SU806242A2 - Посто нна литейна форма - Google Patents

Description

1

Изсэбретение относитс  к литейно у производству, а именно к посто нным формам, которые могут быть использо .ваны дл  получени  фасонных отливок и  тугоплавких сплавов,

По основному авт. св. № 710773 известка посто нна  литейна  форма, содержаща  микропористые полуфррмн С герметичными периферийными част ми систему газового вталкивани  отливок , упругое уплотнение и литниковый канал в верхней полуформе 1..

Однако микропористые формы имеют пониженную теплопроводность. Это увеличивает врем  изготовлени  отливок . .

Цель изобретени  - cokpapjeHHS цикла получени  отливок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что литниковый канал снабжен управл е1«ым запорным клапаном, а в герметичных част х стенок полуформ у плоскости разъема выполнены выпускные отверсти  дл  газа с управл емыми клапанами давлени .

На чертеже изображена залита  металлом посто нна  литейна  форма, разрез.

.Форма охлаждаетс  (вентилируетс ) газом при помощи системы газового выталкивани  отливок.

Форма содержит две микропористые полуформы 1 и 2 с горизонтальным разъемом, каналы 3 и 4 системы газового вытсшкивани  отливок в двух полуформах, герметичные стенки 5 и 6 снаружи в двух полуформах, герметичные стенки 7 по разъему за пределами рабочей полости в одной полуформе , упругое уплотнение 8 по контуру разъема формы, литниковый канал 9 дл  заливки металла в верхней полу5 форме. Литниковый канал снабжен управл емым запорным клапаном 10. Каиа/1 системы газового выталкивани  в верхней полуформе совмещен с литниковым каналом. В наружных гермеQ тичных част х стенок полуформ 1 и 2 разъема выполнены выпускные отверсти  11 и 12 дл  газа с управл емыми клапанами давлени  13 и 14.

Заливку металла в форму произво5 д т через литниковый канал. 9 при открытом запорном клапане 10 и открытых выпускных отверсти х 11 и 12.

Claims (1)

1. Сразу после заливки металла в Лорму запорным клапаном 10 закрывают литниковый канал 9, клапанами давле0 ни  13 и 14 закрывают отверсти  11 и 12 и подают газ в каналы 3 и 4 системы газового выталкивани  отлиаок . Д.аэление газа в канале 3 выше, чем в канале 4, Форму в этот период не раскрывают. Перепускав газ через клапаны давлени  13 и 14 из формы наружу, охлаждают (вентилируют) форму при избыточном давлении газа в форме . Благодар  наличию управл емого запорного клапана обеспечиваетс  возможность совмещени  канала систе мы газового выталкивани  с литникоBbiM каналом дл  заливки металла в форму. Благодар  совмещению канала.сист мы газового выталкивани  с литников каналом исключаетс  вытеснение жидкого металла из рабочер полости Фор мы в литниковый кангш при действии газа на жидкий металл. Благодар  наличию выпускных отверстий дл  газа у плоскости разъем обеспечиваетс  возможность охлаждать (вентилировать) залитую металлом форму, Благодар  наличию управл емых кл панов давлени  обеспечиваетс  возможность с помощью системы газового выталкивани  охлаждать {вентилировать ) замкнутую металлом форму под избыточным давлением. Вентил ци  формы под избыточным давлением интенсифицирует охлаждение залитого метсшла и рабочих поверхностей формы, контактирующих с залитым металлом, исключает перегрев рабочих поверхностей формы. Это повмиает стойкость формы и сокращает врем  изготовле.ни  отливок. Кроме того, кристаллизаци  металла под давлением способствует повышению плотноети отливок. После затвердевани  металла при помощи газовой системы отливку выталкивают сначала из одной цолуформы в процессе раскрыти  форм, а затем из другой раскрытой полуЛормы. Формула изобретени  Посто нна  литейна  форма по авт. св. №710773, отличающ а   с  - тем, что, с целью сокращени  цикла получени  отливок, литниковый канал снабжен управл емым запорным клапаном, а в герметичных част х стенок полуЛорм у плоскости разъема выполнены выпускные отверсти  дп  газа, снабженные управл емы ми клапанами давлени . Источники инлормации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 710773, кл. В 22 П 15/00, 1978.