SU1121041A1 - Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации Download PDF

Info

Publication number
SU1121041A1
SU1121041A1 SU833565882A SU3565882A SU1121041A1 SU 1121041 A1 SU1121041 A1 SU 1121041A1 SU 833565882 A SU833565882 A SU 833565882A SU 3565882 A SU3565882 A SU 3565882A SU 1121041 A1 SU1121041 A1 SU 1121041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
regulator
same template
unloading
feeder
Prior art date
Application number
SU833565882A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Борисович Зобнин
Владимир Абрамович Островский
Илья Юрьевич Чудов
Виктор Анатольевич Блинов
Original Assignee
Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева filed Critical Свердловский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.В.В.Вахрушева
Priority to SU833565882A priority Critical patent/SU1121041A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1121041A1 publication Critical patent/SU1121041A1/ru

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ, содержащее последовательно соединенные датчик содержани  магнитной фракции в промпродукте, регул тор разгрузок и привод шибера разгрузки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , оно снабжено датчиком содержани  магнитной фракции в хвостах , измерителем массового расхода исходного питани , выполненным в виде соединенных между собой датчиков погонной нагрузки и скорости питател , соединенных сблоком умножени , двум  корректирующими регул торами и регул тором расхода исходного питани , при этом датчик погонной нагрузки питател  соединен через первьй корректирующий регул тор с регул тором нагрузки, выход блока умножени  соединен с первьм входом регул тора нагрузки, к второму входу которого подключен выкод второго корректирующего регул тора, к входу которого подключен Датчик содержани  магнитной фракции в хвостах, а выход регул тора расхода исходного питани  соединен с приводом питател .

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых.
Известно устройство дл  автоматического регулировани  процесса магнитной сепарации, включающее датчик . содержани  магнитной фракции в продукте , вьпсод которого соединен с регул тором, воздействующим на расход воды в ванну классификатора tO
Известно устройство дл  автоматического регулировани  процесса сухой магнитной сепарации, реализующее способ , содержащее последовательно ;иненные датчик содержани  магнетита в промпродукте, регул тор и шибер разгрузки С2 Ц.
Недостатком известных устройств  вл етс  то, что они не обеспечивают компенсацию случайных возмущений по гранулометрическому составу руды и ее реологическим свойствам, вследствие чего измен етс  характер истечени  РУДЫ из бункера на питатель, регулировочна  характеристика питател  и эффективность процесса магнитной сепарации, что снижает точность регу лировани  процесса.
Цель изобретени  - повышение точности регулировани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  автоматического регулировани  процесса сухой магнитной сепарации, содержащее последовательно соединенные датчик содержани  магнитной фракции в промежуточном продукте, регул тор разгрузок и привод шибера разгрузки, снабжено датчи ком содержани  магнитной фракции в хвостах, измерителем массового расхода исходного питани , вьшолненным в виде соединенных между собой датчиков погонной нагрузки и скорости питател , соединенных с блоком умножени , двум  корректирующими регул торами и регул тором расхода исходного питани , при этом датчик погонной нагрузки питател  соединен через первьй корректирующий регул тор с регул тором нагрузки, выход блока умножени  соединен с первым входом регул тора нагрузки, к второму входу которо го подключен выход второго корректиру ющего регул тора, к входу которого подключен датчик содержани  магнитноЙ фракции в хвостах, а выход регул тора расхода исходного питани  соединен с приводом питател .
благодар  введенным дополнительным св з м контур регулировани  содежани  магнитной фракции в промпродукте становитс  адаптивным, т.е. при изменении гранулометрического состана руды и ее реологических свойств, которые контролируютс  по величине погонной нагрузки, первый корректирующий регул тор измен ет настроечные параметры, например коэффициент усилени , регул тора содержани  магнитной фракции в промпродукте в сторону улучшени  качества регулировани
Благодар  введенным контурам регулировани  нагрузки и коррекции задани  по нагрузке удаетс  обеспечить поддержание оптимальной нагрузки на сепаратор, обеспечивающей минимум потерь магнитной фракции в хвостах.
Соответствие настроек регул тора характеристикам объекта и поддержа|ни  оптимальной нагрузки на сепаратор , по руде обеспечивает минимум колебаний содержани  магнитной фракции в промпродукте и повьшение извлечени  магнитной фракции в промпродукте .
На чертеже представлена схема устройства .
Датчик 1 содержани  магнитной фракции в промпродукте подключен к входу регул тора разгрузки 2, выход которого соединен с приводом 3 шибера разгрузки сепаратора. Один выход датчика 4 погонной нагрузки соединен с первьм входом блока умножени  5, а второй - с входом первого корректирующего регул тора 6. Выход первого корректирующего регул тора соединен с управл ющим входом регул тора 2. Выход датчика 7 скорости питател  соединен с вторьм входом блока умножени . Выход блока умножени  соединен со входом регул тора 8 расхода исходного питани , а выход последнего св зан с приводом 9 питател .
Выход датчика 10 содержани  магнитной фракции в хвостах подключен к входу второго корректирз щего регул тора 11, выход которого соединен с регул тором 8.
Первьй корректирующий регул тор 6 предназначен дл  автоматического изменени  коэффициента усилени  регул тора 2 при изменении коэффициента усилени  объекта, контролируемого датчиком погонной нагрузки 4. С увеличением коэффициента усилени  объекта cиcтe tы управлени  становитс  более быстрой, .в результате уменьшаетс  вли ние коэффициента усилени  объекта на коэффициент усилени  системы управлени . Измеритель массового расхода включает датчик 4 погонной нагрузки, датчик 7 скорости питател , блок 5 умножени .
Алгоритмическа  схема контура регулировани  включает первый корректирующий регул тор и регул тор разгрузки .
Блок умножени  осзпцествл ет перемножение двух аналоговых сигналов
4)
SiP
и г и реализуетс  с помощью стандарт- 20 ного функционального преобразовател  систею, СУПС.
Второй корректирующий регул тор 11 предназначен дл  автоматического изменени  задани  регул тору 8. 25
Устройство дл  автоматического регулировани  процесса сухой магнитной сепарации работает следующим образом.
При отклонении содержани  магнит- ной фракции в промпродукте, измеренном датчиком 1, содержани  магнитной фракции, например, в меньшую сторону, регул тор 2 воздействует на привод 3
шибера сепаратора, поворачива  шибер к барабану сепаратора. При этом содержание магнитной фракции в промпродукте возрастает до значени , соответствующего заданию. При изменении погонной нагрузки, измеренной датчиком 4, или скорости конвейера-питател , измеренной датчиком 7, сигнал с выхода блока умножени  5 (обща  нагрузка на сепаратор  вл етс  результатом умножени  погонной нагрузки на скорость конвейера-питател ) поступает на регул тор 8, который воздействует на привод 9 питател , в сторону ликвидации отклонени  нагрузки на сепаратор от заданной.
При повышении содержани  магнитной фракции в хвостах (измеренного датчиком 10) допустимого предела, корректирующий регул тор 11, уменьшает задание регул тору 8, снижа  таким образом,нагрузку на сепаратор.
При изменении гранулометрической характеристики и реологических t свойств обогащаемой руды, контролируемых по сигналу с датчика 4, корректирующий регул тор 6 воздействует на настроечные параметры регул тора 2 в сторону улучшени  качества регулировани .
Использование изобретени  позвол ет повысить извлечени  магнитной фракции в промпродукте, снизить содержание магнетита в хвостах на 0,35%.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ, содержащее после· довательно соединенные датчик содержания магнитной фракции в промпродукте, регулятор разгрузок и привод шибера разгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено датчиком содержания магнитной фракции в хвостах, измерителем массового расхода исходного питания, выполненным в виде соединенных между собой датчиков погонной нагрузки и скорости питателя, соединенных с блоком умножения, двумя корректирующими регуляторами и регулятором расхода исходного питания, при этом датчик погонной нагрузки питателя соединен через первый корректирующий регулятор с регулятором нагрузки, выход блока умножения соединен с первым входом регулятора нагрузки, к второму входу которого подключен выход второго корректирующего регулятора, к входу которого подключен Датчик содержания магнитной фракции в хвостах, а выход регулятора расхода исходного питания соединен с приводом питателя.
    SU..„ 1121041
    1 1121041 2
SU833565882A 1983-03-22 1983-03-22 Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации SU1121041A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833565882A SU1121041A1 (ru) 1983-03-22 1983-03-22 Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833565882A SU1121041A1 (ru) 1983-03-22 1983-03-22 Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1121041A1 true SU1121041A1 (ru) 1984-10-30

Family

ID=21054276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833565882A SU1121041A1 (ru) 1983-03-22 1983-03-22 Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1121041A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Мариота А.Н.Автоматическа оптимизаци процесса обогащени руд на магнитообогатительных фабриках. М., Недра, 1975, с. 198. 2. Авторское свидетельство СССР № 825152, кл. В 03 С 1/00, 1976 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1121041A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации
SU1076146A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом кондиционировани пульпы в емкости
SU1112070A1 (ru) Устройство дл стабилизации производительности кипоразборщика
SU1045478A1 (ru) Способ автоматического регулировани водовоздушного режима процесса отсадки
SU579015A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени загрузкой дробильной установки
SU921626A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины
SU899130A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени
SU784911A1 (ru) Устройство автоматического регулировани скорости разгрузки магнетита из дешламатора
SU467766A1 (ru) Способ автоматического регулировани плотности суспензий в установках дл обогащени в т желых средах
SU800219A1 (ru) Способ регулировани окомкова-Ни АглОшиХТы
SU1039568A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом магнитной сепарации
SU1044332A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса магнитной сепарации
SU1017376A1 (ru) Способ усреднени сыпучих материалов в непрерывном потоке
SU1005907A2 (ru) Способ автоматического регулировани отсадочной машины
SU722534A1 (ru) Установка дл электроплазмолиза растительного сырь
SU1174090A1 (ru) Способ автоматического управлени осадительной центрифугой
SU777131A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани технологического параметра
SU992096A1 (ru) Система регулировани питани мельницы открытого цикла измельчени
SU1655573A1 (ru) Устройство регулировани загрузки дробилки
SU818649A1 (ru) Способ автоматического регули-РОВАНи пРОцЕССА МАгНиТНОй CE-пАРАции
SU487670A1 (ru) Устройство дл регулировани двухстадийного цикла измельчени
SU984487A1 (ru) Устройство регулировани производительности дробилки
SU1590138A1 (ru) Способ автоматического управлени замкнутым циклом мокрого измельчени
SU1725971A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обезвоживани суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре
SU1139513A1 (ru) Способ автоматического управлени работой гидроциклона