SU64127A1

SU64127A1 - Устройство дл непрерывной отливки из легких сплавов

Info

Publication number: SU64127A1
Application number: SU8865A
Authority: SU
Inventors: В.Г. Головкин
Original assignee: В.Г. Головкин
Priority date: 1943-01-26
Filing date: 1943-01-26
Publication date: 1944-11-30

Description

Известные устройства дл непрерывного лить обычно состо т из резерв уара с жидким металлом, имеющего профилированный мундштук (или профилированное отверстие ), стенки которого охлаждаютс . Жидкий металл под действием давлени или собственного веса поступает в мундштук, где затвердевает . Конец затвердевшего прутка захватываетс приёмно-т нуш.им приспособлением и пруток непрерывно выт гиваетс .

Известные промышленные устройCTtBa дл непрерывного лить позвол ют отливать слитки любой длины, но с диаметром, значительно превышающим 10 мм. Непрерывно отливать проволоку или проволочную заготовку малого диаметра (от 1 до 10 мм), например, из алюминиевых сплавов на этих устройс11В1ах невозмо жно.

Насто щее изобретение устран ет этот недостаток и даёт 1возможность непрерывно отливать проволоку малого диамевра из жидких лёгких сплавов. Достигаетс это тем, что приёмно-т нущее приспособление располагают на некотором рассто ний от мундштука. Стру жидкого металла, выхой ща из мундштука, кристаллизуетс на этом пути в свободно подвешенном состо нии.

Схематический чертёж по сн ет принцип предлагаемого устройства.

Расплавленный металл выходит через от1ве;рстие 1 мундштука 2, устано1Впенного в стенке печи или резервуара. При Н1адлежащем подборе диаметра отверсти , температуры расплава, металлостатического давлени (высоты уровн расплава над отверстием), скорости выт гивани и интенсивности охлаждени расплавленный металл выходит из от(версти в виде жидкой непрерывной струи 3, котора удерживаетс в свободно-подвешенном положении силами поверхностного нат жени . Эта жидка стру , кристаллизу сь, сохран ет свой профиль и гладкую поверхность и уже в затвердевшем состо нии приходит в соприкосновение с детал ми приёмно-т нущего приспособлени 5 любой конструкции , обеспечивающей равномерную и пр молинейную т гу с надлежащей скоростью. Приспособление это расположено на некотором рассто нии ют мундштука 2 и поэтому кристаллизаци происходит не в мундштуке и не в детал х приёмно-т нущего механизма, а на

пути между мундштуком и первым элементом приёмно-т нущего приспособлени .

Процесс кристаллизации идёт BI продольном направлении (вдоль оси проволюки), благодар отводу тепла от жидкой зоны струи 3 через затвердевшую уже часть 4 (заштрихована ). Дл ускорени процесса кристаллизации примен етс вод ное охлаждение (место подачи воды обозначено цифрой 6). Цифрой 7 обозначено намоточное приспособление .

Это сочетание осевой последовательной кристаллизации, высокой скорости охлаждени и отсутстви соприкоснов1ени кристаллизующегос металла с какой-либо посторонней твёрдой поверхностью обеспечивает высокое качество продукции , т. е. высокую прочность, высокую пластичность и блест щую; гладкую поверхность.

Насто щий способ нашёл промышленное применение на одном-, из заводов НКАП.

Предмет изобретени

Устройство дл непрерывной отливки из жидких лёгких сплавов, со:сто щее из резервуара дл жидкого металла с мундштуком и приёмно-т нущего приспособлени , отличающеес тем, что приёмно-1;| нущее приспособление расположено , на некотором рассто нии 9Т; мундштука, с целью. рсухцествлени кристаллизации струи: жидкого металла на этом пути в свободно подвешенном состо нии.