SU1292876A1 - Штамп дл пробивки пазов в противолежащих стенках полых тонкостенных деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оснастке дл  пробивки пазов в стенках полых деталей преимущественно пр моугольного сечени  типа корпусов интегральных схем. Цель изобретени  - повышение стойкости штампа и качества детален путем повышени  надежности удалени  отходов и ах- лаждени  режуших кромок пуансонов (П) и матриц. Это достигаетс  выполнением в основании, прижиме и каретке, несуш.ей П, системы сообщающихс  каналов (К) дл  подачи сжатого воздуха. При опускании верхней плиты каретка устанавливаетс  в положение, при котором один из ее К св зывает один из К в прижиме с одним из К в основании, П пробивает пазы в одной из стенок детали. При перемещении каретки П пробивает пазы в другой стенке. Воздух, проход  через К в прижиме, каретке и основании , удал ет обработанные детали и отходы пробивки, очищает кромки П и матриц и охлаждает их. 3 ил. ю со ю 00 О5

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной штамповки, в частности к штампам дл  пробивки пазов в стенках полых тонкостенных деталей при моугольного сечени  типа корпусов интегральных схем и может быть использовано в машино- и приборостроении.

Цель изобретени  - повышение стойкости штампа и качества получаемых деталей путем повышени  надежности очистки рабочих кромок пуансонов и матриц от отходов штамповки и охлаждени  этих инструментов.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Штамп содержит основание 1, установленную на нем каретку 2, несущую пуансон 3 с чередующимис  зубь ми и впадинами, расположенные в основании полуматрицы 4,

ступает в канал 15 и осуществл ет очистку сжатым воздухом заготовки 28 и выходного канала 26. При этом сжатым воздухом , выход щим из канала 14, производитс  очистка пуансона 3 и полуматриц 4 перед подачей в них заготовки 28. В нижнем крайнем положении прижи.ма 10 т. е. когда заготовка 28 находитс  в полуматрицах 4, канал 16 закрыт, а канал 15 соединен с каналами 19 и 18.

При дальнейшем опускании плиты 7 клин 9 перемещает каретку 2 влево (фиг. 1), и установленный в ней пуансон 3 пробивает пазы в левой стенке заготовки 28, а затем клин 8 перемещает каретку 2 вправо (в этом положении штамп показан на фиг. J), и пуансон 3 пробивает пазы в правой стенке заготовки 28. При перемешении каретки 2 влево зубь  пуансона 3 подход т к стенке заготовки 28, а кан-ал 24 соедин етс  с канало.м 19, и

10

15

шибер 5, выталкиватель .6, подвижную верх- 20 сжатый воздух по каналу 14 равномерно нюю плиту 7, на которой закреплены клинь  8 и 9 и установлен прижим 10, снабженный пружиной 11. Клинь  8 и 9 поджаты снизу плитой 12, опирающейс  на пружину 13. В прижиме, 10 выполнен продольный канал дл  подвода сжатого воздуха 14, открытый со стороны пуансона 3 и идущий вдоль оси прижима, а также поперечные каналы 15 и 16. В основании 1 также выполнены каналы 17-20 дл  подачи сжа25

поступает во все пазы пуансона 3, так как ширина канала 14 равна щирине рабочей части пуансона (фиг. 3). Поскольку площадь поперечного сечени  канала 14 (и соответственно подводных каналов) значительно превышает площадь поперечного сечени  пазов пуансона 3, закрытых сверху прижимом 10, то в их объеме создаетс  избыточное давление, что облегчает внедрение рабочих зубьев пуансона 3 в

того воздуха, а также камера 21. Каналы ЗО стенку заготовки 28 (сжатый воздух в дан18 и 19 расположены симметрично относительно оси прижима. В каретке 2 также выполнены каналы 22-24 дл  нодачи сжатого воздуха. Кроме того, в каретке 2 имеетс  канал 25 дл  удалени  отходов пробивки, а в основании 1 - канал 26 дл  удалени  35 деталей после пробивки в них пазов и канал 27 дл  подачи заготовок. Заготовка обозначена позицией 28.

Штамп работает следующим образом.

Верхн   плита 7 опускаетс  из крайнего верхнего положени  и опускает клинь  8 и 9. Клин 8 отводит щибер 5 влево (на фиг. 1 клин 8 показан в отведенном положении ) и на место, освободившеес  от шибера , подающий механизм (не показан) пеном случае частично выполн ет функции воздушной смазки) и их извлечение при обратном ходе каретки 2. Это уменьшает остаточный прогиб зубьев, получаемых в детали в процессе пробивки пазов, и, соответственно , повышает качество деталей. Одновременно сжатый воздух, выход  из пазов пуансона 3 с правой, стороны, резко расшир етс  на выходе и охлаждает режущие кромки пуансона 3 непосредственно Q перед рабочим циклом (перед перемещением вправо), что увеличивает долговечность пуансона и матрицы.

Затем плита 7 опускаетс  еще ниже, и клин 8 перемещает каретку 2 вправо. Зубь  пуансона 3 выход т из пробитых пазов в

ремещает заготовку 28. Одновременно опу- 45 левой стенке заготовки, куда в виде импуль- скаетс  прижим 10 и прижимает другую са поступает сжатый воздух из пазов пуан- заготовку 28 к выталкивателю 6. Вместе сона 3, и отходы от пробивки выдуваютс  с клинь ми 8 и 9 опускаютс  плита 12 и выталкиватель 6. Заготовка 28 зажимаетс 

в канал 25 и удал ютс  из штампа. В нейтральном положении каретки 2 каналы 19 и 18 закрыты, а при дальнейшем перемещении каретки 2 вправо канал 18 соедин етс  с каналом 23 и сжатый воздух поступает в канал 14, т. е. он коммутируетс  как и при движении каретки влево.

между прижимом 10 и выталкивателем 6, что обеспечивает ее фиксацию, и подаетс  в таком состо нии в полуматрицу 4.

При опускании прижима 10 в полуматрицу 4 канал 15 проходит через канал 27 подачи заготовок и канал 26 дл  удалени 

50

в канал 25 и удал ютс  из штампа. В нейтральном положении каретки 2 каналы 19 и 18 закрыты, а при дальнейшем перемещении каретки 2 вправо канал 18 соедин етс  с каналом 23 и сжатый воздух поступает в канал 14, т. е. он коммутируетс  как и при движении каретки влево.

При подъеме верхней плиты 7 описанготовых деталей. В этот момент канал 1655 чые операции повтор ютс  в обратной понаходитс  в камере 21, и сжатый воздухследовательности. Когда выталкиватель 6

по каналам 17, 22, 23 и 20 поступает в ка-поднимаетс  плитой 12 до упора в пуанмеру 21, а из нее по каналам 16 и 14 по-сон 3, верхн   поверхность его двух выступает в канал 15 и осуществл ет очистку сжатым воздухом заготовки 28 и выходного канала 26. При этом сжатым воздухом , выход щим из канала 14, производитс  очистка пуансона 3 и полуматриц 4 перед подачей в них заготовки 28. В нижнем крайнем положении прижи.ма 10 т. е. когда заготовка 28 находитс  в полуматрицах 4, канал 16 закрыт, а канал 15 соединен с каналами 19 и 18.

При дальнейшем опускании плиты 7 клин 9 перемещает каретку 2 влево (фиг. 1), и установленный в ней пуансон 3 пробивает пазы в левой стенке заготовки 28, а затем клин 8 перемещает каретку 2 вправо (в этом положении штамп показан на фиг. J), и пуансон 3 пробивает пазы в правой стенке заготовки 28. При перемешении каретки 2 влево зубь  пуансона 3 подход т к стенке заготовки 28, а кан-ал 24 соедин етс  с канало.м 19, и

сжатый воздух по каналу 14 равномерно

поступает во все пазы пуансона 3, так как ширина канала 14 равна щирине рабочей части пуансона (фиг. 3). Поскольку площадь поперечного сечени  канала 14 (и соответственно подводных каналов) значительно превышает площадь поперечного сечени  пазов пуансона 3, закрытых сверху прижимом 10, то в их объеме создаетс  избыточное давление, что облегчает внедрение рабочих зубьев пуансона 3 в

ном случае частично выполн ет функции воздушной смазки) и их извлечение при обратном ходе каретки 2. Это уменьшает остаточный прогиб зубьев, получаемых в детали в процессе пробивки пазов, и, соответственно , повышает качество деталей. Одновременно сжатый воздух, выход  из пазов пуансона 3 с правой, стороны, резко расшир етс  на выходе и охлаждает режущие кромки пуансона 3 непосредственно перед рабочим циклом (перед перемещением вправо), что увеличивает долговечность пуансона и матрицы.

Затем плита 7 опускаетс  еще ниже, и клин 8 перемещает каретку 2 вправо. Зубь  пуансона 3 выход т из пробитых пазов в

левой стенке заготовки, куда в виде импуль- са поступает сжатый воздух из пазов пуан- сона 3, и отходы от пробивки выдуваютс 

в канал 25 и удал ютс  из штампа. В нейтральном положении каретки 2 каналы 19 и 18 закрыты, а при дальнейшем перемещении каретки 2 вправо канал 18 соедин етс  с каналом 23 и сжатый воздух поступает в канал 14, т. е. он коммутируетс  как и при движении каретки влево.

При подъеме верхней плиты 7 описанчые операции повтор ютс  в обратной поступов , по ширине равных толщине стенки заготовки (фиг. 3), устанавливаетс  на одном уровне с дном канала 26 и шибер 5 перемешает заготовку 28 под подн тый прижим 10. При этом деталь 28 с пробитыми пазами выталкиваетс  в канал 26, откуда она удал етс  сжатым воздухом при последующем опускании плиты 7.

Автоматическое удаление отходов после каждого рабочего цикла, предварительна 

налом дл  подвода сжатого воздуха, и канал дл  удалени  отходов, а также содержащий матрицу и выталкиватель, размещенные на основании, каретку, несущую пуансон с чередующимис  зубь ми и пазами и установленную на основании с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси давлени , и переноса пуансона с одной рабочей позиции на другую , плиту, подвижную относительно ОСпрочистка рабочих пазов в пуансоне и матри- Юновани , несущую подпружиненный относице , а также загрузочного канала и посту-тельно нее прижим, отличающийс  тем,

пающей в матрицу заготовки значительночто, с целью повышени  стойкости штампа

повышают долговечность штампа, произво-и качества изделий за счет повышени  надительность и качество пробивки пазов.дежности удалени  отходов пробивки из паЭтому же способствует и охлаждение рабо- зов пуансонов и охлаждени  кромок пуанчих зубьев пуансона и матрицы перед рабо-сонов и матриц, каналы дл  подвода сжачим циклом и после него. того воздуха также выполнены в прижиме

и каретке, в прижиме один канал выполнен

Claims (1)

1. Формула изобретени открытым в направлении пуансона и расположен вдоль оси прижима, а остальные

   Штамп дл  пробивки пазов в противо- 20каналы расположены под углом к оси, в

   лежащих стенках полых тонкостенных де-основании по меньшей мере часть каналов

   талей типа корпусов интегральных схем,размещена симметрично относительно оси

   содержащий основание, в котором выпол-прижима, а в каретке каналы расположены

   нены каналы дл  подачи заготовок и уда-с возможностью сообщени  с каналами прилени  готовых деталей, соединенные с ка-жима и .основани .

   налом дл  подвода сжатого воздуха, и канал дл  удалени  отходов, а также содержащий матрицу и выталкиватель, размещенные на основании, каретку, несущую пуансон с чередующимис  зубь ми и пазами и установленную на основании с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси давлени , и переноса пуансона с одной рабочей позиции на другую , плиту, подвижную относительно ОСновани , несущую подпружиненный относии 27 28 6 7 lit

   2J

   «

   9U8. 2

   1