SU487670A1 - Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени - Google Patents

Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени

Info

Publication number
SU487670A1
SU487670A1 SU1979479A SU1979479A SU487670A1 SU 487670 A1 SU487670 A1 SU 487670A1 SU 1979479 A SU1979479 A SU 1979479A SU 1979479 A SU1979479 A SU 1979479A SU 487670 A1 SU487670 A1 SU 487670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
ore
water
stage
sensor
Prior art date
Application number
SU1979479A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Витальевич Кочура
Александр Никитович Марюта
Валерий Иванович Дмитриев
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority to SU1979479A priority Critical patent/SU487670A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU487670A1 publication Critical patent/SU487670A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

3 ницу второй стадии, причем выход датчика крупности исходной руды подключен на корректирующий по второму входу регул тора соотношени  руда-вода, выход которого соединен со входом блока алгебраического сум-5 мировани , а выходы датчиков расхода воды в мельницы первой и второй стадий нодключены через блок сложени  ко входу регул тора расхода добавочной воды в классифицирующий аппарат.10 На фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл  регулировани  двухстадийным циклом измельчени ; на фиг. 2 - статические характеристики барабанной мельницы QT(M) и графическа  интерпретаци  принципа под-15 держани  максимальной производительности барабанной .Л1ельницы по готовому продукту Р(М), где Qr - количество готового продукта, Р - составл ющий параметр мощности20 приводного двигател  мельницы, М - количество руды, наход щейс  в мельнице , Устройство дл  регулировани  двухстадийным циклом измельчани  содержит барабан-25 ную мельницу 1 первой стадии, барабанную мельницу 2 второй стадии, классифицирующий аппарат 3, например спиральный классификатор , приводной электродвигатель 4 мельницы первой стадии, приводной электродвига-зо тель 5 мельницы второй стадии; контур экстремального регулировани  производительности мельницы 1, который включает датчик 6 производительности мельницы 1, например датчик составл ющего параметра мощности35 приводного электродвигател  мельницы, усилители 7, 8 с различными коэффициентами усилени , блока алгебраического суммироваНИН , задающее устройство 10, которое служит задатчиком оптимальной производительности40 мельницы, дифференциальный регул тор 11, систему регулировани  соотнощени  руда- вода в мельницу первой стадии, содержащую: регул тор соотнощени  12, задатчик 13, датчик 14 расхода воды, регулируемый орган 15,45 систему регулировани  расхода исходной руды в мельницу первой стадии, содержащую: регул тор 16, задатчик 17, регулирующий орган 18, например вибропитатель, бункер 19 с исходной рудой, конвейер 20, конвейерные50 весы 21; контур экстремального регулировани  производительности мельницы 2, который включает датчик 22 производительности мельницы 2, например датчик составл ющего параметра мощности приводного55 электродвигател  мельницы, усилители 23, 24 с различными коэффициентами усилени , блок 25 алгебраического суммировани  задающего устройства 26, которое служит задатчиком оптимальной производитель-QQ ности мельницы 2, дифференциальный регул тор 27, систему регулировани  расхода воды в мельницу второй стадии, содержащую: регул тор 28, задатчик 29, регулирующий орган 30, датчик расхода воды 31; датчик круп-65 4 ности исходно руды 32, блок сложени  33, который суммирует показани  датчиков 14 и 31, расхода воды в мельницы 1 и 2, систему регулировани  добавочной воды в классифицирующий аппарат, содержащую: регул тор 34, задатчик 35, датчик 36 расхода воды, регулируюш ,ий орган 37. Устройство работает следующим образом, В загрузку барабанной мельницы 1, работающей в открытом цикле, поступает исходна  руда и вода. В загрузку барабанной мельницы 2, второй стадии работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом 3, поступают пески классифицирующего аппарата 3 и вода. Разгрузка мельницы 1 и разгрузка мельницы 2 поступают на классификацию в классифицирующий аппарат 3. В классифицирующий аппарат поступает основна  вода и добавочна . Приводной электродвигатель 4 мельницы 1 и приводной электродвигатель 5 мельницы 2 питаютс  от сети переменного тока. Производительность мельницы 1 контролируетс  датчиком 6, нанример датчиком заполнени  мельницы рудой звукометрический , магнитомодул ционный, составл ющего параметра мощности и др. На фиг. 1 датчиком производительности мельницы  вл етс  датчик составл ющего параметра мощности приводного электродвигател  мельницы . Выходной сигнал датчика 6 производительности мельницы 1 поступает одновременно на два усилител  7 и 8 с различными коэффициентами усилени , которые формируют две статические зависимости с различной крутизной выходной величины датчика 6, пропорциональной производительности мельницы, от количества запасенной в ней руды Pi(M) и Рз(М) (см. фиг. 2). С выхода усилител  7 сигнал поступает на вход блока алгебраического суммировани  9, где суммируетс  с сигналом от задающего устройства 10, которое смещает статическую характеристику Pi(M) на посто нную величину С, а с выхода усилител  8 и блока алгебраического суммировани  10 сигналы поступают в противофазе на дифференциальный регул тор 11, который корректирует задание регул тора 16 системы стабилизации расхода исходной руды в мельницу 1 и задание регул тора 12 соотнощени  руда - вода таким образом, чтобы поддержать разность подаваемых на него сигналов, равную нулю, т. е. (Л)-Рз(М)0,а производительность мельницы 1 на максимальном уровне статической характеристики Qr(M). Рабоча  точка системы экстремального регулировани  на пересечении характеристики Р2(М) и Рз(М), где P2(M)Pi(M) (см. фиг. 2) соответствует рабочей точке на статической характеристике, Qr(M), а следоваельно стабильной максимальной производительности мельницы и устойчивому режиму работы мельницы.
При производительности мельницы, равной заданному оптимальному значению Qr, количество руды в мельнице равно Мо - оптимальное заполнение мельни-цы рудой, а сигнал рассогласовани  на входе дифференциального регул тора ДР равен нулю. При уменьшении количества руды в мельницы до величины производительность мельницы уменьшаетс  до величины , на входе дифференциального регул тора 11 по вл етс  сигнал рассогласовани  -|-АР (см. фиг. 2), который корректирует работу регул тора 16 системы стабилизации расхода руды в мельницу, регул тор 16 увеличивает цроизводительность вибронитател  18, количество исходной руды, поступающей в мельницу 1, увеличиваетс  до тех пор, пока заполнение мельницы рудой не достигнет оптимального значени  Мп. Одновременно дифференциальный регул тор II корректирует уставку регул тора 12 соотношени  руда - вода, поддержива  оптимальное соотношение руда - вода , которое обеспечивает максимальную работу внутреннего трени  в мельнице, что  вл етс  дополнительным резервом получени  максимальной производительности мельницы 1 по готовому продукту. Коррекци  регул торов 12 и 16 производитс  до тех пор, пока сигнал рассогласовани  на входе дифференциального регул тора И не станет равным нулю, а производительность мельницы 1 не достигнет оптимального значени .
При увеличении количества руды в мельнице до величины производительность мельницы по готовому продз кту Or- не будет равна оптимальной и на входе дифференциального регул тора И по вл етс  сигнал рассогласовани  -АР (см. фиг. 2), который уменьшает задание регул тору 16 системы стабилизации расхода руды в мельницу 1, корректируют зада-ние регул тора 12 соотношени  руда - вода до тех пор, пока заполнение мельницы рудой и ее производительность Tie станут равны оптимальным значени м, а сигнал рассогласовани  АР не станет павным НУЛЮ. Датчик 32 крупности исходной руды корректирует задание пегл-д тора 12 соотношени  руда - вода таким образом, что при увеличении средней крупности исходной руды плотность пульпы в мельниде увеличиваетс , скорость црохождени  руды через мельницу уменьшаетс , врем  пребывани  более крупной руды в мельнице увеличиваетс , а при уменьшении средней крупности исходной руды плотность пульпы в мельнице уменьшаетс , скорость прохождени  руды через мельниПУ Увеличиваетс , врем  пребывани  более мелкой руды в мельнице уменьшаетс . Следовательно , крупна  руда измельчаетс  в мельнице более длительное врем , чем мелка , что стабилизирует среднюю крупность продукта измельчени  мельницы 1.
При изменении крупности исходной руды и плотности пульпы в мельнице статические характеристики Рз(М) и Р2(М) дрейфуют (см.
фиг. 2). Сигнал с выхода регул тора 12 поступает на корректирующий вход блока алгебраического суммировани , который автоматически измен ет величину смещени  С (см. фиг. 2) и компенсирует различие в величине дрейфа характеристик и Рз(Л1).
Система экстремального регулировани  производительности мельницы 2 работает аналогично описанной выше системе экстремального регулировани  производительности мельницы 1. Сигнал с выхода датчика производительности формируетс  по двум каналам усилител ми 23 и 24 с различными коэффициентами усилени . С выхода усилител  23 сигнал поступает в блок 25 алгебраического суммировани , где смещаетс  задатчикол 26. С выходов усилител  24 и блока 25 сигнал подают на входы дифференциального регул тора 27, который корректирует задани  регул тора 28 системы регулировани  расхода ВОДЬ в мельницу 2 таким образом, чтобы поддержать оптимальное выполнение Мо мельницы 2 рудой и ее заданную оптимальную производительность , а сигнал рассогласовани  АР (см. фиг. 2) на входе дифференциального регул тора 27, равный нулю Т1ли некоторому значению зоны нечувствительности рег л тора 28.
Сигналы с датчика 14 расход воды в мель йцу 1 и датчика 31 расхода воды в мельницу 2 суммируютс  блоком сложени  33 и вычитаютс  из задани  регул тоо  34 расхода воды в классифицирующий аппарат 3. При увеличении расхода воды в мельнице 1 и 2 ултеньнтаетс  расход воды в класст фицируюнгий аппарат 3. и наоборот, при уменьн1епии расход воды в мельницы 1 и 2 расхот воды в кл ссифииируюптий аппарат 3 увеличиваетс . Таким образом компенсируютс  возмущаюо
тиие возлеистви  по поде па раооту двухстаДИЙ1ТОГО цикла измельчени , а расход воды в цикле измельчени  остаетс  посто нчым и равным з данному оптимальному значепию.
45
П р е д т с т изобретени 
Устройство дл  регулировани  ДВУХСТЯДИЙного цикла измельчени  с барабанной мельниттей в первой стадии, работающей в ОТКРЫтом цикле, и барабанной мельницей во второй стадии, работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом, содержащее систему регулировапи  расхода исходной руды в мельницу первой стадии, систему регулировани  соотношени  руда - вода в мельпипу первой стадии и систему регулировани  расхода воды р, мельницу второй стадии с датчиками расхода воды, систему регулировани  расхода воды в классифицирующий апп рат С регул тором расхода добавочной воды , датчик КРУПНОСТИ исходной руды, датчики производительности барабапных мельниц отличающеес  тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава продукта измельчени , устройство дл  регулировани  двухстадийного цикла измельчени  снабжено блоком сложени  и замкнутыми контурами экстремального регулировани  производительности мельниц первой и второй стадий, содержащими соединенные с выходом датчика производительности барабанной мельницы два усилител  с различными коэффициентами усилени , выход одного из которых подключен ко входу блока алгебраического суммировани , на второй вход которого подсоединено задающее устройство, а выход другого усилител  и выход блока алгебраического суммировани  подключены встречно ко входам дифференциального регул тора, который в контуре экстремального регулировани  производительности мельницы первой стадии
одновременно -соединен с регул тором соотнощени  руда - вода и с регул тором расхода исходной руды, а в контуре экстремального регулировани  производительности мельницы второй стадии дифференциальный регул тор соединен с регул тором расхода воды в мельницу второй стадии, причем выход датчика крупности исходной руды подключен ко второму входу регул тора соотношени  руда -
вода, выход которого соединен со входом блока алгебраического суммировани , а выходы датчиков расхода воды в мельницы первой и второй стадий подключены через блок сложени  ко входу регул тора расхода добавочной
воды в классифицирующий аппарат.
Сеть Сетъ
Фш.1
QrC)
MI Mff M, ф2Jг.Z
SU1979479A 1973-12-24 1973-12-24 Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени SU487670A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1979479A SU487670A1 (ru) 1973-12-24 1973-12-24 Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1979479A SU487670A1 (ru) 1973-12-24 1973-12-24 Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU487670A1 true SU487670A1 (ru) 1975-10-15

Family

ID=20570498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1979479A SU487670A1 (ru) 1973-12-24 1973-12-24 Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU487670A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU487670A1 (ru) Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени
SU995883A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени
SU1037959A1 (ru) Устройство дл регулировани загрузки конусной дробилки
SU468655A1 (ru) Система дл регулировани заполнени барабанной мельницы исходным материалом
SU755302A1 (ru) Способ автоматического управления загрузкой двухкамерной сепараторной мельницы . 1
RU1787543C (ru) Способ автоматического управлени двухстадийальным циклом мокрого измельчени
SU992096A1 (ru) Система регулировани питани мельницы открытого цикла измельчени
SU914087A1 (ru) Способ автоматического управления процессом трехстадийного мокрого измельчения 1
SU1558475A1 (ru) Способ регулировани высоты постели в отсадочной машине
SU939081A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице
SU701708A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса измельчени в мельнице замкнутого цикла с проходным сепаратором
US4088308A (en) System for controlling the flow of sinter to blast furnace
SU837414A1 (ru) Способ автоматического регулировани зАпОлНЕНи бАРАбАННыХ МЕльНиц РудОй
SU1477474A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла
SU1487985A1 (ru) Система автоматического управления процессом измельчения
SU1163909A1 (ru) Система регулировани замкнутым процессом дроблени
SU1134237A1 (ru) Система автоматического управлени измельчительным комплексом
SU1158239A1 (ru) Система автоматического регулировани гранулометрического состава загрузки в мельницах самоизмельчени
SU1121037A1 (ru) Способ регулировани замкнутым процессом дроблени
SU119786A1 (ru) Способ автоматического регулировани многокамерной шаровой мельницы
SU984487A1 (ru) Устройство регулировани производительности дробилки
SU609553A1 (ru) Способ автоматического регулировани загрузки рудной мельницы с вибропитателем
SU129568A1 (ru) Способ автоматического регулировани двухстадиального цикла мокрого измельчени
SU511969A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом мокрого измельчени в мельнице , работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом
SU1012985A1 (ru) Система автоматического управлени одностадийным циклом мокрого измельчени