SU1282940A1

SU1282940A1 - Способ подачи в гибочный штамп штучных заготовок и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1282940A1
Application number: SU853908224A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Калиниченко
Original assignee: Предприятие П/Я А-3701
Priority date: 1985-06-03
Filing date: 1985-06-03
Publication date: 1987-01-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлеиие.м, в частности к способам и устройствам дл подачи штучных заготовок в гибочные П1тампы. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени гибки заготовок различной ширины. При каждом .ходе штампа все последовательно расположенные заготовки по направл ющим подаютс в зону гибки до переднего унора, а затем подпружиненными толкател ми, размещенными на уноре, подвигаютс в сторону, противоположную направлению подачи. При этом происходит отделение передней заготовки от остальных с помощью отсекател , расположенного на направл ющих со стороны подачи, а затем гибка в штампе. Использование предложенных способа и устройства обеспечивает возможность гибки различных по ширине заготовок без какой-либо переналадки . 2 с. п. и 1 3. п. ф-лы, 2 ил.

Description

1чЭ

00

со

4

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при скоростной штамповке штучных заготовок , подаваемых шибером или манипул тором промышленного робота.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени гибки заготовок различной ширины и длины на автоматизированном оборудовании .

Согласно способу подачи заготовка перемещаетс в зоиу гибки посредством следую- ших за ней заготовок до соприкосновени ее переднего торца с упором, после чего все заготовки смещают в сторону, противоположную направлению подачи, при этом отдел ют заготовку от следующих за ней и базируют по заднему торцу со стороны подачи .

На фиг. 1 изображен гибочный штамп с щиберной подачей в положении, предшествующем выполнению гибки, разрез; на фиг. 2 - нижн часть в момент подачи заготовок вперед до соприкосновени с упором , вид сверху.

Штамп содержит гибочпый пуансон 1, установленный на подвижной плите. Матрица 2 установлена на основании 3. Направл ющие планки 4 закрегш ютс на матрице 2 и несут передний упор 5 с толкател ми 6 и пружинами 7, а также отсекатель 8, расположенный со стороны подачи на направл ющих в одной вертикальной плоскости с передним краем гибочно1-о пуансона 1.

Устройство дл подачи работает следующим образом.

Верепица заготовок, пополн ема каждый раз еще одной заготовкой, подаетс вперед до переднего упора 5, при этом перва заготовка отжимает угюр-отсекатель 8 вверх и в рабочую зону частично заходит втора заготовка. После сн ти усили подачи заготовки под действием пружины 7 и толкател 6 возвращаютс в обратном подаче направлении. Втора заготовка выходит из-под отсекател 8, а перва отсекаетс им от вереницы заготовок и базируетс по противоположной стороне упором-отсека- телем 8, будучи прижатой к нему толкателем 6 и пружиной 7. При гибке отогнутые полки детали выход т из плоскости установки заготовок вверх и согнута деталь сталкиваетс с матрицей вереницей заготовок при следующей их- подаче в рабочую зону.

Дл гибоч)ого штампа целесообразны следующие заиисимости.

Ширина гибочного нуансопа 1 больше или равна максимальной ширине наибольшей штампуемой заготовки Вп Ь лпсачг .

Рассто ние между базовыми поверхност ми переднего упора 5 и отсекател 8 меньше удвоенной минимальной ширины наименьшей штампуемой заготовки: Ь 2Ьмии мг. Величина хода подпружиненного толкател 6 равна ширине наименьшей штампуемой заготовки: LT Ьмннзаг.

При таких зависимост х максимальный диапазон ширины сгибаемых в штампе заготовок может находитьс в пределах до уд- военной ширины наименьшей заготовки, например от 20 до 40 мм.

Дл гибки в штампе заготовок различной длины направл ющие планки могут передвигатьс на матрице 2 параллельно оси подачи заготовок.

Использование предлагаемого способа и устройства позвол ет производить скоростную штамповку гнутых деталей из штучных заготовок различной в установленном диапазоне ширины и длины. При штампов- ке повышаетс точность базировани заготовок и качество гнутых деталей. Производительность штамповки с учетом переналадки на разные детали возрастает в два раза.

25

Claims

1. Снособ подачи в гибочный штамп щтучных заготовок, включающий перемещение заготовки в зону гибки до сонрикосновени ее переднего торца с упором посредством следующих за ней заготовок, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени гибки заготовок различной ширины, после пере.мещени заготовки до соприкосновени переднего торца с упором все заготовки смещают в противоположно.м направлении , отдел ют заготовку от следующих и базируют ее по заднему торцу со стороны подачи.

2. Устройство дл подачи в гибочный штамп щтучных заготовок, содержащее шибер , направл ющие планки, установленные на основании вдоль направлени подачи, а также передний упор, закрепленный в направл ющих , отличающеес тем, что оно

снабжено отсекателем, установленным на направл ющих со стороны подачи, а также подпружиненными относительно основани толкател ми, размещенными на переднем упоре.

3. Устройство по п. 2, отличающеес тем, что рассто ние между плоскостью торцов передпего упора и торцом отсекател выполнено меньщим удвоенной величины хода подпружиненных толкателей.