работы', она снабжена установленным в выпоре пустотелым корпусом с упорами и вентиляционными окнами, в котором размещены направляющая с клапаном.

Литейная форма по π.1, о т с я тем, что клапан холодильника.

. 2 дичающая выполнен в виде