SU1118710A1 - Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118710A1 SU1118710A1 SU833539763A SU3539763A SU1118710A1 SU 1118710 A1 SU1118710 A1 SU 1118710A1 SU 833539763 A SU833539763 A SU 833539763A SU 3539763 A SU3539763 A SU 3539763A SU 1118710 A1 SU1118710 A1 SU 1118710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- ingots
- metal
- mold
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Способ непрерывного лить слитков, включшощий щдачу металла из сталеразливочного ковша в кристаллизатор через. питатель и выт гивание формирующегос слитка.о т - л и ч а ю Щ и и с тем, что, с целью повышени качества слитков, перед началом процесса разливки питатель устанавливают в ниж- ней части кристаллизатора, а с началом подачи металла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема мениска металла в кристаллизаторе. 2. Устройство дл непрерывного лить слитков, содержащее кристаллизатор и питатель из огнеупорного материала с отверсти ми в до1шой части дл подвода металла, отличающеес тем, что, с целью повышени качества свитков, питатель в попереч (Л ном сечении выполнен по форме двутавра. . : tput.l
Description
1 Изобретение отаослтс к металлургии, а именно к непрерывкой разливке металлов и сплавов. Известен способ непрерывного лить слитко с подводом струи расплава ниже уровн эер кала металла в кристаллизаторе и устройство дл его осуществлени , выполненное в виде огнеупорного питател , погружаемого в жид-,кую фазу слитка, формирующегос в кристаллизаторе Ell Недостатком этого способа и устройства в л етс необходимость применени промежуточных ковшей дл соблюдени посто нства расхода металла в процессе разЛивки и приме нение защитных теплоизолирующих сред дл предохранени зеркала металла в кристал лизаторе от вторичного окисле1га . Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности и достигаемому результату вл етс способ непрерывчого лить слитков , включающий подачу металла в кристаллизатор из сталеразливочного ковша через промежуточный ковщ через питатель и выт гавание формирующегос слитка. Устройство дл осуществлени способа содержит кристаллизатор и питатель с отверсти ми в донной части, выполненный в виде плиты из огнеупорного материала с чейками и буртом по периферии со стороны контакта с металлом (2., Недостатком известного способа вл етс глубокое проникновение струи разливаемого металла в жидкую фазу слитка, что приводит к размыванию корочки слитка и ухудшению его качества. Недостаток известного устройства - неудовлетворительное качество отливаемых слитков, так как при подаче металла в кристаллизатор через промежуточный ковш создаетс большой ферростатический напор столба металла и тубокое проникновение струи металла в жидкую фазу слитка. Целью изобретени вл етс повышение качества слитков.. Поставленна цель достигаетс тем, что со гласно способу непрерывного лить слитков, включающему подачу металла из сталеразливоч ного ковша в кристаллизатор через питатель и выт гдва1ше формирующегос слитка, перед началом процесса разливки питатель устанавЛ1ШШОТ в нижней части кристаллизатора, а с началом подачи металла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема меьшска металла в кристаллизаторе. В усфойствё дл непрерывного лить слитков, содержащем кристаллизатор и питатель из огнеупорного материала с отверсти ми в донной части дл подвода металла. 0 питатель в поперечном сечении выполнен по форме двутавра. На фиг.. I представлено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл непрерывного лить слитков состоит из питател 1, выполненного Из огнеупорного материала, который в поперечном сечении имеет форму двутавра. Нижн часть 2 питател вл етс шлакоуловителем. Питатель 1 представл ет собой короб, сечение которого в плане подобного поперечному сечению кристаллизатора 3. Внутри питател 1 выполнено днище 4 с отверсти ми 5, число которых в днище более двух и увеличиваетс с увеличением ширины кристаллизатора 3. Отверсти 5 служат дл подвода металла в полость кристаллизатора. Верхн часть питател I в процессе разливки играет роль промежуточного устройства, обеспечива посто нный уровень расплава и его посто нный расход. Перед началом процесса разливки питатель 1 устанавливают непосредственно на затравку 6. П р и м е р. 1. На зкспериментальной У)-1РС установлен кристаллизатор сечением 150x6000 мм. Огнеупор1п Й короб питател имеет в плане наружное сечение 140x5980 мм, высоту 300 мм, толщину стенок 500 мм и толщину днища 80 мм. Днище расположено посередине высоты стенок короба. Материал короёа - корундо- или цирконографит. Перед началом разливки питатель устанавливают на затравку. После начала разливки питатель поднимают со скоростью 0,1-0,3 м/мин до того момента, когда скорость выт гивани слитка достигнет рабочей величины, т. е. 0,25-0,30 м/мин. Врем подъема питател 1,5-2,0 мин. Уровень металла в питателе составл ет. 80-100 мм и обеспечивает равномерный его расход при трех отверсти х диаметром 60 мм. Разливают металл марки ст. 10-40. При разливке в зазор между стенками питател и кристаллизатора подают жидкий пара-,. фин. Пример 2. Сечение кристаллизатора составл ет 150x12000 мм. Огнеупорный короб питател в этом случае выполнен составным из двух или более секций, которые соединены между собой с помощью металлической арматуры и быстротвердеющей огнеупорной мж;сы. Сечение наружных стенок питател в плане составл ет 140x11970 мм. Толщина стенок, нища и его расположение то же, что и в примере 1, а число отверстий диаметром 60 мм увеличено до шести. В остальном технологи разливки не отличаетс от приведенной в примере 1.
Предлагаемый способ непрерывного лить слитков позвол ет повысить качество слитков, снизить себестоимость производства слитковГ
Если вз ть разливку стали в кристаллизатор сечением 200x2000 мм (ИЛМЗ), то ориентировочный экономический зффект составит около 1 млн. руб./год.
(put, 2
Claims (2)
1. Способ непрерывного литья слитков, включающий подачу металла из сталеразливочного ковша в кристаллизатор через. питатель и вытягивание формирующегося слитка.о т — л и ч a ίο щ и й с я тем, что, с целью повышения качества слитков, перед началом процесса разливки питатель устанавливают в ниж-. ней части кристаллизатора, а с началом подачи металла в кристаллизатор его поднимают со скоростью, равной скорости подъема мениска металла в кристаллизаторе.
2. Устройство для непрерывного питья слитков, содержащее кристаллизатор и питатель из огнеупорного материала с отверстиями в донной части для подвода металла, отличающееся тем, что, с целью повы· g шения качества слитков, питатель в поперечном сечении выполнен' по форме двутавра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833539763A SU1118710A1 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833539763A SU1118710A1 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118710A1 true SU1118710A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=21045333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833539763A SU1118710A1 (ru) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118710A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223857U1 (ru) * | 2023-11-13 | 2024-03-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Устройство для улавливания шлака при изготовлении алюминиевых слитков методом полунепрерывного литья |
-
1983
- 1983-02-01 SU SU833539763A patent/SU1118710A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1981, с. 380, рис. 1107. 2. Алторское свидетельство СССР № 407636, кл. В 22 D 11/Ю, 1972. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2815203C1 (ru) * | 2020-09-02 | 2024-03-12 | Уэгстафф, Инк. | Система, устройство и способ вентилирования бесслиткового литья |
RU223857U1 (ru) * | 2023-11-13 | 2024-03-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Устройство для улавливания шлака при изготовлении алюминиевых слитков методом полунепрерывного литья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3519059A (en) | Method of vacuum slag refining of metal in the course of continuous casting | |
RU2296034C2 (ru) | Обработка расплавленных металлов движущейся электрической дугой | |
SU1118710A1 (ru) | Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени | |
US3339623A (en) | Thermal bending of continuous castings | |
JPH09220645A (ja) | 連続鋳造用金属鋳型の壁の潤滑方法と、それを実施するための鋳型 | |
US7302996B2 (en) | Feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
SU1101325A1 (ru) | Устройство дл подвода металла | |
US4355680A (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow articles | |
JPH03138052A (ja) | 加熱装置付きのタンディッシュ | |
RU2811550C1 (ru) | Способ получения слитков методом вакуумно-дугового переплава | |
JPS5917475Y2 (ja) | 連続鋳造用底金 | |
SU1115845A1 (ru) | Способ полунепрерывной разливки металла | |
SU1563840A1 (ru) | Промежуточный ковш машины непрерывного лить заготовок | |
JPH11291000A (ja) | 連続鋳造、特に鋼の連続鋳造設備 | |
SU969434A1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали | |
SU1118478A1 (ru) | Промежуточное устройство дл непрерывной разливки стали | |
SU1085252A1 (ru) | Способ лить | |
SU872015A1 (ru) | Устройство дл лить крупных слитков | |
RU2058214C1 (ru) | Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке | |
SU1748922A1 (ru) | Способ вертикального непрерывного лить полых заготовок и устройство дл его осуществлени | |
RU1825323C (ru) | Способ получени плоских слитков направленной кристаллизацией | |
JPH0515403Y2 (ru) | ||
SU1210969A1 (ru) | Устройство дл непрерывной разливки металла | |
RU33525U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
JPH0550186A (ja) | アルミニウムの半連続鋳造装置用下型 |