SU980941A1 - Способ центробежного лить полых отливок в стационарных формах и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

ного из-за расхода металла на литниковую систему и ирибыли.

Дл  поставленной задачи согласно способу центробежного лить  полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного пол , заливаемый расплав до его поступлени  в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частот вращени  слоев расплава в форме уменьшают в направлении от внутреннегч) к наружному слою по закону

CJ 0/0 К5 ,

где (Jo - углова  частота вращени  внутреннего сло  расплава; w -углова  частота вращени  с.ю  расплава, расположенного на рассто нии & от наружной поверхности стержн ; к - коэффициент.

Известно также устройство дл  пент)()бежного лить , которое содержит изложницу , стержень, в котором сифонна  .литникова  система в виде усеченного полого конуса , расшир юн1егос  книзу, расположена в стержне и снабжена калиброванным кольцевым отверстием дл  унравлени  скоростью заливки 3.

Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что дл  вращени  из-ложницы необходимы громоздкие п дорогосто щие машины. Кроме того, кристаллизаци  расплава протекает в практически безградиеитном силовом центробежном поле, вследствие чего слабо про вл етс  эффект центрифугировани , а наличие нераздельного стержн  затрудн ет извлечение отливки из формы и удорожает продукцию.

Целью изобретени   вл етс  у.лучн1ение качества отливок и повьинение производительности труда.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  центробежного лить  полых отливок и стационарных формах, содержащее форму, заливочную воронку, стержни, образующие между собой литниковые каналы , снабжено приводом дл  вращени  центрального стержн  и подщипником, причем на этом стержне выполнены рассекатели и он установлен на подшипнике с рзозможностью вращени  относительно формы .

Кроме того, в нижней части формы выполнено кольцеобразное углубление, заполненное неспекающи.мс  иорошко.м, а на стержне соответственно - кольцеобразный выступ.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из заливочной воронки I, формы 2, стержней 3 и 4 с рассекател ми 5, закрепленных в подщипниках, между которыми образованы литниковые каналы 6 и 7 дл  подачи расплава в полость 8 формы, затворов 9, роликов 10, подщицников I п механизма вращени  стержней.

Устройство работает следующи.м образом .

Pacri.iaB подаетс  в заливочную воронку I, откуда от стекает на поверхность вращающегос  стержн  4. Под действием гравитационных и центробежных сил расн .лав, наход щийс  в литниковых каналах 6,

вовлекаетс  во вращение и перемещаетс  в нижнюю часть литниковой системы, где гюток раздел етс  на части с помощью рассекате.лей 5. Рассекатели предотвращают пр(хка;1ьз1 1ва|ще расп.лава по OTHonjeнию к поверхности вращающихс  стержней

вследствие чего углова  частота вращени  расплава становитс  равной угловой частоте вращени  стержн . Затем через каналы 7 расплав поступает в рабочую полость 8 стационарной формы 2.

/Дл  предотвращени  вытекани  расплава из формы в нижней части ее иредусмотреп затвор, выполненный в виде ко.льцеобразног (; угмублени , заполненного огнеупорным iiopoHJKOM 9. Крломе того, с целью сохранени  возможности вран1ени  стержпей в случае прихвата их формой при затвepдeвafiии раснлава, форма установлена на ролики 10.

П с пользование нредлагаемого устройства обеспечивает уменьиление массы вращающихс  частей, вследствие чего снижаетс  расходуема  .мощность, обеспечиваетс  формирование плотной отливки с однородными свойствами в услови х большой угловой частоты вращени  внутренних слоев. При это.м также существенно умепьц аетс  окислепие составл ющих сплава. Все это способствует улучщению качества отливок и повышению производительности труда и обеспечивает экономический эффект 8,0 .млн. руб. в год.

40

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   -/.Способ центробежного лить  полых отливок в стационарных формах, включающий заливку расплава в форму с воздействием на него силового центробежного пол , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества отливок и повышени  производительности труда, заливаемый расплав до его поступлени  в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем 0 угловую частоту вращени  слоев расплава в форме уменьщают в направлении от внутреннего к наружному слою по закону

   о; cJo - Кб ,

   где Ц, -углова  частота вращени  внутреннего сло  расплава;

   5cJ -углова  частота вращени  сло 

   расплава, расположенного на рассто нии 6 от наружной поверхности стержн ; К -коэффициент.