SU1507533A1 - Устройство дл модифицировани металла в литейной форме - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретени  - повышение выхода годного и уменьшение веро тности выброса металла из сто ка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под сто ком 2 и накрытую крышкой 5, котора  имеет фасонную поверхность, обращенную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крышки образованы литниковый канал 7 и полость 8, сужающа с  кверху. Сужение полости 8 предназначено дл  уменьшени  скорости растворени  модификатора в процессе заливки и задержани  шлаков. 1 ил.

Description

ел

о ч

ел

ее со

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к изготовлению литых деталей преимущественно из чугуна с шаровидным графитом с модифицированием расплава в литейной форме,

Цель изобретени  - повышение выхода годного и снижение веро тности выброса металлу из сто ка.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из литниковой воронки 1, сто ка 2 и реакционной камеры 3 с размещенным в ней модификатором 4. Крышка 5 фасонной поверхностью и своей вертикальной перемычкой 6 образует со стенками проточной полости литниковый канал 7 и полость 8 за счет выступа 9, имеющего форму тела вращени , преимущественно цилиндра.

Изготовление отливок с использованием устройства осуществл ют следующим образом.

После изготовлени  нижней полуформы в реакционную камеру 3 помеща- ют модификатор 4 и накрывают крьш1- кой 5 так,чтобы ее выступ со сквозным отверстием был рону камеры. Затем

направлен п сто- уст анавливают

верхнюю полуформу, скрепл ют форму и производ т заливку. Расплав через литниковую воронку 1 поступает в сто к 2, проходит через отверстие в вы- ступе крышки 5, попадает на слой модификатора, модифицируетс  и выжимает его в. полость 8 к нижней плоскости крышки 5, затем через литнико- вьй канал,шлаковик и питатель рас- плав попадает в рабочую полость формы .

Благодар  такому вьтолнению крьш- ки 5 при заливке формы расплав, пада  с носка ковша, движетс  по пр мой , проход  через литниковую чашу, сто к, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикул рно горизонтальному слою его залегани . При этом кинетическа  энерги  падающей струи  вл етс  основным фактором дл  энергичного растворени  модификатора, которое при

0

5

0

5

0

5 0

5

0

соответствующей фракции его измельчени  происходит послойно.

Однако в процессе заливки формы величина свободного объема в полости увеличиваетс , соответственно увеличиваетс  скорость растворени  модификатора . В св зи с этим в проточной полости выполнена сужающа с  кверху полость 8. Указанное увеличение скорости компенсируетс  уменьшением площади контакта расплава с модификатором . Вертикальна  перемычка, выполненна  заодно с крьшкой способствует равномерному размещению расплава с модификатором и удерживает- образующийс  при этом шлак в реакционной камере . Кроме того, применение такой крышки повьшнает компактность литниковой системы дл  внутриформного модифицировани . В результате повьппа- етс  выход годного из-за возможности размещени  большого количества моде-, лей на подмодельной плите.

Claims (1)

1. Предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию литейной формы дл  модифицировани  расплавленного металла и обеспечивает его применение как дл  массового, так и индивидуального характера производства отливок. Формула изобретени 

   Устройство дл  модифицировани  металла в литейной форме, содержащее литниковую воронку, сто к, реакционную камеру с модификатором и питатель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  выхода годного и снижени  веро тности выброса металла из сто ка за.счет удержани  модификатора всплывающих шлаков, реакционна  камера снабжена крышкой с двум  выступами на нижней стороне, один из кото- рых в виде вертикальной перемычки образует с боковой поверхностью реакционной камеры отвод щий литниковый канал, а другой выполнен в виде тела вращени , например в виде цилиндра со сквозным отверстием, соедин ющим сто к с полостью реакционной камеры, причем между выступами и боковыми стенками реакционной камеры образована полость, сужающа с  кверху.