SU1324750A1 - Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор - Google Patents

Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU1324750A1
SU1324750A1 SU853998253A SU3998253A SU1324750A1 SU 1324750 A1 SU1324750 A1 SU 1324750A1 SU 853998253 A SU853998253 A SU 853998253A SU 3998253 A SU3998253 A SU 3998253A SU 1324750 A1 SU1324750 A1 SU 1324750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stopper
ingot
crystallizer
continuous casting
mold
Prior art date
Application number
SU853998253A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Владимирович Будников
Иван Константинович Марченко
Михаил Яковлевич Бровман
Владимир Викторович Аникеев
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU853998253A priority Critical patent/SU1324750A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1324750A1 publication Critical patent/SU1324750A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при непрерывном литье заготовок. Цель изобретени  .- повышение выхода годного. В конце процесса лить  в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор 3 ввод т пробку 5 и перемещают ее синхронно со слитком 7,при этом полость между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 заполн ют металлом , в результате чего исключаетс  образование остроугольной формы головной части слитка. 2 ил. (Л со tc 4 СП . J.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к непрерывному литью заготовок.
Цель изобретени  - повьш1ение выхода годного. ,
На фиг, 1 изображено устройство дл  реализации способа; на фиг. 2 - то жвр в момент окончани  процесса лить .
Устройство дл  лить  содержит про межуточный ковш 1, разливочное устройство 2, кристаллизатор 3, затравку 4 и пробку 5. Обозначены также, мениск 6, слиток 7, жидкий металл 8, паз 9s полость 10 между пробкой и стенками кристаллизатора.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Из промежуточного ковша 1 через разливочное устройство 2 жидкий ме- талл 8 подают в кристаллизатор 3, формируемый в кристаллизаторе 3 двухфазный слиток 7 перемещают механизмом выт гив.ани  посредством затравки 4. .
В конце разливки в кристаллизатор ввод т пробку 5 и в период заполнени полости 10 между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 перемещают ее с той же скоростью, что и затравку 4.
По мере заполнени  полости 10 жидким металлом и приближени  пробки 5 к разливочному устройству 2 последнее приподнимают вверх относительно кристаллизатора. После заполнени  полости 10 жидким металлом, т.е. по окончании формировани  головной част слитка 7, последний вывод т из кристаллизатора и отдел ют от пробки 5.
Пример. Осуществл ют литье круглых заготовок из углеродистых сталей диаметром 500 мм. Кристаллизатор выполнен в виде медной гильзы
длиной 1500 мм, расположенной в сталном корпусе. В верхней части кристаллизатора прореза) паз 9 пгириной 150м Угол наклона технологической оси к горизонтали равен ЗО , С нижней сторны в кристаллизатор ввод т затравку 4 с пазом в виде ласточкиного хвоста дл  захвата затвердевшего металла . В паз 9 ввод т разливочное устройство 2 так, что его стакан находитс  ниже уровн  мениска 6. После заливки жидкого металла 8 в кристал- лизатор 3 до заданного уровн  осуществл ют выт гивание слитка. Мениск 6 защищаетс  шлаковой смесью.
Перед окончанием разливки в кристаллизатор ввод т пробку 5 ив период заполнени  полости 10 между пробкой.5 и стенками кристаллизатора 3 перемещают ее со скоростью выт гивани  слитка.
Предлагаемый способ позволит избежать образовани  остроугольной формы головной части слитка, сократить количество отходов и повысить поэтом выход годного металла на 3%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ непрерьшного лить  заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор, включающий подачу металла в кристаллизат.ор, формирование и выт гивание из него слитка., отличающийс.  тем, что, с целью повышени  выхода годного, в конце процесса лить  в кристаллизатор ввод т пробку и в период заполнени  полости между пробкой и стенками кристсшлизатора осуществл ют перемещение пробки со скоростью выт гивани  слитка.
    Фаг. 2
    Редактор Н. Бобкова
    Составитель А. Маслов Техред Л. Сердюкова
    Заказ 2997/8Тираж 740Подписное
    ВНИШШ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Лроизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,
    Корректор М. Демчик
SU853998253A 1985-12-30 1985-12-30 Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор SU1324750A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853998253A SU1324750A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853998253A SU1324750A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324750A1 true SU1324750A1 (ru) 1987-07-23

Family

ID=21213003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853998253A SU1324750A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324750A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008608A1 (en) * 1989-01-25 1990-08-09 Donetsky Nauchno-Issledovatelsky Institut Chernoi Metallurgii Method for feeding the metal into crystallizer of a continuous casting installation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1096023, кл. В 22 D 11/124, 1984. Авторское свидетельство СССР № 933213, кл. В 22 D 11/14, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008608A1 (en) * 1989-01-25 1990-08-09 Donetsky Nauchno-Issledovatelsky Institut Chernoi Metallurgii Method for feeding the metal into crystallizer of a continuous casting installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1354578A (en) Process and apparatus for continuous upward casting of elongate elements
US7243701B2 (en) Treating molten metals by moving electric arc
SU504463A3 (ru) Кокиль
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
SU1324750A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор
GB1389430A (en) Process for continuous casting of metal bars
RU96117380A (ru) Устройство для непрерывной разливки и способ изготовления прямоугольных тонких плоских слитков
SU1764783A1 (ru) Способ лить чугунных полых заготовок
SU1069942A1 (ru) Способ получени отливок с осевой направленностью структуры
RU2118227C1 (ru) Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты)
SU1049172A1 (ru) Способ непрерывного горизонтального лить полых слитков и устройство дл его осуществлени
BR8905900A (pt) Processo de alimentacao de metal fundido na lingoteira de uma instalacao de fundicao continua de esbocos finos e conjunto de alimentacao de uma lingoteira estreita
SU1583209A1 (ru) Способ разливки металла сверху
SU1232365A2 (ru) Способ лить с кристаллизацией под давлением
SU1533824A1 (ru) Способ непрерывного лить полых мерных заготовок и устройство дл его осуществлени
RU2015830C1 (ru) Способ получения отливок раслит-процессом
SU260105A1 (ru) Способ отливки полых заготовок
SU1748922A1 (ru) Способ вертикального непрерывного лить полых заготовок и устройство дл его осуществлени
SU1187907A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок
SU1224099A2 (ru) Кокильный станок
SU1209361A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить
SU1323223A1 (ru) Способ получени стальных слитков
SU1348056A1 (ru) Литейна опока
SU908510A1 (ru) Способ штамповки жидкого металла
SU954155A1 (ru) Способ непрерывного горизонтального лить чугунных трубных заготовок