SU1156588A3 - Установка дл непрерывной разливки металла - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВН РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержаща  кри таллизатор, выполненный в виде у 6 I фае. i новленного с возможностью вращени  колеса с канавкой на периферийной поверхности, закрытой металлической лентой, охватывак цей колесо по дуге по крайней, мере 270°, устройство дл  подачи расплавленного металла в кристаллизатор, устройство дл  охлаждени  расплавленного металла и т нущие ролики, отличающа с   тем, что, с целью улучшени  качества слитка и повышени  производительности , колесо охвачено лентой до наивысшей точки в его поперечном сечении, а оси т нущих роликов рас- положены параллельно горизонтальной плоскости, касательной к этой точке.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к непрерьшной разливке металла, и может flbiTb использовано , например, при производстве медной или алюминиевой катанки.

Известна установка дл  непре1  шной разливки металла, содержаща  кристаллизатор, выполненный в виде установленного с возможностью вращени  колеса с канавкой по периферкйной поверхности, закрытой металлической лентой, частично охватывающей колесо, устройство дл  подачи расплавленного металла в кристаллизатор , устройство дл  охлаждени  расплавленного металла и т нущие и правильные ролики. При этом лента охватьшает боковые и нижнюю части колеса по дуге по крайней мере 270° 1. .

Недостаток известной установки состоит в том,: что в процессе правки формируемый слиток подвергаетс  значительной деформации, в результате чего в нем образуютс  трещины. Кроме того, производительность установки сравнительно низка из-за усадки слитка и образовани  воздушного зазора со стенками кристаллизатора , что значительно снижает зффекткзность теплоотвода от жидкого металла и, следовательно, скорость раз пивки ..

Цель изобретени  - улучшение качества слитка и повьшение производительноети .

Цель достигаетс  тем, что в установке дл  непрерывной разливки, содержащей кристаллизатор, выполненный в виде установленного с возможностью вращени  колеса с канавкой на периферийной поверхности закрытой.металлической лентой, охватьюающей колесо по дуге по крайней мере 270°, устройство дл  подачи расплавленного металла в кристаллизатор,, устройство дл  охлаждени  расплавленного металл и т нущие ролики, колесо охвачено лентой до наивысшей точки в его поперечном сечении, а оси т нущих роликов расположены параллельно горизонтальной плоскости, касательной к это точке.

На фиг.1 схематически представлена предлагаема  установка непреръшного лить  металла, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на

фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг. разрез В-В на фиг.1.

Установка дл  непрерьпвной разливки содержит кристаллизатор, выполненный , в виде колеса 1, установленного возможностью вращени  относительно горизонтальной оси и снабженного канавкой 2 на периферийной поверхности закрытой металлической лентой 3. Колесо охвачено лентой по дуге по крайней мере 270°. Нат жение металлической ленты 3 осуществл етс  с помощью шкивов 4-8.. Далее установка содержит ковш 9, разливочный стакан 10 которого расположен по касательной к донно стенке канавки 2 и, как правило. Погружен под уровень расплава, что снижает турбулентность потоков в кристаллизаторе . Металлическа  лента 3 установлена с возможностьюперемещени  с колесом 1 в направлении стрелки 1 1 и достигает наивысшей точки 12 колеса в его поперечном сечении, где расположен шкив 7, при этом ось вращени  шкива 7 -находитс  в одной вертикальной плоскости с осью колеса 1. Возврат металлической ленты 3 к шкиву 8 осуществл етс  с помощью шкивов 4,5 и 6.

Таким образом, шкив 7 расположен в месте выхода формируемого слитка 13 из кристаллизатора. Слиток извлекаетс  в горизонтальном направлении Т нущиьш роликами 14, оси вращени  которых расположены параллельно горизонтальной плоскости, касательной к точке 12.

Устройство работает следукщим образом .

Расплавленный металл из ковша 9 через разливочный стакан 10 поступает в кристаллизатор. При этом расплав , соприкаса сь со стенками канавки 2, начинает кристаллизоватьс , как показано на фиг.2, с образованием корочки 15. Этот процесс осуществл етс  на длине дуги кристаллизатоpaj охватываемой зоной I (4иг. 1). Так как .корочка 15 кристаллизукщегос  металла контактирует с относительно холодными псйаерхност ми канавки 2 и ленты 3, а толщина корочки 15 незначительна, то .теплопередача в зоне I наибольша .

В зоне 11 теплопередача от расплавленного металла к стенкам кристаллизатора остаетс  сравнительно высокой, так как сохран етс  контакт

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащая кристаллизатор, выполненный в виде уста-

   6 7 фиг. 1 новленного с возможностью вращения колеса с канавкой на периферийной поверхности, закрытой металлической лентой, охватывающей колесо по дуге по крайней, мере 270°, устройство для подачи расплавленного металла в кристаллизатор, устройство для охлаждения расплавленного металла и тянущие ролики, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения качества слитка и повышения производительности, колесо охвачено лентой до наивысшей точки в его поперечном сечении, а оси тянущих роликов расположены параллельно горизонтальной плоскости, касательной к этой точке.

   О (Z) С

   Сл 05 сл 00 QO