SU1057140A1 - Автоматизированный штамп дл правки и калибровки заготовок с удлиненной осью - Google Patents

Description

iut.f i. Изобретение относитс  к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к штампам дл  правки и калибровки заготовок с удлиненной осью. Известен автоматизированный штамп дл правки и калибровки заготовок с удлиненной осью, содержащий верхнюю , и нижнюю полуматрицы с гравюрами , опорные планки, расположенные до и после нижней полуматрицы, и узе дл  выталкивани  и перемещени  заготовок рЗ Недостатком известного 1мтампа  вл етс  низка  производительность и высока  себестоимость изготовлени  детали. Цель изобретени  - повышение производительности и снижение себестоимости изготовлени  детали. Поставленна  цель достигаетс  тем что в автоматизированном штампе дл  правки и калибровки заготовок с удлиненной осью, содержащем верхнюю и нижнюю полумагрицы с. гравюрами,опорные планки, расположенные до Иvпoche нижней полуматрицы, и узел дл  выталкивани  и перемещени  заготовок в нижней полуматрице выполнены сквоз ные пазы ,пересекающие гравюру преимущественно в узких местах, опорные планки подпружинены и установлеИы в сквозных пазах,а в ка иестве узла дл  выталкивани  и перемещени  заготовок использован грейферный механизм с захватами, при этом боковые поверхности верхней полуматрицы спрофилированы по контуру захватов грейферного механизма На фиг.1 изображен штамп, содержа щий верхнюю и нижнюю матрицы; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - матрица с сильно изогнутыми заготовками; на фиг. - штамп с узлом перемещени  заготовок, вид сбоку; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.; на фиг.6 - вид по стрелке В на фиг.. Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 матрицы с гравюрами q . В нижней .матрице 2 выполнены прорези 3 В про рез х 3 установлены подпружиненные выталкиватели в виде реек А с возмож ностью утопани  в матрице 2. При этом до штампа и за штампом рейки прикреплены к опорным планкам 5 предназначенным дл ) поддержа ни  заготовок б при перехвате их Нрейферньми захватами 7 грейферного механизма. Упруга  установка реек ч 0 1 обеспечена пружинами 8, которые расположены за пределами штампа под опорными планками S- Грейферные захваты 7 расположены выше зеркала нижней матрицы, а верхн   матрица 1 профилирована ,| см. фиг. 6) по контуру грейферных захватов, т.е. по ломаной линии, касательной к гравюре 5 .Опорные планки 5 не имеют гнезд дл  заготовок , так как требуемое размещение их на планках обеспечиваетс  работой грейферного механизма. Выталкиватели рейки пересекают гравюру в местах, завис щих от конфигурации поверхности и центра т жести заготовки. На участке Ь целесообразно править сильно изогнутые заготовки, что практически исключает брак, так как на калибровочную гравюру заготовка приходит предварительно подготовленна  по кривизне, а затем калибруетс  по гравюре Q . Устройство работает следующим образом . Заготовка укладываетс  за пределами штамповой зоны на опорные планки 5 в позицию загрузки 1 . ГрейЛерный механизм захватами 7 перемещает заготовку по планкам 5 в зону штампа, где она сначала правитс/i на позиции Ь, а затем кaлибpyetc  в гравюре . Под воздействием матрицы 1 на заготовку элементы 4.и 5 уход т вниз, а грейферные захваты в этот момент расход тс , не встреча сь с верхней матрицей, так как последн   профилирована по контуру захватов 7. При движении матрицы 1 вверх элементы t и 5 поднимаютс ; захваты возвращаютс  назад и смыкаютс  на очередной заготовке. При движении матрицы вниз грейферные захваты перенос т очередную заготовку в зону штампа расход тс ,оставл   ее на рейках и т.д. После обработки заготовки вывод тс  за пределы пресса по планкам 5 грейферными захвата ми 7. Прорези 3 на матрице 2 не вли ют на качество поверхности калибруемой заготовки, так как ширина прорези незначительна и кра  ее выполнены фасками по криволинейной поверхности . , Предлагаема  конструкци  штампа обеспечивает повышение производитель ности и снижение себестоимости изготовлени  детали.

о

О

.1

Фиг.З

. V. I Г.1 г L-11

Фиг. U Б-Б

Jr.J

Фиг.В

Claims (1)

1. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ И КАЛИБРОВКИ ЗАГОТОВОК С УДЛИНЕННОЙ ОСЬЮ,.содержащий верхнюю и нижнюю полуматрицы с гравюрами, опорные планки, расположенные до и после них<ней полуматрицы, и узел для выталкивания и перемещения заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости изготовления детали, в нижней полуматрице выполнены сквозные пазы, пересекающие гравюру преимущественно в узких местах, опорные планки подпружинены и уста- . новлены в сквозных пазах, а в качестве узла для выталкивания и перемещения заготовок использован грейферный механизм с захватами, при этом боковые поверхности верхней полуматрицы спрофилированы по контуру захватов грейферного механизма.