SU1424950A1 - Способ непрерывного лить заготовки - Google Patents
Способ непрерывного лить заготовки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424950A1 SU1424950A1 SU864157281A SU4157281A SU1424950A1 SU 1424950 A1 SU1424950 A1 SU 1424950A1 SU 864157281 A SU864157281 A SU 864157281A SU 4157281 A SU4157281 A SU 4157281A SU 1424950 A1 SU1424950 A1 SU 1424950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- billet
- rolls
- metal
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , к непрерывной разливке .металлов н сплавов, и позвол ет улучшить механические свойства заготовки. Тепло от затвердевающего металла или сплава отвод т только через интенсивно охлаждаемую заготовку . При этом температуру валков поддерживают на 0,1-2 К выше температуры кристаллизации металла дл предупреждени его затвердевани на повер.хности валков . Способ позвол ет повысить пластичность получаемой заготовки. 1 ил.
Description
4:
N(
со
СП
о
Изобретение относитс к металлургии, ia именно к способам непрерывной разливки металлов и сплавов.
Целью изобретени вл етс повышение |механических свойств литой заготовки. : На чертеже приведена схема осущест- |влени способа.
I Расплав 1 непрерывным потоком посту- -пает между нагреваемыми вращающимис валками 2 и 3. Температура валков в на- нале разливки поддерживаетс , не превы- и1гШт температуру кристаллизации разливае- JMoro сплава. После выхода из валкового зазора заготовку 4 начинают интенсивно охлаждать, при этом температуру поверхности валков 2 и 3 повышают до величины, превышающей температуру ликвидуса разливаемого сплава на 0,1-2 К. За счет того, что теплоотвод при прокатке расплава вследЕтвие интенсивного охлаждени осуществл - тс преимущественно через интенсивно хлаждаемую заготовку, формирующиес |дендриты 5 ориентированы вдоль направле- |ни разливки, т. е. вдоль оси заготовки.
Пример. Провод т разливку силумина Царки АЛ9 при те1мпературе поверхности
0
0
валков 851-853 К, а выход щую заготовку интенсивно охлаждают водой. Зона охлаждени начинаетс на рассто нии 1,5 см от межвглкового зазора. Полученна заготовка в виде полосы толщиной 5 мм не имеет поперечных трещин и выдерживает изгиб на угол 165° без предварительной термообработки .
Способ позвол ет повысить пластические свойства в литых заготовках и снизить трещинообразование в заготовке.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ непрерывного лить заготовки, включающий подачу расплава в двухвалковый кристаллизатор, его охлаждение и затвердевание, отличающийс тем, что, с целью повышени механических свойств заготовки путем создани дендритной текстуры, ось которой совпадает с направлением разливки, температуру поверхности валков кристаллизаторы поддерживают в пределах 0,1-2 К выше температуры кристаллизации металла, а теплоотвод при затвердевании осуц;1ествл ют через интенсивно охлаждаемую заготовку.5 X , / / УfИнтенсивное о)(Аа)ндение
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864157281A SU1424950A1 (ru) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Способ непрерывного лить заготовки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864157281A SU1424950A1 (ru) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Способ непрерывного лить заготовки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424950A1 true SU1424950A1 (ru) | 1988-09-23 |
Family
ID=21271336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864157281A SU1424950A1 (ru) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Способ непрерывного лить заготовки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424950A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-20 SU SU864157281A patent/SU1424950A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Германн Э. Непрерывное литье.-М.: Металлургиздат, 1961, с. 24, рис. 26. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0647501A (ja) | 金属の連続鋳造方法および装置 | |
US2672665A (en) | Casting metal | |
US4493363A (en) | Method at continuous casting of steels and metal alloys with segregation tendency and apparatus for carrying out the method | |
SU1424950A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовки | |
CN110735060A (zh) | 一种改善铝合金性能的连续正交轧制方法 | |
EP0755311B1 (en) | Method for improving surface quality of electromagnetically cast aluminum alloys and products therefrom | |
CA1069669A (en) | Method and apparatus for producing completely recrystallized metal sheet | |
Carreker Jr | Dip-forming—a continuous casting process | |
JP3000371B2 (ja) | 連続鋳造法 | |
US5174363A (en) | Process for producing shape strips of metals | |
GB2040197A (en) | Continuous cast steel product having reduced microsegregation | |
SU1156588A3 (ru) | Установка дл непрерывной разливки металла | |
SU604619A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
SU774063A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов | |
SU502701A1 (ru) | Способ непрерывной или полунепрерывной разливки стали | |
SU900951A1 (ru) | Способ охлаждени слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор | |
US4850422A (en) | Method of casting aluminum | |
JPS55109549A (en) | Continuous casting method of sheet | |
GB2124939A (en) | Method of hot-forming metals prone to crack during rolling | |
RU2002841C1 (ru) | Способ получени шихты дл плавки алюминиевых сплавов и устройство дл его осуществлени | |
SU1069942A1 (ru) | Способ получени отливок с осевой направленностью структуры | |
Russell | Continuous Casting and Subsequent Working, With Particular Reference to Aluminum Alloys | |
SU818675A1 (ru) | Способ получени сплошнойзАгОТОВКи | |
SU1044414A1 (ru) | Способ охлаждени непрерывно-литого слитка | |
SU1424948A1 (ru) | Способ вертикального непрерывного лить мерных заготовок |