SU1069942A1 - Способ получени отливок с осевой направленностью структуры - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯОТЛИВОК С ОСЕВОЙ НАПРАВЛЕННОСТЬЮ СТРУКТУРЫ, ;включаю1ций заполнение литейной формы металлом и напрайпенную кристаллизацию отливки путем контактного охлаждени  с кристаллизатором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества отливок, усадочное перемещение которых в сторону кристаллизатора  вл етс  затрудненным, с момента начала процесса направленной кристаллиз&ции вслед за перемещающейс  под действием усадки охлаждаемой поверх-, ности отливки в литейную форму на величину усадки ввод т кристаллизауор . 9 (Л СУ: со со s)

Description

Изобретение относитс  к литейном производству и может быть использовано дл  получени  отливок с ориентированной структурой.

Извесаен способ изго- овлени  отливок из жаропрочных сплавов, состо гций в том, что керамическую форму, закрепленную На водоохлаждаемой плите и помещенную в индуктор, заливают расплавом, после чего, по мере кристаллизации отливки, вывод  форму из индуктора

Недостаток указанного способа образование (из-за усадки затвердевшего металлаj воздушного зазора между водоохлаждаемой плитой и отливкой , что приводит к снижению интенсивности теплоотвода и уменьшению производительности процесса лить .

Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ по лучени  отливок с осевой направленностью структуры , включаюищй заполнение форк« металлом и направленную кристаллизацию отливки путем контактного охлаждени  с кристаллизато ром U 2.

Недостаток известного сиособа заключаетс  в том, что дл  отливок, имеющих затрудненное усадочное перемещение в сторону кристаллизатора , контакт последнего с отливкой  вл етс  нерегулируемым

К недостаткам относитс  также невозможность многократного использовани  водоохлаждаемой пластины, соедин ющийс  с металлом отливки в результате ее подплавлени .

Цель изобретени  - повышение качества отливок, усадочное перемещение которых в сторону кристаллизатора  вл етс  затрудненным.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  отливок с осевой направленностью с т pJy к туры, включающему заполнение литейной формы металлом и направленную кристаллизацию отливки путем контактного охлаждени  с кристаллизатором , с момента начала процесса направленной кристаллизации вслед за перемещающейс  под действием усадки охлаждаемой поверхностью отливки в литейнуюформу на величину усадки ввод т кристаллизатор.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл  реализации предлагаемого способа, исходное положение на фиг. 2 - то же, в процессе работы

Устройство состоит из литейной формы 1, котора  перемещена в печь

подогрева и дном которой  вл етс  водоохлаждаемый кристаллизатор 3.

Способ осуществл ют следующим образом.

Предварительно путем эксперимента устанавливают наличие затрудненного , усадочного перемещени  охлаждаемой поверхности отливки в сторону кристаллизатора . После заливки металла в литейную форму 1 с момента начала затвердевани  отливки в форму на величину усадки ввод т водоохлаждаемый кристаллизатор 3, непосредственный контакт которого с отливкой обеспечивает более высокую эффективность охлаждени  и тем самым повышение качества отливок.

Пример. В лабораторных услови х согласно предлагаемому способу получают цилиндрические отливки 018 мм и длиной 250 мм из алюминиевого сплава, содержащего 7% кремни .

В результате предварительных экспериментов устанавливают затрудненную усадку отливки в продольном направлении вследствие шероховатости поверхности формы.

Форму в виде алундовой трубки закрепл ют в печи 2 и прогревают до 680°С. Снизу в трубку устанавливают кристаллизатор 3, после чего мерным ковшом заливают расплав в количестве 170 г с температурой 740с. Так предварительно опытным путем установлено , что дл  данного сплава тверда  корочка образуетс  через 2-2,5 с с момента контакта расплава с кристаллизатором, то сразу после заливки, дл щейс  такой же промежуток времени, с помощью пружинного устройства (не показано) ввод т кристаллизатор внутрь форь«л, обеспечива  плотный контакт с отливкой.

Полученные отливки имеют качественную Поверхность и плотное внутреннее строение. Один и тот же кристаллизатор пригоден дл  многократного использовани .

Таким образом, предлагаеь«й способ по сравнению с известным обеспечивает повышение качества отливок.

Способ может быть использован дл  получени  отливок, эксплуатационные свойства которых обеспечиваютс  направленностью структуры, например литых магнитов и турбинных лопаток.

Экономический эффект при производстве литых магнитов согласно предлагаемому способу составл ет 150-200 руб. на тонну годного лить .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ'ОТЛИВОК С ОСЕВОЙ НАПРАВЛЕННОСТЬЮ СТРУКТУРЫ, включающий заполнение литейной фор мы металлом и направленную кристаллизацию отливки путем контактного охлаждения с кристаллизатором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, усадочное перемещение которых в сторону кристаллизатора является затрудненным, с момента начала процесса направленной кристаллизации вслед за перемещающейся под действием усадки охлаждаемой поверх-, ности отливки в литейную форму на величину усадки вводят кристаллизатор.

   Фиг .1