RU1802742C - Устройство дл получени полых слитков - Google Patents

Abstract

Использование: при металлургическом производстве полых слитков. Сущность изобретени : устройство содержит изложницу 1. поддон 2 с гнездом, вращающийс  центральный стержень 3, выполненный из графита . Поперечное сечение стержн  по всей его высоте имеет эксцентриситет по отношению к геометрической оси стержн . Ниж- ний торец стержн  3 размещен в антифрикционном графитовом вкладыше 4, расположенном в гнезде поддона. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургическому производству, в частности к вэдству полых слитков.

Целью насто щего изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет многоразового использовани  устройства.

: На фиг, 1 и 2 изображено данное устрой- сро дл  получени  полых слитков,

| Устройство содержит изложницу 1, ус- тйновленную на поддоне 2. Внутри изложницы размещен центральный графитовый стержень 3, имеющий в поперечном сече- относительно оси вращени  эксцентри- слтет, В гнезде поддона закреплен антифрикционный графитовый вкладыш 4, п эзвол ющий устанавливать стержень в ра- б.эчее положение и осуществл ть вращение. В|верху стержень поддерживаетс  траверсой 5, укрепленной на колонне 6.

Работа устройства заключаетс  в следу- кЗщем.

Одновременно с началом заливки жид- кфго металла в полость между изложницей 1 нецентральным графитовым стержнем 3 по слёднему (стержню) от привода сообщаетс  вращательное движение.

За счет эксцентриситета вращающийс  стержень 3 первоначально в процессе заливки и несколько позже отталкивает от себ  жидкий металл. Этому также способствуют центробежные силы, возникающие при круговом движении сплава, приобретаемом в результате трени  его об вращающийс  стержень.

В дальнейшем по мере затвердевани  и охлаждени  сплава стержбнь деформирует прилегающий к нему затвердевший слой металла . Между затвердевшим слоем металла, обрамл ющим стержень и самим стержнем 3 образуетс  (как бы) круговой зазор (точнее бегущий серповидный зазор), величина которого Определ етс  эксцентриситетом.

Слой затвердевшего металла легко поддаетс  деформации при его температуре, равной температуре солидус и несколько ниже.

Благодар  эксцентриситету и гармонически повтор ющимс  ударным воздействи м вращающегос  графитового стержн  3 на затвердевший пластичный слой металла

ел С

00

о ю

2

N)

CJ

преодолеваютс  усили  усадки и сужение за счет нее формируемой внутренней полости (отверсти ) в слитке. Зто предотвращает заклинивание (застревание) стержн  в слитке. Придание стержню конической формы способствует извлечению стержн  из сформированного отверсти  (полости). Полученное отверстие имеет гладкую поверхность, без трещин и.раковин.

Использование предлагаемого устройства позвол ет увеличить надежность в работе , расширить его технологические возможности при производстве полых слитков (отливок) за счет многоразового использовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  получени  полых слитков , содержащее изложницу, поддон с цен- тральным углублением и стержень,

   размещенный нижней знаковой частью в упом нутом углублении с возможностью вращени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет многоразового использовани 

   стержн , опорна  часть центрального углублени  выполнена в виде вкладыша из антифрикционного графита, стержень выполнен конусообразной формы вверх с эксцентриситетом относительно его геометрической оси

   из металлического несмачиваемого заливаемым расплавом антифрикционного, жаропрочного , жаростойкого графита.

   Физ.1

   С

   QOU2.2

   )