SU971563A1

SU971563A1 - Кристаллизатор дл непрерывного лить полых заготовок

Info

Publication number: SU971563A1
Application number: SU813267539A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Хорохорин; Виталий Семенович Скотаренко; Евгений Викторович Пустовалов; Юрий Трофимович Ланин; Вячеслав Михайлович Бударин; Вадим Иванович Тутов; Валерий Семенович Колунтаев; Павел Константинович Стофато
Original assignee: Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority date: 1981-04-03
Filing date: 1981-04-03
Publication date: 1982-11-07

Description

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к непрерывному литью металлов и предназначено для формирования полой заготовки на машинах горизонтального непрерывного литья.

Известен кристаллизатор для непрерыв- 5 ного литья полых заготовок, содержащий наружную охлаждаемую втулку и дорн, длина которого не превышает длину наружной втулки £11.

При использовании кристаллизатора с неохлаждаемым дорном производительность линии непрерывного литья незначи- . тельна, так как необходимо время для полной кристаллизации всей толщины ^,5 стенки трубы, поскольку со стороны дорна теплоотвод происходит через образующуюся трубную заготовку.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок, содержащий наружную охлаждаемую втулку и дорн, длина которого превышает длину наружной втулки [21 . Использование удлиненного дорна позволяет сдвинуть жидкую фазу за пределы водоохлаждаемой наружной втулки в эону вторичного охлаждения, это повышает стабильность процесса и, следовательно, создает предпосылки для увеличения производительности линии.

Недостатком известного устройства является то, что использование удлиненного дорна при горизонтальной непрерывной разливке не дало положительного результата вследствие поперечных усилий, возникающих из-за недостаточно точной выставки технологической линии, веса отливки и при прогибе полой заготовки. Прогиб полой заготовки может происходить вследствие ее пластичности, так как температура, отливки, выходящей из кристаллизатора, составляет 9001000°С.

Цель изобретения - повышение стабильности процесса непрерывной разливки.

Цель достигается тем, что в кристаллизаторе для непрерывного литья полых заготовок, содержащем наружную охлаждаемую втулку и дорн, длина которого превышает длину наружной втулки, дорн 5 состоит из неподвижной формообразующей части и подвижных элементов, контактирующих по сферической поверхности и соединенных друг с другом гибким элементом. 10

На чертеже изображен узел кристаллизации, продольный разрез..

Узел кристаллизации для отливки полых заготовок содержит металлоприемник 1, к которому крепится водоохлаждаемая 15 рубашка 2, во внутреннюю коническую поверхность которой вставляется наружная графитовая втулка 3, соединенная с дорном по резьбе. Дорн состоит из неподвижной формообразующей части 4 и ₂q подвижных графитовых элементов 5 и 6, контактирующих по сферической поверхности и соединенных друг с другом при помощи гибкого элемента 7, стержня 8, втулки 9, гаек 10. Гибкий элемент 7, 25 например, стальной трос, вставляется в расточки стержня 8 и втулки 9, в которых просверлены отверстия 11. Крепление гибкого элемента 7 в расточках производится сваркой по этим отверстиям. ₃₀Гайки 10 с наружной стороны обмазывают огнеупорным материалом.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Жидкий металл из металлоприемника 1 поступает в кристаллизатор и затвердевает в полости, образованной наружной втулкой 3 и дорном. Затвердевшая заготовка 12 извлекается при помощи вытягивающего устройства (не показано). „ В процессе разливки на консольную часть дорна, выходящую за пределы наружной втулки, действуют поперечные нагрузки, обусловленные весом отливки, недостаточно точной выставкой технологической линии и т.п. В результате дей ствия поперечных нагрузок возможна поломка дорна и, как следствие, прекращение процесса получения полых заготовок. Предлагаемый удлиненный дорн имеет консольную часть, включающую подвижные графитовые элементы, которые соединены между собой и с формообразующей частью по сферической поверхности при помощи гибкого элемента. Такое соединение графитовых элементов дает им возможность смещаться на необходимую величину в процессе разливки, в результате дорн не ломается и процесс разливки продолжается.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении стабильности процесса непрерывного литья, в результате чегс возможно увеличение скорости литья и, соответственно, повышение производительности линии без ущерба для качества получаемых отливок.

Claims

Изобретение относитс к литейному производству, конкретнее к непрерывному литью металлов и предназначено дл фор мировани полой заготовки на машинах горизонтального непрерывного лить . Известен кристаллизатор дл непреры ного лить полых заготовок, содержащий наружную охлаждаемую втулку и дорн, длина которого не превышает длину наружной втулки 1 . При использовании кристаллизатора с неохлаждаемым дорном производительность линии непрерывного лить незначи тельна, так как необходимо врем дл полной кристаллизации всей толщины стенки трубы, поскольку со стороны дор на теплоотвод происходит через образую щуюс трубную заготовку. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс кристаллизатор дл непрерывного лить полых заготовок, содержащий наружную охлаждаемую втулку и дорн, длина которого превышает длину наружной втулки 21 , Использование удлиненного дорна позвол ет сдвинуть жидкую фазу за пределы водоохлаждаемой наружной втулки в зону вторичного охлаждени , это псфышает стабильность прюцесса и, сле ДОвателЕгно , создает предпосылки дл увел ченв производительности линии. Недостатком известного устройства вл етс то, что использование удлиненного дорна при горизонтальной непрерывной разливке не дало положительного результата вследствие поперечных усилий , возникающих иэ-за недостаточно точной выставки технологической линии, веса отливки в при прогибе полой заготовки . Прогиб полой заготовки может происходить вследствие ее пластичности, так как температура, отливки, выход щей КЗ 1фисталлизатора, составл ет 9ООЮОО С . Цель изобретени - повышение стабильности процесса непрерывной раэлнвки . 39 Цель достигаетс тем, что в кристаллизаторе дл непрерывного лить полых заготовок, содержащем наружную охлаждаемую втулку и лори, длина коггорого превышает длину наружной втулки, дорн состоит из неподвижной формообразующей части и подвижных элементов, контактирующих по сферической поверхности и соедине)шых друг с другом гибким элементом . На чертеже изображен узел кристаллизации , продольный разрез.. Узел кристаллизации дл отливки полых заготовок содержит металлоприемник 1, к которому крепитс водоохлаждаема рубашка 2, во внутреннюю коническую поверхность которой вставл етс наружна графитова втулка 3, соединенна с дорном по резьбе. Дорн состоит из неподвижной формообразующей части 4 и подвижных графитовых элементов 5 и 6, контактирующих по сферической поверхности и соединенных друг с дру:гом при помощи гибкого элемента 7, стержн 8, втулки 9, гаек 1О. Гибкий элемент 7, например, стальной трос, вставл етс в расточки стержн 8 и втулки 9, в которых просверлены отверсти 11. Крепление гибкого элемента 7 в расточках производитс сваркой по этим отверсти Гайки 10 с наружной стороны обмазьшаю огнеупорным материалом. Кристаллизатор работает следующим образом. Жидкий металл из металлоприемника 1 поступает в кристаллизатор и затвердевает в полости, образованной наружной втулкой 3 и дорном. Затвердевша заготовка 12 извлекаетс при помощи выт гивающего устройства (не показано В процессе разливки на консольную часть дорна, выход щую за пределы наружной втулки, действуют поперечные нагрузки, обусловленные весом 1этливки, недостаточно точной выставкой технологической линии и т.п. В результате дей3 стви поперечных нагрузок возможна оломка дорна и, как следствие, прекращение процесса получени полых заготовок . Предлагаемый удлиненный дорн име ет консольную часть, включающую подвижные графитовые элементы, которые соединены между собой и с формообразующей частью по сферической поверхрности при помощи гибкого элемента. Такое соединение графитовых элементов дает им возможность смещатьс на необходимую величину в процессе разливки, в результате дорн не ломаетс и процесс разливки продолжаетс . Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в повьплении стабильности процесса непрерывного лить , в результате чего возможно увеличение скорости лить и, соответственно, повышение производительности линии без ущерба дл качества получаемых отливок. Формула изобретени Кристаллизатор дл непрерывного лить полых заготовок, содержащий наружную охлаждаемую втулку и дорн, длина которого превышает длину наружной втулки, отлича-ющийс тем, что, с целью повьш1ени стабильности процесса непрерывного лить , дорн состоит из неподвижной формообразующей части и подвижных элементов, контактирующих по сферической поверхности и соединенных друг с другом гибким элементом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шатагин О. А. и др. Горизонтальное непрерьшное литье цветных металлов и сплавов, М,, 1974, с. 30, рис. CS ,5.
2.За вка ФРГ № 2038474, кл. В 22D11/O4, 1972. J 5 6