SU1583209A1 - Способ разливки металла сверху - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к способам разливки металла, и может быть использовано при разливке стали с использованием шлакообразующей и утеплительной смесей. Цель изобретени  - улучшение структуры металла и качества поверхности слитка. Способ включает размещение в полости изложницы по вертикальной оси металлического патрубка с зазором между стенками изложницы и заполнение изложницы жидким металлом через патрубок с линейной скоростью, равной 1,3-4 линейной скорости оплавлени  снизу металлического патрубка, при этом в зазор подают шлакообразующую и/или утепл ющую смесь. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, а именно к способам раз- ливки металла, и может быть использовано при разливке стали с использованием шлакообразующей и утеплительной смесей.

Цель изобретени  - улучшение структуры металла и повышение качества поверхности слитка.

Способ включает размещение в полости изложницы по вертикальной оси металлического патрубка с зазором между стенками изложницы и заполнение изложницы жидким металлом через патрубок с линейной скоростью, равной 1,3-4,0 линейной скорости оплавлени  снизу металлического патрубка, при этом в зазор между патрубком и стенками изложницы подают шламооб- разующую и/или утепл ющую смесь.

В заданном интервале линейной скорости заливки (1,3-4,0 скорости оплавлени  патрубка) нижний конец патрубка все врем  погружен в жидкий металл, за счет чего обеспечивлетс  плавное заполнение полости изложницы за счет полного гашени  кинетической энергии падающей струи в зоне,ограниченной - внутренним объемом патрубка.При этом шлакообразующа  и утеплительные смеси не перемешиваютс  с поступающим металлом, способству  защите стенок изложницы и снижению тепловых потерь при затвердевании.

При скорости .разливки, меньшей 1,3 скорости оплавлени  металлического патрубка, нижний конец патрубка мало заглублен в жидкий металл и не обеспечивает полное гашение кинетической энергии падающей струи

металла внутри полости, что вызывает частичное эмульгирование шлаковой смеси и ухудшает структуру слитка ввиду загр зненности металла шлако- выми включени ми.

При скорости запивки, превышающей более чем в 4 раза скорость оплавлени  патрубка, возникает опасность получени  физической неоднородности слитка из-за наличи  большого количества нерасплавившихс  остатков патрубка в металле.

Пример. Разливку подшипниковой стали -осуществл ют в слитки массой 3,5 и 5,5 т. Перед началом разливки в изложницу устанавливают патрубок дл  слитка 3,5 т с внутренним диаметром 320 мм и толщиной стенки 9,2 мм, а дл  слитка 5,5 т - ди- аметром 400 мм и толщиной стенки 11,3 мм, который закрепл ют в верхней части изложницы специальным приспособлением . В ходе заливки стали через патрубок в зазор между ним и изложницей подают пакеты с зольно- графитовой смесью (УЛЗ-90) в количестве соответственно 9 кг дл  слитка 3,5 т и 12 кг дл  слитка 5,5 т, а при достижении металлом прибыль- ной части изложницы присаживают дополнительно утеплитель, в качестве которого дл  слитка 3,5 т используют ту же зольно-графитовую смесь в количестве 4 кг, а дл  слитка 5,5 т - 3 кг смеси и 4 кг люнкери- та Л-28. После окончани  разливки на зеркало присаживают дополнительно 3 кг люнкерита. Изложницы с металлом выдерживают в разливочном про- лете без движени  до полной кристаллизации в течение 1 ч 40 мин дл  слитка 3,5 т и 2 ч 20 мин дл  слитка 5,5 т.

Далее слитки просаживают поверхностные дефекты, загр зненность неметаллическими включени ми и макроструктуру металла.

В процессе разливки отдельных слитков варьируют линейную скорость заполнени  изложницы в соответствии со скоростью оплавлени  патрубка. Результаты приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить качество поверхности слитка за счет снижени  количества плен и заворотов и улучшить структуру металла за счет снижени  загр зненности неметаллическими включени ми, центральной пористости и точечной неоднородности.

Claims (1)

1. Формула изобретени

   Способ разливки металла сверху, включающий размещение в полости изложницы по вертикальной оси метал- лического патрубка с зазором между стенками изложницы и заполнение изложницы жидким металлом через патрубок , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  структуры металла и повышени  качества поверхности слитка, заполнение изложницы ведут с линейной скоростью 1,3-4,0 линейной скорости оплавлени  снизу металлического патрубка, при этом в зазор между патрубком и стенками изложницы подают шлакообраэующую и/или утепл ющую смесь.

   Примечание. При использовании известного способа на поверхности

   слитка отдельные плены, завороты, а по предлагаемому способу - качественна  поверхность и однородна  структура слитка.