SU1042883A1 - Способ лить заготовок - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, преимущественно из хрупких металлов и сплавов , включающий перемещение изложницы в пространстве на стади х заливКи и последующую кристаллизацию, отличающийс  тем, что. с целью улучшени  качества отливки , изложницу раскачивают в вертикальной плоскости относительно горизонтальной оси, пересекающейс  с продольной осью изложницы на. участке между торцом литниковой чащи и центром т жести залитой изложницы . (Л ю 00 СХ) со

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , конкретнее к литью в металлические формы.

Известен способ воздействи  на расплав в процессе заливки и. кристаллизации с целью измельчени  литой структуры и повышени  качества слитка. На дне разливочной емкости в углублении помещают добавки , раствор ющиес  впроцессе заливки 1.

Наиболее близким по техниче ской сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ центробежного лить . Перемещающиес  при кристаллизации массы .расплава симметричны и следовательно , уравновешены 2.

Однако известный способ имеет следующие недостатки: затруднена отливка заготовок , не имеющих осевой симметрии; в отливке возникает зона столбчатых кристаллов , стыки которых могут быть недостаточно прочны; конструкци  привода сложна, особенно в случае разливки в вакууме.

Целью изобретени   вл етс  улучщение качества отливки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу лить  заготовок, преимущественно из хрупких металлов и сплавов, .включающему перемещение изложницы в пространстве на стади х заливки и последующую кристаллизацию, изложницу раскачивают в вертикальной плоскости относительно горизонтальной оси, пересекающейс  с продольной осью изложницы на участке между торцом литниковой чащи и центром т жести залитой изложницы.

Реальна  величина отклонени  определ етс  технологическими свойствами матери алов, размерами и формой слитка (отливки) и другими факторами.

Чем больше угол отклонени , тем интенсивнее перемещение расплава в форме при заливке, тем меньше размер зерна и веро тность образовани  литейных усадочных дефектов в отливке. Максимальный угол отклонени  может быть установлен из следующих соображений: при максимальном отк юнении литейной формы в сторону внутренний габарит заполн емой расплавом полости не должен подниматьс  выше горизонтальной плоскости, проход щей через ось, относительно которой раскачивают заливаемую форму, в противном случае возможен выброс металла из литника за счет образовани  встречного заливаемому расплаву потока. При такого встречного движени  металла не наблюдаетс . Следует отметить , что, увеличение длины литника, через который заполн ют форму, дает возможность увеличить угол отклонени .

На чертеже показана установка, по сн юща  способ.

В процессе осуществлени  способа изложницу 1 начинают раскачивать одновременно с началом заливки расплава в литниковую воронку 2. При этом перемещающа с  масса жидкого расплава ломает растущие кристаллы и размывает перемычки между объемными усадочными дефектами, образующимис  в теле слитка. Это приводит к измельчению зерна и повышению плотности слитка.

Пример. Производ т отливку латунных слитков размером 40 х 130 х 350 мм. Угол отклонени  изложницы симметричен и составл ет 30° на одну сторону. По сравнению 0 с контрольной заливкой в стационарную изложницу , предлагаемый способ заливки в раскачиваемую изложницу имеет следующие преимущества.

Наличие

Величина зоны части столбчаивслитка , тых криспораженной усаталлов дочными дефектами (от верха слитка), мм

В стаЕсть ,в неционкоторых 0 ную местах изложкристаллы ницу смыкаютс  на плоскости сим65 метрии

в раскачиваеОтсутмую

30 изложствует ницу

Предлагаемый способ используют дл  отливки щаров из поваренной соли диаметром 80 мм. Заливку провод т через литник диаметром 10 мм и высотой 100 мм. Отлитые в стационарную изложницу шары имеют внутри концентрированную усадочную, раковину . Когда же форму при заливке раскачивают при угле отклонени  до 45°, отливки получаютс  сплошными, а усадочна  раковина перемещаетс  в полость литника .

Очевидно предлагаемый способ особенно целесообразно использовать при литье хрупких материалов, которые разрушаютс  либо под действием ударов при вибрации, либо под действием раст гивающих напр же , 1042883.

л -4

НИИ при центробежном литье. К таким ма-ке отливок за счет исключени  растрескиватериалам относ тс  отливки из базальта, ки  заготовки по поверхности стыка столбсолей и отдельных видов пластмасс.чатых кристаллов: увеличиваетс  на 5-8°/.. Предлагаемый способ отливки заготовок,выход годного за счет уменьшени  (высоты по сравнению с существующими, обладает$ прибыли; облегчаетс  получение бездефсктследующими преимуществами: уменьщаетс ных отливок с уменьшенным объемом при на 10-12% брак при последующей прокат-были.

Claims (1)

1. СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, преимущественно из хрупких металлов и сплавов, включающий перемещение изложницы в пространстве на стадиях заливки и последующую кристаллизацию, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества отливки, изложницу раскачивают в вертикальной плоскости относительно горизонтальной оси, пересекающейся с продольной осью изложницы на. участке между торцом литниковой чаши и центром тяжести залитой изложни ю 00 00 со >