SU468689A1 - Керамическа оболочкова форма - Google Patents
Керамическа оболочкова формаInfo
- Publication number
- SU468689A1 SU468689A1 SU1743068A SU1743068A SU468689A1 SU 468689 A1 SU468689 A1 SU 468689A1 SU 1743068 A SU1743068 A SU 1743068A SU 1743068 A SU1743068 A SU 1743068A SU 468689 A1 SU468689 A1 SU 468689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic shell
- shell mold
- casting
- cavity
- ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности, усовершенствует технологию изготовлени литых деталей по выплавл емым модел м.
Известны керамические оболочковые формы дл получени литых деталей по выплавл емым -модел м, включающие литниковую чашу, прибыль, питатель и полость под отливку.
Но производство тонкостенных фасонных отливок, например турбинных лопаток, имеющих толщину стенок менее 1 мм и обратную конусность питаемых узлов за счет более массивных полок и сопр жений, затруднено из-за образовани усадочной рыхлоты, пористости и неспаев.
Целью изобретени вл етс обеспечение направленного затвердевани отливки и улучшени ее качества.
Это достигаетс тем, что керамическа форма снабжена охватывающими форму снаружи каналами, сообщенными с одной стороны посредством питател с литниковой чашей, а с другой - с помощью формы.
Сущность изобретени схематично по сн етс чертежом, где представлена керамическа форма дл получени отливки, например лопаток турбины.
Керамическа форма состоит из литниковой чащи 1, прибыли 2, питател 3, полости 4 под отливку и каналов 5.
Каналы охватывают керамическую форму снаружи, соединены с литниковой чащей 1 и с полостью 4.
Размеры и конфигурацию каналов выбирают в зависимости от геометрии детали из расчета отнощени толщины стенки отливки к толщине стенки канала 1 :2 с соблюдением принципа конусности 3-4 в направлении к прибыли.
В процессе заливки расплавленный металл постунает через литниковую чащу 1 и питатель 3 в каналы 5, осуществл тем самым дополнительный подогрев керамической формы, а затем заполн ет полость 4. После заливки
металлом полости 4 отливка получает возможность панравленного затвердевани последовательно в направлении к нрибыли.
Предмет изобретени
Керамическа оболочкова форма дл изготовлени тонкостенных отливок, преимущественно турбинных лопаток, включающа литниковую чашу, прибыль, питатель и полость под отливку, отличающа с тем, что, с
целью обеспечени направленного затвердевани отливки и улучщени ее качества, она снабжена охватывающими форму каналами, сообщенными с одной сторопы посредством питател с литниковой чашей, а с другой - с
полостью формы.
/..:.-.-:-:; у.; ....-. / t. X
С--Л.-у..::-.:-:.-.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1743068A SU468689A1 (ru) | 1972-01-31 | 1972-01-31 | Керамическа оболочкова форма |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1743068A SU468689A1 (ru) | 1972-01-31 | 1972-01-31 | Керамическа оболочкова форма |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU468689A1 true SU468689A1 (ru) | 1975-04-30 |
Family
ID=20501706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1743068A SU468689A1 (ru) | 1972-01-31 | 1972-01-31 | Керамическа оболочкова форма |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU468689A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-31 SU SU1743068A patent/SU468689A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1327992A (en) | Mould assembly for cocoon casting of directionally solidified articles | |
| ES520240A1 (es) | Perfeccionamientos en una instalacion para la produccion de piezas moldeadas en un molde de colada. | |
| FR2366896A1 (fr) | Procede de moulage de precision et moule correspondant | |
| SU468689A1 (ru) | Керамическа оболочкова форма | |
| US3283376A (en) | Method of investment casting of ball bearings | |
| JPS5626657A (en) | Casting method | |
| JPS5656756A (en) | Mold for precision casting and its production | |
| SU101040A1 (ru) | Способ точной отливки по выплавл емым модел м деталей со сложными внутренними полост ми | |
| JPS55165264A (en) | Die casting method of rotation symmetrical parts | |
| SU85940A1 (ru) | Способ производства отливок по методу прецизионного лить | |
| SU854576A1 (ru) | Способ получени тонкостенных отливок | |
| SU141266A1 (ru) | Способ изготовлени литейных форм | |
| SU1197767A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени | |
| JPS55153650A (en) | Production of hollow casting | |
| JPS6142447A (ja) | 簡易金型の製作方法 | |
| JPS578040A (en) | Method of molding miniature type gear for use in timepiece | |
| SU1734940A1 (ru) | Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением | |
| SU925523A1 (ru) | Литниково-питающа система дл литейной формы,получаемой по выплавл емым модел м | |
| JPS5588953A (en) | Shift fork casting device | |
| JPS5519472A (en) | Production of cylindrical casting | |
| JPS5570465A (en) | Precision casting machine | |
| JPS56114553A (en) | Metal mold for casting | |
| JPS57199540A (en) | Mold for production of plural castings by bottom pouring casting plan | |
| SU366921A1 (ru) | ||
| GB1142168A (en) | Liquid cooled continuous casting mould for the production of rectangular castings |