SU1338968A1 - Способ центробежного лить с вертикальной осью вращени и форма дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может использоватьс  дл  изготовлени  фасонных отливок, имеющих тонкие стенки и массивные части, центробежным способом. Цель изобретени  - сокращение расхода расплава на литниковую систему - достигаетс  тем, что после затвердевани  тонких стенок отливки вращающуюс  форму останавливают на 0,5-1 си вновь привод т во вращение. При этом литникова  система снабжена С-образ- ными каналами, средн   часть которых обращена к оси вращени , а концы соединены с прибыл ми и радиальными литниками , вьтолненными с прогибом вниз в области прибыли. После заполнени  вращающейс  формы до уровн  I-I и затвердевани  лопаток 3 и кольца I останавливают форму на 0,5-1 с, и расплав из радиальных литников 5 сливаетс  по С-образным каналам 8 в прибыль 7. Затем вновь форму привод т во вращение, при атом обратный перелив расплава из прибыпи в литник предупреждаетс  наличием С-образного изгиба канала 8. Дальнейшее затвердевание отливки в поле центробежных сил приводит к получению плотной бездефектной отливки при сокращении расхода расплава на литники 5. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо 00 () 05 00 9аг./

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к изготовлению фасонных отливок, имеющих тонкие стенки и массивные части, центробежным способом.

Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода расплава на литниковую систему,

На фиг. 1 показана форма дл  осуществлени  способа, разрез по вертикальной плоскости; на фиг. 2 - то же вид сверху.

Изготовл ема  отливка - ротор - состоит из внешнего 1 и внутреннего 2 колец, соединенных лопатками 3. Литникова  система состоит из приемной чаши 4, радиальных литников 5, выполненных с прогибом вниз в области прибыли, питателей 6, прибьшей 7 и С-образных каналов 8, средн   часть которых обращена к оси вращени .

Литейную форму привод т во вращение с частотой, соответствующей К 0,5-1,5 на среднем радиусе прибыли отливок, и заливают в форму расплав до уровн  заполнени  части прибыли, как показано на фиг. 1 до уровн  I-I После затвердевани  лопаток 3 и кольца 1 производ т остановку формы на 0,5-1 с, в течение которой расплав из радиальных литников 5 сливаетс  по С-образным каналам 8 в прибыль 7. Затем вновь форму привод т во вращение , при этом обратный перелив расплава из прибыли в литник предупреждаетс  наличием С-образного изгиба канала 8.

В случае, если остановку формы произвести на врем , меньшее 0,5 с, расплав из радиальных литников не успевает перелитьс  в прибыль и экономи  металла не достигаетс .

В случае остановки формы на врем  более 1 с затвердевание отливки без приложени  центробежной силы приведе к образованию усадочных рыхлот в от- ливке.

Согласно изобретению отливают деталь (ротор) из сплава X 18 Н 9 Т. Деталь имеет диаметр наружного банда

389682

жа 350 мм, лопатки длиной 40 мм. Толщина бандажа и лопаток составл ет 4 мм. Внутренний массивный бандаж г питаетс  прибылью, расположенной

внутри него. Заполнение формы производ т при ее вращении с частотой 100 об/мин, температура заливки 580°С, температура формы 800°С. Вре10 м  заливки расплава составл ет 1,5 с. Через 20 с после заливки форму останавливают на 1 с и вновь привод т во вращение. В результате получают плотные бездефектные отливки без рас15 хода расплава на радиальные литники. Эффективность изобретени  выражаетс  в том, что достигаетс  равномерность охлаждени  отливок, снижаетс  расход расплава на литники, улучша20 етс  процесс затвердевани  тепловых узлов отливок.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   25 1. Способ центробежного лить  с вертикальной осью вращени  преимущественно отливок, расположенных симметрично относительно оси вращени , имеющих тонкие стенки и массивные

   30 узлы, включаюш,ий приведение формы во вращение и заполнение ее расплавом, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода металла на литниковую систему за счет его

   Tg слива из литника в прибыль, после за- твердевани  тонких стенок форму останавливают и вновь привод т во вращение .
2. 2. Форма дл  центробежного лить  с вертикальной осью вращени ,содержаща  полость отливки, питатели, радиальные литники и прибыль, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  расхода металла на литниковую систему за счет его слива из литника в прибыль, она снабжена С-образ- ными каналами, средн   часть которых обращена к оси вращени , а концы соединены с прибыл ми и радиальными литниками , которые выполнены с прогибом вниз в области прибыли.

   40

   45

   50

   Составитель Н. Ромашова Редактор С. Пекарь Техред М.Двдык

   Заказ 4169/9 Тираж 740Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

   9м. 2

   Корректор Г. Решетник