SU921626A1 - Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины - Google Patents

Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины Download PDF

Info

Publication number
SU921626A1
SU921626A1 SU802972627A SU2972627A SU921626A1 SU 921626 A1 SU921626 A1 SU 921626A1 SU 802972627 A SU802972627 A SU 802972627A SU 2972627 A SU2972627 A SU 2972627A SU 921626 A1 SU921626 A1 SU 921626A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulsation
concentrate
magnetic
ore
frequency
Prior art date
Application number
SU802972627A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Николаевич Гамцемлидзе
Юрий Сергеевич Дзоценидзе
Гарберт Давидович Буцхрикидзе
Александр Владимирович Степанов
Бикентий Викторович Гучуа
Роин Петрович Энагели
Original Assignee
Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Институт Горной Механики Ан Грузсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина, Институт Горной Механики Ан Грузсср filed Critical Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU802972627A priority Critical patent/SU921626A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU921626A1 publication Critical patent/SU921626A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к автоматизации процессов обогащени , в частности процессов магнитно-гравитационного обогащени  марганцевых руд.
Известен способ автоматического регулировани  отсадочной машины, основанный на.измерении расхода руды, количества подаваемого в воздушную камеру воздуха, в котором измер ют амплитуду пульсации воды, разность сигналов, пропорциональных расходу руды и амплитуде пульсации воды, и поддерживают посто нными эту разность и соотношение рудавоздух одновременным изменением их расходов СП .
Недостатком известного способа  вл етс  то, что он эффективен только дл  отсадки экоклассифицированного исходного материала. При широко классифицированном материале изменение сопротивл ени  постели происходит не только за счет изменени  качества исходной
РУДЫ, но и за счет изменени  крупности исходного материала. Система, регулирующа  указанный способ на оба возмущени  реагирует одинаково, что ухудшает показатели обогащени .
Известен способ автоматического регулировани  работы отсадочной машины, основанный на изменении количества воздуха, подаваемого
10 в воздушную камеру, амплитуды и частоты пульсации воды, по величине рассогласовани  их измер емых и заданных значений L21.
Однако известный способ не может

Claims (2)

  1. 5 обеспечить оптимальных технологических параметров при обогащении смешанных марганцевых руд магнитно-гравитационным методом. Кроме того, измерени  содержани  мар30 ганца oi. и средней крупности d (на амплитуду пульсации воды дейстоуют все возмущающие и управл ющие воздействи  csL , fl , л, п, сГ 3 осуществл ютс  с низкой точностью, имеет узкую область применени  (примен етс  только при ширококлассифицированной исходной руде) сложны дл  практического применени  так как требуют построени  трех систем автоматического регулировани дл  одной машины, не принимаютс  во внимание минералогический состав исходной руды. Магнитно-гравитационный метод обогащени  примен етс  при обогащении смешанных и карбонатных -марганцевых руд. Поэтому учет этого параметра в качестве возмущающего воздействи  в САР процессов обогащени  дает положительный эффект Цель изобретени  - повышение точности регулировани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что руду перед отсадкой подвергают магнитной сепарации, измер ют выход магнитной фракции и поддерживают посто нным расход воздуха в воздушной камере, а частоту пульсации воды измен ют пропорционально измер емому выходу магнитной фракци Критерием оптимальности дл  процесса магнитной сепарации прин т те;:нологический критерий - получени максимального выхода концентрата заданного качества. Кроме содержани  и производител ности возмущени  воздействи ми дл  процесса отсадки  вл ютс  минерало гический состав и крупность руды. целью компенсации этих возмущений определ етс  разность фактического и ожидаемого выхода магнитного сепаратора , в зависимости от которой должна измен тьс  частота пульсаци отсадочной машины. Как известно в зависимости от минералогического состава исходной руды мен етс  выход концентрата ма нитного сепаратора. Установлено, что крупность измельченной руды зависит от минералогического соста Крупность карбонатных марганцевых руд больше, чем окисленных и окисных . Поэтому выходом концентрата у можно оценить как минералогический состав, так и крупность руды, тем более, что х также зависит и от крупности. При обогащении марганцевых руд на отсадочной машине, основными возмущающими воздействи ми  вл ет4  , содержание полезного компонента исходном питании сС , количество уды, подаваемой в отсадочную машиу , минералогический состав и крупость руды. Поэтому предлагаемый способ преусматривает оптимизацию процесса тсадки путем стабилизации разрыхенности постели с помощью регулиовани  воздуха, подаваемого в камеры регулировании частоты пульсации тсадочной машины в зависимости азности фактического и ожидаемого ь1хода концентрата магнитного сепараора , т.е. реализует следующие уравени  в статике Б-К,А -с, , (1 ) П K2,fcp-б cш - 0-2 , (2) где 8 - расход воздуха, А - амплитуда пульсации воды, п - частота пульсации постели, Тер фактический выход концентрата магнитного сепаратора; УО - ожидаемый выход концентрата магнитного сепаратора,определ емый из услови  оптимизации , K K CiCj- посто нные коэффициенты, определ емые экстремально. На чертеже представлена блок-схема устройства дл  реализации способа. Устройство включает датчик 1 выхода концентрата магнитного сепаратора , вычислительный блок 2, регул тор 3, датчик частоты пульсации воды, тиристорный усилитель 5, двигатель 6, отсадочную машину 7, датчик 8 амплитуды пульсации воды, регул тор 9 исполнительный механизм 10, датчик 11 расхода воздуха. Система автоматического управлени  процессом магнитной сепарации должна обеспечить максимальный выход концентрата, заданного качества и работает следующим образом. Измер етс  дополнительно выход концентрата магнитного сепаратора датчиком 1, который подаетс  в вычислительный блок 2. В вычислительном блоке осуществл етс  расчет величины ожидаемого выхода концентрата дц из услови  оптимизирующего управлени  магнитного сепаратора, после чего вычисл етс  величина 2 .om) и подаетс  на вход регул тора 3 и уравновешиваетс  сигна5 лом от датчика частоты пульсации воды, регул тор 3 через тиристорный усилитель 5 измен ет скорость вращени  двигател  6, который измен ет частоту пульсации воды отсадочной машины 7. Сигнал от датчика 8 амплитуды пульсации воды подаетс  на вход регул тора 9, который уравновешивае с  сигналом от датчика 11 расхода воздуха. Регул тор 9 через исполнительный механизм 10 измен ет расход воздуха, подаваемого в камеры отса дочной машины 7. По параметрам магнитного сепаратора в вычислительном блоке вычисл  етс  ожидаемый выход концентрата магнитного сепаратора Jow . которое сравниваетс  с фактическим Уф . По разнице оцениваетс  минералогический состав (крупность) руды, поступающий на отсадочную маш ну. В зависимости от минералогического состава () измен етс  сигнал,поступающий на вход регул тора 3, который, в свою очередь, измен ет частоту пульсации воды. Увеличение разности ар- показывает, что поступает руда более -высокой магнитной восприимчивос ти и крупности. Соответственно этой разности система автоматической работы уменьшает частоту пульсации постели п отсадочйой машины. При уменьшении разности -Уом поступа ет руда меньшей магнитной восприимчивости и крупности, соответственно система автоматического управлени  увеличивает частоту пульсации посте ли отсадочной машины. С целью поддержани  оптимального расслоени  материала разрыхленност.ь 266 постели отсадочной машины поддерживают посто нной. При изменении амплитуды пульсации воды измен етс  сигнал от датчика 8, который поступает на вход регул тора 9, и исполнительный механизм 10 соответственно измен ет расход воздуха в камере отсадочной машины 7, что стабилизирует амплитуду пульсации. Таким образом, при разных значени х разности устанавливаютс  разные оптимальные значени  концентрата. Использование способа приводит к увеличению извлечени  полезного концентрата. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  работы отсадочной машины, основанный на изменении количества воздуха, подаваемого в воздушную камеру, амплитуды и частоты пульсации воды, по величине рассогласовани  измер емых и заданных значений , отличаю щ. ийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , руду перед отсадкой подвергают магнитной сепарации, измер ют выход магнитной фракции, и поддерживают посто нным расход воздуха в воздушной камере, а частоту пульсации воды измен ют пропорционально измеренному выходу магнитной фракции. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ° 629975, кл, В 03 В 3/28, 1976,
  2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке ff 2б 3233/03,кл. В 03 В 3/00, 1978 прототип о
    ч
    Ч
    Чг
    Ч
    ч
SU802972627A 1980-08-11 1980-08-11 Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины SU921626A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802972627A SU921626A1 (ru) 1980-08-11 1980-08-11 Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802972627A SU921626A1 (ru) 1980-08-11 1980-08-11 Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU921626A1 true SU921626A1 (ru) 1982-04-23

Family

ID=20914298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802972627A SU921626A1 (ru) 1980-08-11 1980-08-11 Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU921626A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU921626A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы отсадочной машины
SU1005907A2 (ru) Способ автоматического регулировани отсадочной машины
SU761009A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса магнитной сепарации 1
SU1567275A1 (ru) Способ автоматического управлени многооперационным процессом флотации
SU692631A1 (ru) Способ стабилизации уровн пульпы в пр моточных флотомашинах
SU1134237A1 (ru) Система автоматического управлени измельчительным комплексом
SU1039575A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU1076144A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса магнитной сепарации
SU1344412A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи воды в цикл измельчени
SU1194463A1 (ru) Способ управлени режимом работы фильтра непрерывного действи
SU717199A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы
SU1440537A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени
SU939081A1 (ru) Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице
SU1135784A1 (ru) Система автоматического регулировани влажности агломерационной шихты
SU1121041A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сухой магнитной сепарации
SU738670A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации и устройство дл его осуществлени
SU1567274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU605637A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
SU578085A1 (ru) Способ управлени работой сгустител
SU1652351A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом второй сатурации
SU738635A1 (ru) Способ автоматического управлени работой дешламатора
SU1717230A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени в т желых суспензи х
SU1045478A1 (ru) Способ автоматического регулировани водовоздушного режима процесса отсадки
SU1725971A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обезвоживани суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре
SU467766A1 (ru) Способ автоматического регулировани плотности суспензий в установках дл обогащени в т желых средах