RU2009132946A - Устройство и способы сжигания осадков сточных вод в топочной печи - Google Patents

Abstract

1. Способ сжигания осадков сточных вод в печи, включающий: ! задание, по меньшей мере, одной целевой рабочей характеристики печи; ! подачу осадков сточных вод в печь как основного топлива; ! контроль, по меньшей мере, одного рабочего параметра печи; ! расчет реальной рабочей характеристики, основанный на рабочем параметре; ! регулирование количества и/или качества топлива, подаваемого в печь в соответствии с контролируемой рабочей характеристикой, чтобы по существу поддерживать целевую рабочую характеристику. ! 2. Способ по п.1, при котором печь представляет собой печь с кипящим слоем. ! 3. Способ по п.2, при котором рабочий параметр включает температуру в шахте печи и/или температуру кипящего слоя. ! 4. Способ по п.3, при котором целевая рабочая характеристика является разницей между выбранной температурой в шахте печи и выбранной температурой кипящего слоя. ! 5. Способ по п.3, при котором выбранная температура составляет около 1200-1400°F, выбранная температура в шахте печи около 1550-1650°F и задаваемая рабочая характеристика около 275-325°F. ! 6. Способ по п.1, при котором осадки сточных вод являются одним из видов, выбираемых из группы, состоящей из осадков сточных вод, вырабатываемых в процессе обработки сточных вод и получающихся как отходы сельскохозяйственного производства. ! 7. Способ по п.6, при котором осадки сточных вод доставляются из более, чем одного источника и смешиваются. ! 8. Способ по п.7, при котором дополнительно используют регулирование соотношения компонентов смеси осадков сточных вод из источников поступления в соответствии с выбранными условиями работы печи. ! 9. Способ по п.1, при котором регулирование количест

Claims (40)

1. Способ сжигания осадков сточных вод в печи, включающий:

задание, по меньшей мере, одной целевой рабочей характеристики печи;

подачу осадков сточных вод в печь как основного топлива;

контроль, по меньшей мере, одного рабочего параметра печи;

расчет реальной рабочей характеристики, основанный на рабочем параметре;

регулирование количества и/или качества топлива, подаваемого в печь в соответствии с контролируемой рабочей характеристикой, чтобы по существу поддерживать целевую рабочую характеристику.

2. Способ по п.1, при котором печь представляет собой печь с кипящим слоем.

3. Способ по п.2, при котором рабочий параметр включает температуру в шахте печи и/или температуру кипящего слоя.

4. Способ по п.3, при котором целевая рабочая характеристика является разницей между выбранной температурой в шахте печи и выбранной температурой кипящего слоя.

5. Способ по п.3, при котором выбранная температура составляет около 1200-1400°F, выбранная температура в шахте печи около 1550-1650°F и задаваемая рабочая характеристика около 275-325°F.

6. Способ по п.1, при котором осадки сточных вод являются одним из видов, выбираемых из группы, состоящей из осадков сточных вод, вырабатываемых в процессе обработки сточных вод и получающихся как отходы сельскохозяйственного производства.

7. Способ по п.6, при котором осадки сточных вод доставляются из более, чем одного источника и смешиваются.

8. Способ по п.7, при котором дополнительно используют регулирование соотношения компонентов смеси осадков сточных вод из источников поступления в соответствии с выбранными условиями работы печи.

9. Способ по п.1, при котором регулирование количества топлива содержит увеличение или уменьшение потока дополнительного топлива в печь.

10. Способ по п.9, при котором дополнительным топливом является нефтепродукт или газ.

11. Способ по п.1, при котором регулирование количества топлива содержит увеличение или уменьшение потока осадков сточных вод в печь.

12. Способ по п.9, при котором регулирование количества топлива содержит контроль за отношением осадков сточных вод к дополнительному топливу.

13. Способ по п.1, при котором регулирование количества топлива содержит контроль за содержанием влаги в осадках сточных вод.

14. Способ по п.13, при котором содержание влаги контролируют посредством регулирования подачи дозы полимера и/или регулирования центрифуги, обезвоживающего оборудования, плиточно-рамного фильтр-пресса, винтового пресса или вакуумного пресса.

15. Способ по п.2, при котором рабочий параметр является, по меньшей мере, одним из группы, включающей поток ожижающего воздуха, температуру воздуха на выходе из теплообменника, поток дополнительного воздуха, температуру выходящего газа, содержание кислорода в выходящем газе, температуру в воздушной камере, содержание влажности в осадках сточных вод, фугатное содержание твердых веществ, скорость потока фугата и изменения разности температур шахты печи и кипящего слоя.

16. Способ по п.1, дополнительно включающий регулирование одного или нескольких параметров в соответствии с контролируемой рабочей характеристикой.

17. Способ по п.16, при котором рабочий параметр является, по меньшей мере, одним из группы, включающей поток холодного воздуха по обводному каналу, поток разбрызгиваемой закалочной воды, скорость подачи осадков сточных вод, скорость подачи дополнительного топлива и скорость потока ожижающего воздуха.

18. Устройство для сжигания осадков сточных вод, содержащее:

печь, выполненную с возможностью получения осадков сточных вод как топлива и сжигания осадков сточных вод;

датчик, контролирующий, по меньшей мере, один рабочий параметр печи;

контроллер, соединенный с печью и датчиком, который: 1) устанавливает, по меньшей мере, одну целевую рабочую характеристику; 2) рассчитывает реальную рабочую характеристику на основе рабочего параметра; 3) регулирует количество и/или качество топлива, подаваемого в печь в соответствии с контролируемой рабочей характеристикой, чтобы по существу поддерживать целевую рабочую характеристику.

19. Устройство по п.18, в котором печь представляет собой печь с кипящим слоем.

20. Устройство по п.19, в котором рабочий параметр содержит температуру в шахте печи и/или температуру кипящего слоя.

21. Устройство по п.20, в котором целевая рабочая характеристика является разницей между выбранной температурой в шахте печи и выбранной температурой кипящего слоя.

22. Устройство по п.21, в котором выбранная температура составляет около 1200-1400°F, выбранная температура в шахте печи около 1550-1650°F и целевая рабочая характеристика около 275-325°F.

23. Устройство по п.22, в котором осадки сточных вод получаются в процессе обработки сточных вод.

24. Устройство по п.23, в котором осадки сточных вод доставляются из более, чем одного источника и смешиваются.

25. Устройство по п.24, в котором регулирование количества топлива включает увеличение или уменьшение потока дополнительного топлива в печь.

26. Устройство по п.25, в котором дополнительным топливом является нефтепродукт или газ.

27. Устройство по п.26, в котором регулирование количества топлива включает увеличение или уменьшение потока осадков сточных вод в печь.

28. Устройство по п.27, в котором регулирование количества топлива включает контроль за отношением осадков сточных вод к дополнительному топливу.

29. Устройство по п.28, в котором регулирование количества топлива включает контроль за содержанием влаги в осадках сточных вод.

30. Устройство по п.29, в котором содержание влаги контролируется посредством регулирование подачи дозы полимера и/или регулированием центрифуги, обезвоживающего оборудования, плиточно-рамного фильтр-пресса, винтового пресса или вакуумного пресса.

31. Устройство по п.30, в котором рабочий параметр является, по меньшей мере, одним из группы, включающей поток ожижающего воздуха, температуру воздуха на выходе из теплообменника, поток дополнительного воздуха, температуру выходящего газа, содержание кислорода в выходящем газе, температуру в воздушной камере, содержание влажности в осадках сточных вод, фугатное содержание твердых веществ, скорость потока фугата.

32. Устройство по п.31, дополнительно содержащее регулирование одного или нескольких параметров в соответствии с контролируемой рабочей характеристикой.

33. Устройство по п.32, в котором рабочий параметр является, по меньшей мере, одним из группы, включающей поток холодного воздуха по обводному каналу, поток разбрызгиваемой закалочной воды и скорость потока ожижающего воздуха.

34. Способ контроля массовой и тепловой нагрузки подачи осадков сточных вод в печь с кипящим слоем (ПКС) посредством регулирования дозы полимера или скорости подачи осадков сточных вод, включающий:

непрерывный контроль, по меньшей мере, одной рабочей характеристики ПКС;

формирование характеристики входного сигнала;

анализ входного сигнала и определение первого уровня изменения характеристики;

генерирование выходного сигнала на основе первого уровня изменения, чтобы контролировать добавление полимера в ПКС;

генерирование второго выходного сигнала, чтобы контролировать добавление осадков сточных вод в ПКС;

определение точки перехода между добавлением полимера и добавлением осадков сточных вод, при этом точка перехода является верхним пределом изменения первого уровня для сохранения потока таким, чтобы значение характеристики примерно соответствовало верхнему пределу.

35. Способ по п.34, при котором характеристикой является разность температур ΔT между температурой в шахте печи и температурой кипящего слоя.

36. Способ по п.34, дополнительно включающий регулирование работы центрифуги, чтобы обеспечить выбранное качество осадков сточных вод.

37. Способ по п.34, дополнительно включающий регулирование, по меньшей мере, одного параметра из группы, включающий в себя работу ленточного фильтр-пресса посредством регулирования скорости ленты или пластины натяжения и рамного пресса, винтового пресса и вакуумного пресса, чтобы обеспечить выбранное качество осадков сточных вод.

38. Способ по п.34, при котором массовый поток твердых веществ в ПКС регулируется смешиванием поступающих потоков осадков сточных вод для контроля соотношения первичных и вторичных осадков сточных вод для получения выбранной концентрации сухих твердых веществ на основе характеристик печи.

39. Способ по п.34, дополнительно включающий использование датчика взвешенных твердых веществ из группы датчиков, включающих оптический, микроволновый, ультразвуковой, виброчастотный и датчиков электрокинетического потенциала, чтобы определять содержание влажности в осадках сточных вод до их подачи в ПКС.

40. Способ контроля массовой и тепловой нагрузки подачи осадков в тепловую сушилку посредством регулирования дозы полимера или скорости подачи осадков, включающий:

непрерывный контроль, по меньшей мере, одной рабочей характеристики тепловой сушилки;

формирование характеристики входного сигнала;

анализ входного сигнала и определение первого уровня изменения характеристики;

генерирование выходного сигнала на основе первого уровня изменения, чтобы контролировать добавление полимера в тепловую сушилку;

генерирование второго выходного сигнала, чтобы контролировать добавление осадков сточных вод в тепловую сушилку; и

определение точки перехода между добавлением полимера и добавлением осадков сточных вод, при этом точка перехода является верхним пределом изменения первого уровня для сохранения потока таким, чтобы значение характеристики примерно соответствовало верхнему пределу.