SU1405943A1 - Литейна форма - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству. Цель изобретени  - снижение расхода металла и повышение 67 8 12 if качества отливок. Литейна  форма состоит из вакуумируемой части 1 и не- вакуумируемых частей 5, в которых помещаетс  формообраззгюща  полость 2 и реакционна  камера П, в донной части которой установлена пробка 13, перекрывающа  канал 14, соедин ющий реакционную камеру с формообразующей полостью . Металл, заливаемый в литниковую чашу 6, через реакционную камеру 11 и литниковый ход 10 подаетс  в форму. По мере растворени  модификаг ;- тора металл расплавл ет пробку 13 и получает доступ к полости 2. Таким образом, реакционна  камера выполне- н ет функции прибыли, что позвол ет уменьшить расход металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i сл СП ;о 00

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и касаетс , в частности, конструкции литейных частично ваку- |умируемых форм, в которых осуществл - |етс  внутриформенное модифицирование, i Цель изобретени  - экономи  металла и повышение качества отливок.

На чертеже изображена предлагаема  ритейна  форма, вертикальньй разрез.

Форма состоит из вакуумируемых частей 1, в которых помещаетс  формообразующа  полость 2, в уплотн емом при помощи вакуума сухом песке 3, не содержащем крепител  в объеме, гер- четизированньм полимерной пленкой 4.

В невакуумируемых част х формы 5,, выполненных, например, из песчано-жидсост екольной смеси, отверждаемой про- дувкой С0,2, расположена литникова  :истема, включающа  заливочную чашу 3 со сто ком 7, питатели 8 и 9, литниковый ход 10, реакционную камеру 11 : модификатором 12. В донной части ::еакционной камеры 1 1 имеетс  отверс- тие, закрытое легкорасплавл емой пробкой 13, соединенное с формообра- :}ующей полостью 2 каналом 14. Последний выг11олнен в виде коллект1эра, св - (анного с радиально расположенными относительно него выпорами 15.

Форму получают следующим образом.

Формуют невакуумируемые части 5, из, например, песчано-жидкостекольной смеси с продувкой CO./j, закрьшают от- иерстие в донной части реакционной 1:амеры 1 1 легкорасплавл емой пробкой 13, котора  может быть изготовлена из алюмини , чугуна, пенополистирола 1 т.д. (ее материал и размеры завис т типа обрабатываемого расплава, его температуры, скорости потока и др. факторов) . Затем в реакционнуто камеру ill укладывают модификатор 12 и уста- ь авливают одну на другую части 5. Пос jfce этого формуют часть формы 1 с уп- 4отнением вакуумом объема сухого пес- Bta 3 без крепител , герметизированно

5

0 5

Q с

0

5

го полимерной пленкой 4. Не отключа  вакуума от части формы 1, устанавливают на последнюю невакуумируемые части 5. Форма готова к работе.

Металл, заливаемый в литниковую чашу 6, проходит по сто ку 7 и питателю 8 через реакционную камеру 11, постепенно раствор   модификатор 12. Далее расплав проходит через питатель 9 и литниковый ход 10,заполн ет формообразу1ощую полость 2. При этом газы, образующиес  в формообразующей полости, через канал 14 по выпорам 15, выход т в атмосферу. Когда модификатор 12 полностью растворитс  и мообразующа  полость 2 заполнитс , расплав, наход щийс  в-, реакционной камере 11, прожигает либо расплавл ет пробку 13 и получает доступ к формообразующей полости 2.

Таким образомJ реакционна  камера выполн ет функции прибыли, надежно . обеспечива  питание отливки.

Фор.мула изобретени 

Claims (2)

1.Литейна  форма, состо ща  из вакуумируемых и невакуумируемых частей , включающа  литниковую систему, формообразующую полость, реакционную камеру с отверстием в донной части, закрытым легкорасплавл емой пробкой выпоры, отличающа с  тем, что, с целью экономии металла и по- вьш1ени  качества отливок, в неваку- умируемой части формы выполнен канал , сообщающий реакционную камеру

с формообразующей полостью через от- верстие, выполненное в донной части реакционной камеры, расположенной в невакуумированной части формы.

2.Литейна  форма по п. 1, о т - личающа с  -тем, что, канал выполнен в виде коллектора, св занного с вьшорами, при этом вьторы расположены радиально относительно канала.