SU1238875A1 - Штамп дл многопозиционной штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, дл  полугор чей штамповки поршневого пальца выдавливанием.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий, надежности в работе и производительности.

На фиг. 1 изображен штамп в момент загрузки заготовки, обш,ий вид; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство в нижней точке ползуна пресса, обш,ий вид; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп посредством плиты 1 закрепл етс  на столе пресса 2. Штамп имеет три позиции штамповки: осадки, выдавливани  и вырубки дна. Штамп содержит матрицы 3 и 4, пуансоны 5 и 6 и выталкиватели 7 и 8 соответственно дл  осадки и выдавливани , а также пробивные пуансон 9 и матрицу 10 дл  отделени  дна издели . Жестко с пуансоном 9 и концентрично ему установлена втулка 11, выступающа  за рабочий торец а пуансона 9. Во втулке 11 имеетс  продольна  сквозна  прорезь б и заходна  фаска в. На позиции вырубки дна закреплен съемник 12, рабочий участок которого размеш.ен в прорези б втулки 11. Матрица 10 выполнена с возможностью охвата втулкой 11. Штамп также снабжен подпружиненным съемником 13 дл  съема с пуансонов изделий на первой и второй позици х.

Штамп содержит грейферный механизм 14 с захватами 15, сблокированными с работой ползуна пресса 1 (элемент привода грейферного механизма не показан). Имеетс  также м еханическа  рука 16 дл  подачи заготовки на первую позицию штампа (элементы руки не показаны).

В штампе 1 и столе пресса 2 имеютс  отверсти  гид соответственно дл  подачи вырубленного дна и готового издели .

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 17 с помощью механической руки 16 подаетс  на первую позицию штампа, где в матрице 3 пуансоном 5

она осаживаетс , получают полуфабрикат 18. Извлечение полуфабриката 18 из матрицы 3 осуществл етс  выталкивателем 7, а съем с пуансона 5 - съемником 13. Далее полуфабрикат 18 передаетс  захватом 15

грейферного механизма 14 на вторую позицию штампа 2. В матрице 4 пуансоном 6 выдавливаетс  изделие 19. Извлечение издели  19 из матрицы 4 и съем с пуансона 6 осуществл етс  соответственно выталкивателем 8 и съемником 13. Далее захваты 15 перенос т изделие 19 на позицию вырубки дна штампа 2. При опускании ползуна пресса первоначально с помощью заход- ной фаски 0 с изделием 19 совмещаетс  втулка 11, обеспечива  соосное размещение

выдавливаемого отверсти  издели  19 и пуансона 9. Далее осуществл етс  совмещение пуансона 9 с отверстием издели  20, а в конце хода ползуна пресса - вырубка дна издели  рабочим торцом а пуансона 9 и удаление дна через отверстие г. При этом выступающа  за торец пуансона 9 часть втулки 11 охватывает матрицу 10. Съем готового издели  20 с пуансона 9 производитс  при подъеме ползуна пресса с помощью съемника 12, размещенного в прорези б втулки 11.

Штамповка изделий на всех трех позици х осуществл етс  одновременно.

Раскрытие захватов 15 грейферного механизма начинает осуществл тьс  после совмещени  втулки 11 с изделием 20, т.е.

до совмещени  пуансона 9 с отверстием издели  20. После раскрыти  захватов 15 осуществл етс  продольное перемещение грейферных механизмов в исходное положение и смыкание захватов 15 после выхода пуансона 9 из отверсти  издели , но до расчленени  втулки 11 и издели .

При движении грейферного механизма в направлении от исходного положени  осуществл етс  транспортировка обрабатываемых объектов и выдача готового издели  через отверстие д.

2

Фиг.2

9Л 6

Bet 8 19 Ч- 7 W 3 Фиг.З

А-А

11

ФигМ

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий формообразующие пуансоны и матрицы, пробивные пуансон и матрицу, размещенную в матрицедержателе, а также съемник на позиции пробивки, и механизм межоперационной транспортировки заготовок, отли- чающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, надежности в работе и производительности, пробивная матрица выполнена с цилиндрическим выступом со стороны ее рабочего торца, штамп снабжен втулкой, установленной концентрично пуансону с кольцевым зазором относительно него и жестко связанной с ним, при этом рабочий торец пуансона расположен выше соответствующего торца втулки, втулка установлена с возможностью взаимодействия с выступом матрицы путем его охвата, на боковой поверхности втулки выполнена сквозная продольная прорезь, съемник установлен на матрицедержателе со стороны этой прорези, при этом его рабочий участок размещен в прорези втулки.

   Фиг.1 ьо ФО Q0 QO м СП