SU1748922A1 - Способ вертикального непрерывного лить полых заготовок и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью полых слитков различной массы.

Цель изобретения - повышение качества слитка путем формирования плотной мелкокристаллической структуры его внутренней зоны.

На чертеже изображено устройство для вертикально-непрерывного литья полых слитков.

Устройство состоит из металлоприемника 1, дорна 2 для послойной кристаллизации с огнеупорным экраном 3, встроенным в металлоприемник 1 кристаллизатора 4 с огнеупорной вставкой 5. Устройство снабжено подвижным поддоном 6, выполняющим функцию затравки. Позицией 7 обозначен зазор между наращиваемым слитком 8 и стенкой дорна 2.

Устройство вертикального непрерывного литья полых слитков работает следующим образом.

До начала заливки металла в металлоприемник 1 подвижный поддон 6 поднимают в верхнее исходное положение, обеспечивая необходимый зазор 7 с дорном 2. После этого заполняют металлоприемник 1 металлом до заданного уровня. Уровень жидкого металла в полости, питающей слиток 8, поддерживают непрерывной подпиткой из металлоприемника 1 или непрерывным регулированием давления инертного газа. При этом жидкий металл из металлоприемника 1 поступает в полость, ограниченную дорном 2, огнеупорной вставкой 5 и удерживающим шлак огнеупорным экраном 3 по принципу сообщающихся сосудов, что дает возможность вводить металл на кристаллизацию в спокойном состоянии, не загрязненный шлаковыми и другими включениями. По мере подъема металла в зазоре 7 образуется первый слой наращиваемого слитка 8, после чего включают механизм периодического вытягивания (не показан) слитка 8 и таким образом обеспечивают необходимый зазор для формирования очередного слоя. Отвердевший слой одной плоскостью контактирует со слитком 8, другой - с дорном 2. Отвердевший слой приваривается к слитку и отстает от дорна 2 и таким образом обеспечивается рост высоты слитка. По ме ре вытягивания слиток 8 проходит вдоль рабочих стенок кристаллизатора 4. При этом, огнеупорная вставка 5 кристаллизатора 4 верхним концом вступает в полость с жидким металлом и таким образом обогревается, что препятствует образованию настылей. Нижний конец огнеупорной вставки 5 охлаждается кристаллизатором 4 и таким образом обеспечивает качественную кристаллизацию металла, образующую боковую поверхность слитка 8, выравнивая при этом поверхность слитка после послойной кристаллизации.

Пример. Разливается плавка подшипниковой стали массой 100 г. Внутренняя часть размерами 420x570 мм в слитке 600x650 мм кристаллизуется послойным способом, обеспечивая мелкокристаллическую плотную структуру. При послойной кристаллизации цикл намораживания слоя в 10 мм составит 5 с. Послойная кристаллизация сопровождается обычной кристаллизацией боковых поверхностей слитка. Скорость разливки на устройстве 0,12 м/мин,

Способ и устройство позволят повысить качество слитка за счет формирования мелкокристаллической структуры металла его внутренних зон.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ вертикального непрерывного литья полых заготовок, включающий подвод металла в кристаллизатор, формирование внутренней и наружной зон слитка и его последующее вытягивание из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка путем формирования плотной мелкокристаллической структуры его внутренней зоны, формирование внутренней зоны слитка осуществляю^ послойной кристаллизацией.
2. 2. Устройство для вертикального непрерывного литья полых заготовок, содержащее кристаллизатор, дорн и затравку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка путем формирования плотной мелкокристаллической структуры его внутренней зоны, рабочие стенки дорна со стороны входа в кристаллизатор наклонены к его рабочим стенкам, а рабочая поверхность затравки эквидистантна поверхности рабочих стенок дорна,