SU1274823A1

SU1274823A1 - Штамп с отключаемыми пуансонами

Info

Publication number: SU1274823A1
Application number: SU843748438A
Authority: SU
Inventors: Евгений Филиппович Митичкин
Original assignee: 18-Й Государственный Подшипниковый Завод
Priority date: 1984-06-05
Filing date: 1984-06-05
Publication date: 1986-12-07

Abstract

Изобретение относитс к листовой штамповке , в частности к штампам с отключаемыми пуансонами. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс за счет использовани в штампе с отключаемыми пуансонами многор дной схемы раскро материала . Вырубленные заготовки перемещаютс шиберным захватным органом, расположенном в штампе, в грейферные захваты, расположенные под штампом. 6 ил.

Description

го

оо ю

оо Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной ЛИСТОЕЮЙ штамповки и может быть использовано дл снижени расхода обрабатываемого материала и автоматизации подачи и транспортировки заготовок в многопозиционном прессе. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени дальнейшей многопозиционной обработки заготовок в автоматическом режиме путем снабжени вырубного штампа устройством дл транспортировки штучных заготовок и шиберным захватным органом. На фиг. 1 показано устройство дл транспортировки заготовок при штамповке в двух расположенных последовательно друг за другом многопозиционных штампах, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2. Устройство содержит грейферные линейки 1 и 2, на которых смонтированы захваты 3 и 4. Линейки 1 и 2 св заны с приводом (не показан) их продольного и поперечного возвратно-поступательного переме щени . На линейках 1 и 2 смонтированы т ги 5, имеющие пазы 6, в которых размещены упорные пальцы 7, установленные на дополнительных грейферных линейках 8 и 9. Линейка 9 имеет клещевые 10 и толкающие 11 захватные органы, выполненные по форме транспортируемых заготовок 12, а рабоча часть линейки 8 выполнена плоской. На вырубной позиции I пресса под матрицедержателем 13 вырубного штампа установлена промежуточна плита 14 с продольным пазом 15 дл перемещени линеек 8 и 9, пазом 16 дл перемещени шиберного захватного органа 17 и провальными окнами 18 и 19 дл заготовок 12. Пазы 15 и 16 выполнены соответственно в нижней и верхней част х плиты 14, а провальные окна 18 и 19, соедин ющие эти пазы, расположены на продольной оси устройства симметрично оси вырубной позиции I пресса. Ось провальных окон 18 (19) проходит через середину отрезка пр мой, соедин ющей оси провальных окон 20 и 21 (22 и 23) матрицедержател 13. Паз 16 расположен под углом к направлению подачи заготовок 12, равным углу между продольной осью устройства и пр мой, проход щей через оси провальных окон 20 и 21 (22 и 23). Рабоча часть шиберного захватного органа 17 выполнена в виде пазов 24-27, расположенных попарно так, что в положении шиберного захватного органа 17, показанном на фиг. 4, пазы 24 и 26 совмещены с окнами 20 и 22 матрицедержател 13, а пазы 25 и 27 - с окнами 18 и 19 промежуточной плиты 14. Таким образом, межосевое рассто ние пазов 24 и 25 (26 и 27) шиберного захватного органа 17 равно половине межосевого рассто ни окон 20 и 21 (22 и 23) матрицедержател 13, а межосевое рассто ние пазов 24 и 26 (25 и 27) равно межосевому рассто нию окон 20 и 22 (2 и 23) и окон 18 и 19 промежуточной плиты 14. Все перечисленные рассто ни выбираютс в соответствии со схемой раскладки заготовок в ленте (фиг. 5), при этом шаг / подачи ленты равен половине шага подачи при однор дной вырубке заготовок, а межосевое рассто ние L вырубного инструмента (в направлении подачи ленты) равно 41. Кроме того, шиберный захватный орган 17 посредством втулки 28 и колонки 29 св зан с пластиной 30 механизма включени пуансонов и приводом (не показан) их совместного возвратно-поступательного перемещени , а ход шиберного захватного органа 17 и пластины 30 равен межосевому рассто нию пазов 24 и 25 (26 и 27). Устройство работает следующим образом. При смыкании основных 1 и 2 и дополнительных 8 и 9 грейферных линеек, св занных посредством т г 5 и упорных пальцев 7, осуществл етс зажим захватных органов 10 и 11 и захватов 3 и 4. При рабоче .м ходе этих линеек заготовки 12 клещевыми захватными органами 10 и захватами 4 одновре.менно подаютс по оси подачи на один шаг, толкающими захватными органами 11 и захватами 3 перемещаютс на часть шага на промежуточные и рабочие позиции, а шиберным захватным органом 17 перемещаютс с рабочих позиций вырубного штампа окон 20 и 22 на загрузочные позиции узла подачи через окна .18 и 19 в промежуточной плите 14, при этом пазы 25 и 27 шиберного захватного органа 17 совмещаютс с окнами 21 и 23 вырубного щтампа. При обратном поперечном и последующе.м обратном продольном ходе грейферных линеек 1 и 2, и захватов 3 и 4 осуществл етс штамповка изделий и полуфабрикатов на потоках и вырубка двух новы.к заготовок 12, которые проваливаютс в пазы 25 и 27. Все это врем шиберный захватный орган 17 находитс в крайнем левом положении и заготовки 12 подают на поверхность промежуточной плиты 14. При следующем рабоче .м ходе шиберный захватный орган 17 возвращаетс в исходное положение и перемещают новые заготовки 12 на загрузочные позиции окон 18 и 19. При этом перемещение шиберного захватного органа 17 осуществл етс во врем обратного поперечного хода грейферных линеек. Таким образом, заготовки из четырехпуансонного штампа последовательно передаютс в захваты основных грейферных линеек .

Изобретение позвол ет обеспечить многор дную вырубку заготовок и последующую их многопозиционную обработку в автоматическом режиме.

Claims

Формула изобретени

Штамп с отключаемыми пуансонами, содержащий привод включени пуансонов, верхнюю плиту и нижнюю плиту с провальными окнами, установленные на верхней плите подпружиненные в направлении, параллельном оси давлени штампа, пуансоны, имеющие хвостовики, св занный с приводом включени пуансонов механизм включени пуансонов в виде пластины с пазами, установленной с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси давлени щтампа, и взаимодействи с хвостовиками пуансонов, установленную на нижней плите щтампа матрицу с соосными пуансонам провальными окнами по числу пуансонов и жестким съемником, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей за счет обеспечени

дальнейщей многопозиционной обработки заготовок в автоматическом режиме, он снабжен установленным под нижней плитой щтампа устройством дл транспортировки щтучных заготовок, выполненным в виде грейферных линеек, имеющих расположенные в зоне провальных окон плиты клещевые и толкающие захватные органы дл захвата и перемещени заготовок в плоскости, перпендикул рной оси давлени щтампа, и смонтированным между матрицей и нижней плитой щтампа с возможностью возвратнопоступательного перемещени в направлении, перпендикул рном оси давлени щтампа,под углом к направлению транспортировки штучных заготовок, св занным с приводом

включени пуансонов шиберным захватным органом с пазами под заготовки по числу провальных окон матрицы, при этом половина пазов шиберного захватного органа расположена под половиной провальных окон матрицы, а друга половина пазов шиберного захватного органа расположена над провальными окнами нижней плиты, количество которых вдвое меньще количества пазов шиберного захватного органа.

Ш

--f

VLLZ.I

noSepHymo

L

72

/

фиг. 5

д-В поёерну/по

фиг. В