SU1595333A3 - Многопозиционный пресс - Google Patents

Многопозиционный пресс Download PDF

Info

Publication number
SU1595333A3
SU1595333A3 SU853982353A SU3982353A SU1595333A3 SU 1595333 A3 SU1595333 A3 SU 1595333A3 SU 853982353 A SU853982353 A SU 853982353A SU 3982353 A SU3982353 A SU 3982353A SU 1595333 A3 SU1595333 A3 SU 1595333A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
slider
inserts
cutting
tool holders
Prior art date
Application number
SU853982353A
Other languages
English (en)
Inventor
Хаак Йоханнес
Выманн Ханс
Original Assignee
Файнтооль А.Г. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Файнтооль А.Г. (Фирма) filed Critical Файнтооль А.Г. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1595333A3 publication Critical patent/SU1595333A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/16Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/055Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2092Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2096Means to move product out of contact with tool
    • Y10T83/2135Moving stripper timed with tool stroke
    • Y10T83/215Carried by moving tool element or its support
    • Y10T83/2153Fluid pressure actuated stripper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8858Fluid pressure actuated
    • Y10T83/8864Plural cylinders
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9425Tool pair

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлических заготовок и может использоватьс  дл  чистой вырубки в процессе последовательной штамповки. Цель изобретени  - переналадка многопозиционных прессов дл  осуществлени  на них чистовой вырубки. Пресс, оснащенный автоматическим устройством дл  межпозиционного транспортировани  заготовок, содержит стол (П) 1 и ползун 2. На столе 1 и ползуне 2 последовательно установлены штампы (Ш) дл  различных технологических операций (один из них - дл  чистовой вырубки). Дл  установки Ш чистовой вырубки на столе 1 и ползуне 2 закреплены верхн   вставка 9 и нижн   вставка 10. На вставках 9 и 10 закреплены инструментодержатели 11 и 12, а на них - верхн   28 и нижн   34 плиты штампа. Во вставках 9 и 10 размещены блоки 13 и 14 гидравлических цилиндров. Каждый цилиндр имеет систему управлени . Вставки, Ш дл  чистовой вырубки, инструментодержатели, цилиндры и система управлени  образуют комплект. Этот комплект может налаживатьс  на любом универсальном прессе и устанавливатьс  на любой по ходу технологического процесса позиции многопозиционного пресса. При выходе из стро  Ш дл  чистовой вырубки необходимо демонтировать и вновь настраивать только его. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

ны инструментодержатели 11 и 12, а на них - верхн   28 и нижн   34 плита штампа. Во вставках 9 и 10 размещены блоки 13 и U гидравлических цилиндров, Каждьш цилиндр имеет систему управлени . Вставки, Ш дл  чистовой вырубки, инструментодержатели, цилиндры и система управлени  образуют комплект.Этот комплект может налаживатьс  на любом универсальном прессе и устанавливатьс  на любой по ходу технологического процесса позиции многопозиционного пресса. При выходе из стро  Ш дл  чистовой вьфубки необходимо демонтировать и вновь настраивать только его, 1 з.п. ф-лы, 12 ил .
Изобретение относитс  к оборудова
нию дл  обработки металлических заготовок и может использоватьс  дл  чистовой вырубки.в процессе последовательной штамповки.
Цель изобретени  - упрощение переналадки многопозиционных прессов дл  осуществлени  на, них чистовой вырубки .
На фиг.1 схематично показан мно гопозиционный пресс; на фиг.2 - нижн   часть пресса с устройством дл  межпозиционного транспортировани  заготовок; на фиг.З - пресс в позиции точной вырубки с размещенным на нем вьфубным штампом, продольньш разрез; на фиг.4 - пресс при установке штампа дл  чистовой вырубки, вариант; на фиг о 5 - последовательньй процесс по лучени  детали на прессе; на фиг.6 11 - пресс в позиции чистовой вырубки на различных стади х; на фиг.12 диаграмма движени  ползуна и порщней штампа чистовой вырубки.
Многопозиционный пресс (фиг,1-3) содержит стол 1, ползун 2, несколько размещенных на столе 1 штампов 3, в числе которых имеетс  один или не- . сколько штампов 4 дл  чистовой вырубки , устройство 5 дл  межоперационнр- го транспортировани  заготовок 6, промежуточные верхнюю 7 и нижнюю 8 плиты, по меньшей мере одну верхнюю 9 и нижнюю 10 вставки, верхний 11 и нижний 12 инструментодержатели, верхний 13 и нижний 14 блоки гвдравличе ских цилиндров. Верхние промежуточна плита 7, вставка 9, инструментодержа трль 11 и блок 13 гидравлических цилиндров образуют пакет, устанавливаемый с возможностью съема на ползу не 2. Нижние промежуточна  плита 8, вставка 10, инструментодержатель 12 и блок 14 гидравлических цилквдров. образуют пакет, устанавливаемый с
5
0
25
35
40
45
возможностью съема на столе 1. Блоки 13 и 14 гидравлических цилиндров имеют систему управлени , включающую , двигатель 15, насос 16, накопитель 17, блок 18 дл  жидкости. Блок 13 состоит из гидроцилиндров 23 и 24 и поршней 25 и 26. Блоки 13 и 14 св заны с системой управлени  через клапаны 27. Гидроцилиндры 19, 20, 23 и 24 функционируют независимо один от другого , и давление в них регулируетс  , раздельно.
Штамп 4 содержит верхнюю плиту 28 штампа, закрепленные на ней вьфуб- ной 29 и пробивной 30 пуансоны и ловитель 31. В верхней .плите 28 установлен выталкиватель 32, св занный с поршнем 21 толкателем 33. Штамп- 4со- . держит также нижнюю плиту 34, на которой закреплены пуансон 35,настроечна  пластина 36 и вкладьш 37 дл  настройки после переточки. На плите 34 установлены контрпуансон 38 и выталкиватель 39. Контрпуансон 38 св зан стержнем 40 с поршнем 26, выталкиватель 39 св зан стержнем 41 с поршнем
25.
Меззду вставками 9 и 10 и соответственно инструментодержател ми 11 и ;12 размещены крепежна  верхн   42 и нижн   43 плиты. Инструментодержатели 11 и 12 и крепежные плиты 42 и 43 св заны между собой центрирующими штифтами 44 и винтами 45, Положение плиты 28 относительно плиты 34 фиксируетс  фиксатором 46. Цресе оснащен лотками 47 и 48 дл  удалени  соответственно полученных деталей и отходов. Штампы 3 и 4 смонтированы на общих нижней подштамповой плите 49 и aepxi. ней плите 50 (фиг.1). Дл  креплени  штампа 4 дл  чистовой вырубки в ползуне 2 и столе 1 имеютс  гнезда -51 (фигр4) и в них помещены промежуточ- ные верхн   7 и нижн   8 плиты.
55
Штамповку на прессе осуществл ют следующим образом.
Металлическую ленту подают на первую по ходу технологического процесса рабочую позицию и производ т вырубку заготовки 6, на следующих позици х производ т гибку и смазку (г.5), после чего с помощью устрой- ства дл  межоперационного транспортировани  перемешают на позицию чистовой вырубки, осуществл емую штампом 4, расположение которого определ етс  пор дком, заданным технологическим процессом.
В начале операции чистовой вырубки ползун 2 пресса находитс  в верхней мертвой точке (позици  А на фиг .12) При ходе ползуна 2 вниз выталкиватель 32 соприкасаетс  с заготовкой, зажатой между детал ми 32 и 35 штампа , размещенными на верхнем 11 и нем 12 инструментодержател х (ползун 2 находитс  в позиции Б на фиг.12). Ловитель 31 входит в соответствующее отверстие в заготовке и в отверстие, имеющеес  в выталкивателе 39, и центрирует заготовку (фиг.8). Одновременно Толкатель 33 или поршень 21 отжимаетс  вверх (ползун 2 находитс  в позиции В на фиг.12). При дальнейшем ходе ползуна 2 вниз опускаетс  поршен 25 и вместе с ним пуансон 35. В этом положении заготовка зажимаетс  детал ми 32 и 35 штампа, размещенными между верхним 11 и 12 инстру- ментодержател ми (фиг.9). Ползун 2 находитс  в положении Г (фиг.12). После этого начинаетс  операци  вырубки. Выталкиватель 32 или поршни 21 и 22 перемещаютс  вверх, а пуансоны 29 и 30 опускаютс  относительно контрпуансона 38 и выталкивател  39 или их поршней 25 и 26 (фиг.10). В конце этой операции ползун 2 находитс  в нижней мертвой точке (позици  Д на фиг.12). Затем давление поршней 21, 22, 25 и 26 прекращаетс , ползун 2 снова движетс  вверх (позици  на фиг. 12). Снова включаетс  давление в гидроцилиндре 24 и через поршень 25 возвращаетс  пуансон 35 в исходное положение.
В Ж ползуна 2 поршень 25 выталкивает отходы пробивки, а поршень 26 сбрасывает отходы вырубки. В конце процесса выталкивани  ползун 2-занимает позицию И. Ползун 2 движетс  далее вверх. При этом вырублен0
5
0
5
0
5
0
на  заготовка висит на верхнем ин- струментодержателе 11. В позиции И ползуна 2 поршень 22 нагружаетс  давлением и выталкиватель возвращаетс  назад. Когда ползун 2 занимает позицию Л, поршень 21 нагружаетс  и вырубленна  деталь под давлением толкател  33 падает на лоток 47. Отделение заканчиваетс  в позиции Л. В этой позиции штамп 4 снова открыт. Ползун 2 возвращаетс  в верхнюю мертвую точку - в позицию А. Вырубленна  деталь удал етс  из рабочей зоны по лотку 47, а отходы - по лотку 48.
Штамп дл  чистовой вырубки может использоватьс  в качестве самосто тельного . Штампы, устанавливаемые на прессе, могут испытыватьс  и налаживатьс  на однопозиционных прессах . После наладки все штампы монтируют на общих верхней и нижней плитах пресса и снабжают устройством дп  межоперационного транспортировани  заготовок, в частности грейферным устройством. При выходе из стро  одного из штампов необходимо демонтировать и вновь настраивать только этот штамп. Питание гидроцилиндров осуществл етс  через отдельный агрегат , команды на переключение поступа ют с командного устройства (не показано ) ползуна.
Использование изобретени  позволит осуществить переналадку пресса дл  осуществлени  на нем чистовой вырубки в непрерывном процессе обработки давлением с использованием допол- нительных гидравлических цилиндров.

Claims (2)

1. Многопозиционный пресс дл  об- работки металлических заготовок, содержащий стол, ползун, несколько последовательно размещаемых на прессе и св занных с ползуном или столом штампов, включающих вырубной, состо
 щих из неподвижно закрепл емых инструментов и инструментов, устанавливаемых с возможностью перемещени  под действием ползуна пресса, и оснащенный автоматическим устройством
дл  межпозиционного транспортировани  заготовок, отлич ающийс  тем, что, с целью переналадки пресса дл  осуществлени  на нем чистовой вырубки, он снабжен одним по меньшей
мере комплектом, содержащим верхнн о и нижнюю вставки, закрепл емые соответственно на ползуне и плите пресса блок гидравлических цилиндров, соедин емых через вставки соответственно с ползуном или плитой, системами управлени  каждым из цилиндров, верхний и нижний инструментодержате- ли, устанавливаемые на вставках.
3
LU
1
т
Фиг.2
2. Пресс поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что он снабжен промежуточными верхней и нижней плитами , закрепл емыми соответственно между ползуном или плитой пресса и вставками , и крепежными плитами, размещенными соответственно между верхней и нижней вставками и верхним и нижним инструментодержател ми,
50 2
1 1М
Ц9
72
(А/г4
Фиг. 5
28
29
/
ФигЛО
SU853982353A 1984-11-28 1985-11-27 Многопозиционный пресс SU1595333A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5683/84A CH669748A5 (ru) 1984-11-28 1984-11-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1595333A3 true SU1595333A3 (ru) 1990-09-23

Family

ID=4297638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853982353A SU1595333A3 (ru) 1984-11-28 1985-11-27 Многопозиционный пресс

Country Status (6)

Country Link
US (2) US4905556A (ru)
EP (1) EP0183648B1 (ru)
JP (1) JPS61186134A (ru)
CH (1) CH669748A5 (ru)
DE (1) DE3576129D1 (ru)
SU (1) SU1595333A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015077585A1 (en) * 2013-11-22 2015-05-28 Standard Lifters, Inc. Guide pin head

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT384186B (de) 1985-11-13 1987-10-12 Aew Automaten Elektrogeraete W Gegenhalter fuer eine stanzpresse
JPH0814877B2 (ja) * 1986-08-09 1996-02-14 カシオ計算機株式会社 電子メニユ装置
DE3802247C1 (ru) * 1988-01-27 1989-05-18 E. Winkemann Gmbh & Co Kg, 5970 Plettenberg, De
DE3931320C1 (ru) * 1989-09-20 1991-08-08 Feintool International Holding, Lyss, Ch
FR2663807A1 (fr) * 1990-06-26 1991-12-27 Philips Composants Appareil et systeme de poinconnage de circuits imprimes.
JP2558424Y2 (ja) * 1991-02-12 1997-12-24 株式会社アマダ 成形金型装置
JP2709887B2 (ja) * 1992-06-12 1998-02-04 ティーディーケイ株式会社 光記録媒体およびその製造方法
DE4221146A1 (de) * 1992-06-27 1994-01-05 Schuler Gmbh L Pressenanlage mit Außen- und Innenstößeln
JP2500225B2 (ja) * 1993-01-26 1996-05-29 テーデーエフ株式会社 ピアシング成形方法および装置
GB9311609D0 (en) * 1993-06-04 1993-07-28 Chemring Ltd Cutting apparatus
US5511406A (en) * 1994-05-04 1996-04-30 General Motors Corporation Split cushion pin system for rolling bolster
JP3030777U (ja) * 1996-03-25 1996-11-05 渡邉 弘 イヤホン及びその固定器
DE19612242A1 (de) * 1996-03-27 1997-10-02 Feintool Int Holding Presse
IT1286144B1 (it) * 1996-07-03 1998-07-07 Texo Srl Separatore di sagome di cartone ondulato.
DE19634723C2 (de) 1996-08-28 1999-08-12 Feintool Int Holding Verfahren zum Herstellen und Schichten von Bauteilen, sowie eine Vorrichtung dafür
WO1999026740A2 (de) * 1997-11-25 1999-06-03 Feintool International Holding Ag Verfahren zum herstellen von werkstücken
DE19752156A1 (de) * 1997-11-25 1999-05-27 Feintool Int Holding Verfahren zum Herstellen von Werkstücken
US6240333B1 (en) * 1998-06-19 2001-05-29 Lockheed Martin Corporation Method and system for fabrication of composite parts
DE19929163C1 (de) * 1999-06-25 2001-01-18 Feintool Internat Holding Ag L Vorrichtung zum Feinschneiden von Werkstücken aus einem Blech
JP3685961B2 (ja) * 1999-08-23 2005-08-24 本田技研工業株式会社 成形用プレス装置
DE10005023C2 (de) * 2000-02-04 2002-11-21 Feintool Internat Holding Ag L Feinschneidpresse
JP4472958B2 (ja) * 2003-09-10 2010-06-02 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 順送りプレス加工装置
DE102004032826B4 (de) * 2004-07-06 2010-07-29 Feintool International Management Ag Verfahren zum Herstellen von Stanzteilen
KR100546419B1 (ko) * 2004-09-03 2006-01-26 삼성전자주식회사 다이 어태치 장치, 이를 세정하는 세정 시스템 및 그세정방법
DE102004049149A1 (de) * 2004-10-07 2006-04-13 Feintool International Management Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und/oder Bearbeitung von Teilen
DE102005007215B4 (de) * 2005-02-16 2007-06-28 Feintool International Management Ag Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückes
FR2889977B1 (fr) * 2005-08-31 2007-11-02 Adiapress Sarl Dispositif de relevage de poincon pour machine du type machine utilisant la transformation de l'energie adiabatique
WO2009104210A1 (en) * 2008-02-21 2009-08-27 Ernesto Malvestiti S.P.A. Process and related die for blanking laminations
CN101530880A (zh) * 2008-03-11 2009-09-16 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 模具及采用该模具的加工机
ES2372377B2 (es) * 2010-06-25 2012-10-25 Fineblanking Press Systems, S.L. Prensa de estampación.
US8695462B1 (en) 2010-10-07 2014-04-15 Jist Unlimited, LLC Adjustable wrench
ITMI20111378A1 (it) * 2011-07-25 2013-01-26 Corrada Spa Stampo per la tranciatura con almeno un dispositivo di rotazione differenziata del gruppo tranciante
EP2608299B1 (de) * 2011-12-22 2014-04-09 Feintool Intellectual Property AG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von metallischen Bipolarplatten
DE102013015180A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-12 Webo Werkzeugbau Oberschwaben Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Präzisionsschneiden von Werkstücken in einer Presse
US10016803B2 (en) * 2014-05-09 2018-07-10 Honda Motor Co., Ltd. Blanking die and method of blanking sheet metal therewith
EP3115122B1 (de) * 2015-07-06 2018-01-17 Feintool International Holding AG Vorrichtung und verfahren zum abstreifen/ausstossen eines stanzgitters /innenformteils und auswerfen eines schneidteils in einer feinschneidpresse
AT518154B1 (de) * 2015-12-14 2017-10-15 Mat Center Leoben Forschung Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Werkstückes
CN108700073B (zh) * 2016-02-25 2019-08-27 大丰工业株式会社 泵的端板的制造方法及泵
CN107020314A (zh) * 2017-06-15 2017-08-08 合肥嫩芽科技有限公司 矿用托盘一次成型液压机
US20230311192A1 (en) * 2022-04-04 2023-10-05 Ford Global Technologies, Llc Method and system for lubricating and forming a metal component from sheet metal

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2012423A (en) * 1932-11-25 1935-08-27 Ferris Walter Blanking and forming press and method of forming blanks
US2825960A (en) * 1955-07-14 1958-03-11 M J Mccarthy Snap-acting element and method of making same
US3167859A (en) * 1958-12-15 1965-02-02 Textron Inc Method of producing shouldered sleeves and similar articles
US3107567A (en) * 1960-07-15 1963-10-22 Koehring Co Hydraulic blanking press
US3481293A (en) * 1962-03-30 1969-12-02 North American Rockwell Method for manufacturing wheel covers
CH471647A (de) * 1967-03-29 1969-04-30 Feintool Ag Stanzpresswerkzeug
US3570343A (en) * 1968-10-18 1971-03-16 Dro Systems Inc Di Structure for fine blanking
US3783670A (en) * 1972-08-21 1974-01-08 Eumuco Ag Fuer Maschinenbau Apparatus for the transfer of workpieces in a multistage press for the cold deformation by means of cold extrusion and the like
US3998087A (en) * 1975-10-30 1976-12-21 Gulf & Western Manufacturing Company Press slide with extendable and retractable tool support
JPS53103290A (en) * 1977-02-18 1978-09-08 Furibooza Ag Device provided with fixed punch for use in fine blanking
US4166372A (en) * 1978-05-12 1979-09-04 The U.S. Baird Corporation Multi-station transfer press having punch extending means
CH641698A5 (en) * 1979-11-15 1984-03-15 Styner & Bienz Ag Press for the funnel-shaped ends of aerosols
JPS583731A (ja) * 1981-06-30 1983-01-10 Aida Eng Ltd フアインブランキング加工用機械プレス
JPS5865526A (ja) * 1981-10-15 1983-04-19 Amada Co Ltd プレス機械
DE3227696A1 (de) * 1982-07-24 1984-02-02 Bernhard Guglhör Präzisionsteile GmbH & Co, 8959 Buching Folge-verbund-werkzeug
US4489584A (en) * 1982-12-02 1984-12-25 Hartup Tool, Inc. Single stroke, draw and trim die assembly
US4819472A (en) * 1986-03-31 1989-04-11 Motor Wheel Corporation Method of wheel manufacture for correcting rotational non-uniformity of a pneumatic tire and wheel assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство ЧССР № 153897, кл. В 21 D 33/08, 15.06.74. Смирнов Г.В. Современный метод чистовой вырубки деталей приборов. М:: ЦНИИТЭИприборостроени , 1968. с.19-21. Надеев Л.Т. Современные листоштам- повочные многопозиционные автоматы. М.: ЦНИИМАШ, 1982, с.16-17, 33 и 34. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015077585A1 (en) * 2013-11-22 2015-05-28 Standard Lifters, Inc. Guide pin head

Also Published As

Publication number Publication date
EP0183648A1 (de) 1986-06-04
JPS61186134A (ja) 1986-08-19
CH669748A5 (ru) 1989-04-14
US5054353A (en) 1991-10-08
EP0183648B1 (de) 1990-02-28
US4905556A (en) 1990-03-06
DE3576129D1 (de) 1990-04-05
JPH0221890B2 (ru) 1990-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1595333A3 (ru) Многопозиционный пресс
EP0526449B1 (en) Apparatus for producing a blank from stock material
EP0102429B1 (en) Compound die assembly
US5247862A (en) Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool
GB1505556A (en) Punching apparatus
US4501179A (en) Compound die assembly
JP2003503208A (ja) 素材から部品を精密せん断加工するための装置
GB2139133A (en) Method of cutting out or separating piece-parts from a workpiece sheet on a piercing press, and piercing presses for carrying out the method
US4655071A (en) Transfer press with quick change die set arrangement
US4611519A (en) Radius corner forming apparatus and method
EP0555604A2 (en) Turret punch press
SU1344528A1 (ru) Штамп дл обрезки полых деталей по высоте
RU2436648C2 (ru) Универсальный комбинированный штамп для вырубки заготовки и вытяжки изделий
SU1426686A1 (ru) Штамп дл выдавливани деталей с фланцем
SU1292876A1 (ru) Штамп дл пробивки пазов в противолежащих стенках полых тонкостенных деталей
SU1329870A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
SU1750802A1 (ru) Пробивной револьверный пресс
SU1238875A1 (ru) Штамп дл многопозиционной штамповки
SU801940A1 (ru) Штамп дл обработки штучныхзАгОТОВОК
SU1276398A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU1123778A1 (ru) Устройство дл штамповки
SU1480930A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU1419786A2 (ru) Переналаживаемый многопуансонный штамп
JPH0232059B2 (ru)
SU1488071A1 (ru) Штамп совмещенного действи