SU1076146A1

SU1076146A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом кондиционировани пульпы в емкости

Info

Publication number: SU1076146A1
Application number: SU823450145A
Authority: SU
Inventors: Александр Андреевич Швиденко; Ермак Абдулович Елканов; Валентин Алексеевич Чантурия; Виктор Георгиевич Федоров; Ефим Габулаевич Мулукаев
Original assignee: Садонский Свинцово-Цинковый Комбинат
Priority date: 1982-06-10
Filing date: 1982-06-10
Publication date: 1984-02-29

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТО/СТАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ В Е/ЧКОСТИ, содержащее датчики электрохимического потенциала пульпы, расположенные до и после точкн подачи реагента, один из которых соединен с одним из входов регул тора расхода реагента, выход которого соединен с дозатором реагента, отличающеес тем, что, с целью повышени точности управлени , оно снабжено элементом задержки и блоком стабилизации времени кондиционировани пульпы, выполненным в виде последовательно соединенных датчика расхода пульпы в емкость, регул тора объема пульпы в емкости и исполнительного механизма, при этом вход элемента задержки соединен с датчиком электрохимического потенциала пульпы, расположенным до точки подачи реагента, а выход - с другим входом регул тора расхода реаi гента. (Л

Description

Изобретение относитс к флотационному обогащению руд полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках по переработке сульфидных полиметаллических руд с перманганатной технологией разделени минералов.

Перманганатна технологи разделени свинцово-цинковых минералов вл етс наиболее перспективной, так как исключает использование цианида, что, в свою очередь, св зано с решением проблемы защиты окружающей среды и водного бассейFia от загр знени технологическими отходами обогатительных фабрик.

Исследовани показывают, что дл регулировани оптимального расхода перманганата кали с учетом ионного состава исходной пульпы и динамики формировани флотационных свойств минералов необходимо поддерживать значение электрохимического потенциала пульпы после подачи реагента равным значению потенциала исходной пульны при стабилизированном времени кондиционировани ее с реагентом.

Известно устройство дл автоматического дозировани реагента в процессе флотации , содержащее электродный датчик, высокоомный нреобразователь, регистрирующий прибор с задатчиком, изодромный регул тор, задающий потенциометр, импульсный регул тор и дозатор реагентов, причем к выходу преобразовател подключен нелинейный элемент, а в цепь изодромiioro регул тора включен блок корректировки уставки 1.

Однако известное устройство не может быть использовано дл оптимизации расхода перманганата кали , так как контроль потенциала в одной точке процесса и структура устройства не обеспечивают возможности контрол изменени нотенциала пульпы до и после подачи реагента, а это вл етс об зательным условием дл учета изменени ионного состава пульпы и динамики формировани флотационных свойств минералов при определении оптимального расхода перманганата кали .

Кроме того, известно устройство дл автоматического управлени процессом кондиционировани пульпы в емкости, содержащее датчики электрохимического потенциала пульпы, расположенные до и после точки подачи реагента, один из которых соединен с одним из входов регул тора расхода реагента, выход которого соединен с дозатором реагента 2.

Такое устройство имеет низкую точность управлени процессом кондиционировани , плкольку не учитывает динамику формировани флотациЪнных свойств минералов пульпы.

Цель изобретени - повышение точности управлени .

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл автоматического управлени процессом кондиционировани пульпы в емкости, содержащее датчики электрохимического потенциала пульпы, расположенные до и после точки подачи реагента, один из которых соединен с одним из входов регул тора расхода реагента, выход которого соединен с дозатором реагента, снабжено элементом задержки и блоком стабилизации времени кондиционировани пульпы , выполненным в виде последовательно

соединенных датчика расхода пульпы в емкость , регул тора объема пульпы в емкости и исполнительного механизма, при этом вход элемента задержки соединен с датчиком электрохимического потенциала пульпы, расположенным до точки подачи реагента, а вь1ход - с другим входом регул тора расхода реагента.

Наличие емкости с регулируемым объемом и датчика расхода пульпы позвол ет стабилизировать врем кондиционировани с

0 реагентом пульпы, наход щейс между двум датчиками электрохимического потенциала , при этом регулированием расхода реагента поддерживают значение потенциала пульпы на выходе из емкости равным значению исходного потенциала пуль5 пы. Наличие блока задержки позвол ет учитывать врем запаздывани при сравнении сигналов датчиков электрохимического потенциала . Все это обеспечивает учет ионного состава исходной пульпы и динамику формировани флотационных свойств минералов , обеспечива регулирование оптимального расхода перманганата кали .

На чертеже показана структурна схема устройства.

Устройство содержит емкость 1 с регу , лируемым объемом, датчик 2 электрохимического потенциала, установленный до подачи реагента, датчик 3 электрохимического потенциала, установленный после точки подачи реагента, элемент 4 задержки, регул тор 5 расхода реагента (пермангана0 та кали ), дозатор 6 реагента (перманганата кали ), датчик 7 расхода пульпы в емкость , регул тор 8 объема пульпы в емкости 1 и исполнительный механизм 9.

Датчик 7 расхода пульпы в емкость, регул тор 8 объема пульпы в емкости и исполнительный механизм образуют блок стабилизации времени кондиционировани пульпы.

Устройство работает следующим образом. При изменении объемного расхода пульQ пы измен етс выходной сигнал датчика

7расхода пульпы, что приводит .к по влению сигнала разбаланса в регул торе 8.

8соответствии с этим на выходе регул тора 8 фс1рмируетс управл ющий сигнал, который приводит в действие исполнитель5 ный механизм 9, который измен ет расход пульпы из емкости (т. е. объем пульпьО так, чтобы врем нахождени пульпы в емкости оставалось равным заданному. В то

же врем при изменении физико-химических свойств пульпы измен етс ее потенциал, что, Б свою очередь, приводит к изменению сигнала на выходе датчика 2 электрохимического потенциала. Это изменение с задержкой времени в элементе 4 приводит к разбалансу сигналов в регул торе 5, в результате чего на выходе регул тора формируетс управл ющий сигнал, воздействующий на производительность дозатора 6 так, чтобы изменение расхода реагента привело к изменению выходного сигнала датчика 3 в сторону уменьшени и полного устранени разбаланса.

Использование изобретени позвол ет снизить расход реагента при кондиционировании пульпы, уменьшить его врем , повысить извлечение металлов при флотации пульпы.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ В

ЕМКОСТИ, содержащее датчики электрохимического потенциала пульпы, расположенные до и после точки подачи реагента, один из которых соединен с одним из входов рег-улятора расхода реагента, выход которого соединен с дозатором реагента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено элементом задержки и блоком стабилизации времени кондиционирования пульпы, выполненным в виде последовательно соединенных датчика расхода пульпы в емкость, регулятора объема пульпы в емкости и исполнительного механизма, при этом вход элемента задержки соединен с датчиком электрохимического потенциала пульпы, расположенным до точки подачи реагента, а выход — с другим входом регулятора расхода реагента.