SU717199A1 - Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы Download PDF

Info

Publication number
SU717199A1
SU717199A1 SU782584949A SU2584949A SU717199A1 SU 717199 A1 SU717199 A1 SU 717199A1 SU 782584949 A SU782584949 A SU 782584949A SU 2584949 A SU2584949 A SU 2584949A SU 717199 A1 SU717199 A1 SU 717199A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
concentration
degree
value
temperature difference
Prior art date
Application number
SU782584949A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Мажура
Эдуард Вацлавович Цешковский
Борис Федорович Осадчий
Степан Семенович Грабовенко
Original Assignee
Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU782584949A priority Critical patent/SU717199A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU717199A1 publication Critical patent/SU717199A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

симости от измеренных велнчип нового изменени  степени помола и разности температур, а регулирование KovwenTpa- цйи размалываемого потока осуществл ю скачкообразно. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ. i Устройство содержит размалывающий аппарат 1 с электроприводом 2 и меха- ;низмом присадки ротора 3, датчики температуры аходного 4 и выходного 5 потоков композиционной массы, подключенные к блоку управлени  6. Первые два .выхода блока управлени  6 подключены к одним из входов вычислительного блока 7, к другому входу которого под1а1Ю чен датчикмощности электропривода 8. Первые выходы блока управлени  6 и вы числительного блока 7 через регул тор 9 присадки ротора соединены с, механизмом п{зисадкй 3. Второй выход вычислительного блока 7 через регул тор Ю расхода воды соединен с клапаном 11, установленным на линии подачи воды дл  разбавлени  массы перед размальюаю щим аппаратом. Третьи выходы вычислительного блока 7 и блока управлени  6 через блок коррекции 12 соединены с ре гул тором расхода химиката.
Система работает следующим образом, В блоке 5 управлени  6 по сигналам датчиков температуры 4 и 5 вычисл етс  разница температур аходного и выходного потоков (ДТ), котора  сравйиваетс  с заданным значением этой разности , равной верхнему или нижнему пределам диапазона измерени  лТ . Если текущее значение перепада температуры больше или меньше допустимых значений пределов диапазона, то по одному из каналов сигнал изменени  степени помола ОТ- блока 6 совместно с величиной мощности привода от датчика 8 поступаю в вычислительный блок 7, в котором формируетс  сигнал задани  регул тору 10 рас.х6да воды дл  скачкообразного изменени  величины концентрации входного потока композиционной массы. Регул тор 3,0 измен ет степень открыти  клапана il. В блоке б сравниваютс  йрежнее, оначение Ь с вновь полученным которое вызвано изменением концентрации композиционной массы на входе. Если существует данна  разность, то сигнал ее величины Af вновь поступает в вычислительный блок 7, где после корСпособ автоматического управлени  процессом размола бумажной массы, заключающийс  в том, что измер ют потребл емую мощность привода размалывающего устройства и разность температур массы до и после размола, соответствующую степени помола, регулируют концентрацию размапьтаемого потока массы путем изменени  расхода воды подаваемой во входной поток массы, и присадки ротора размальшающего устройства , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества управлени , сравнивают измеренную разность температур с заданным предельным значением этой разности, результатом сравнени , соответствующим изменению степени помола, и измеренной величиной потребл емой мощности, регулируют концентрацию размальюаемого потока, определ ют новое изменение степени помола, соответствующее изменению концентрации , по его значению и величине измеренной .мощности регулируют присадку ротора, и .регулируют степень помола путем изменени  расхода компонентного .х 1миката во аходной пбток массы в заекции по величине потребл емой мошнос ,ти формируетс  сигнал задани  регул тору 9 присадки ротора, а сигналом переменной служит сигнал разности температур йТ , который по другому из выходКых каналов блока управлени  поступает.в вычислительный блок 7, где также корректируетс  по величине потребл емой мощности электроприводом от датчика 9 и далее по своему каналу поступает в регул тор 9 присадки. Если формируемое в вычислительном устройстве 7 задание регул тору 9 больше или меньше ранее установленных предельных значений, .то регул тору 9 присваиваетс уставка предельного значени  присадки, а сигнал задани  регул тору расхода .химиката от вычислительного блока 7 поступает в блок коррекции 12 совместно с сигналом задани  перепада температуры. Применение данного способа автоматическогоуправлени  размолом дает воз- можность повысить качество управлени  за счет полной компенсации изменени  состава размалываемого потока композиционной массы. зобрет.ени  Формула
висимостй от нзмеренньпс значений нового изменени  степени помола и разноси температур, а регулирование концентрации размальшаемого поггоца осуществл ют скачкообразно.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1, Авторскоесвидетельство СССР № 489526, кп. Т) 21 F 1/08, опубл. 1975.
Масса . К AT3adafff/oi Нреги РУ aacjfOffa yW-v/y ffff a

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Система работает следующим образом. В блоке 5 управления 6 по сигналам датчиков температуры 4 и 5 вычисляется разница температур входного и выходного потоков (АТ), которая сравнивается с заданным значением этой разности, равной верхнему или нижнему пределам диапазона измерения дТ -. Если текущее значение перепада температуры больше или меньше допустимых значений пределов диапазона, то по одному из каналов сигнал изменения степени помола AR от. блока 6 совместно с величиной мощности привода от датчика 8 поступают в вычислительный блок 7, в котором формируется сигнал задания регулятору 10 расхода воды для скачкообразного изменения величины концентрации входного потока композиционной массы. Регулятор Ю изменяет степень открытия клапана /
    11. В блоке 6 сравниваются прежнее, значение АЙ с вновь полученным aR которое вызвано изменением концентраций композиционной массы на входе. Ёслй существует данная разность, то сигнал ее величины ДЯ вновь поступает .в вычислительный блок 7, где после кор-
    Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы, 35 заключающийся в том, что измеряют потребляемую мощность привода размалывающего устройства и разность температур массы до и после размола, соответствующую степени помола, регулируют 40 концентрацию размалываемого потока массы путем изменения расхода воды, подаваемой во входной поток массы, и присадки ротора размалывающего устройства, отличающийся тем, 45 что, с целью повышения качества управления, сравнивают измеренную разность температур с заданным предельным значением этой разности, результатом сравнения, соответствующим изменению
    50 степени помола,' и измеренной величиной потребляемой мощности, регулируют концентрацию размалываемого потока, определяют новое изменение степени помола, соответствующее изменению концентрации, по его значению и величине измеренной мощности регулируют присадку ротора, и регулируют степень помола путем изменения расхода компонентного ί химиката во входной πότοκ массы в за- ί висимостй от измеренных значений нового изменения степени помола и разности температур, а регулирование концентрации размалываемого притока осуществляют скачкообразно.
SU782584949A 1978-03-01 1978-03-01 Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы SU717199A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782584949A SU717199A1 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782584949A SU717199A1 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU717199A1 true SU717199A1 (ru) 1980-02-25

Family

ID=20751208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782584949A SU717199A1 (ru) 1978-03-01 1978-03-01 Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU717199A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109174423B (zh) 基于煤粉细度在线调整的磨煤机出口温度控制系统与方法
CN115336780B (zh) 基于神经网络模型和双重参数修正的松散回潮加水控制系统
SE438877B (sv) Anordning for kontroll av en pappersraffinator
RU2009132946A (ru) Устройство и способы сжигания осадков сточных вод в топочной печи
SU717199A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом размола бумажной массы
US5011090A (en) Method for controlling a chip refiner
JPS6115930A (ja) 焼結原料の水分制御方法
SU975086A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом помола в шаровой цементной мельнице
RU2424546C2 (ru) Способ и устройство для управления процессом разделения материала
SU1132129A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса приготовлени и сушки жидких смесей в распылительной сушилке
CA2007715A1 (en) Method for controlling a chip refiner
SU607591A1 (ru) Способ автоматического управлени двухстадиальным цоклом мокрого измельчени
SU1416580A1 (ru) Способ автоматизированного управлени процессом сульфатной варки целлюлозной массы в котле
SU1537965A1 (ru) Система автоматического регулировани сушильной производительности пылесистемы
SU145078A1 (ru) Система автоматического регулировани процесса двухстадийного помола нефелиново-известн ковой шихты в трубных камерных мельницах
SU896599A1 (ru) Устройство дл регулировани влажности глин ного бруса однодвигательного пресса
SU973160A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы шаровой барабанной мельницы
SU447467A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы дефибрера
SU794615A2 (ru) Система управлени кондиционерами
SU379712A1 (ru) Система автоматического управления мощностью приводов конических мельниц
RU1815732C (ru) Способ автоматического ограничени перетока мощности электропередачи
SU1059385A1 (ru) Способ управлени процессом сушки материала
SU975715A1 (ru) Способ регулировани процесса коагул ции латекса синтетического каучука
SU826301A1 (ru) Способ автоматического управления процессом гидролиза
PL91705B1 (ru)