SU715192A1 - Стан дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Стан дл поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU715192A1 SU715192A1 SU772545689A SU2545689A SU715192A1 SU 715192 A1 SU715192 A1 SU 715192A1 SU 772545689 A SU772545689 A SU 772545689A SU 2545689 A SU2545689 A SU 2545689A SU 715192 A1 SU715192 A1 SU 715192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- tool
- mill
- area
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл производства изделий типа ступенчатых валов. Известен стан дл поперечно-кликовой прокатки, содержащий станину, установленные в станине в параллельных плоскост х подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на рабочих поверхност х плит клиновые инстру енты, имек пше заходные, формующие и калибрующие участки, с параллельными продольны I ми ос ми, а также обрезной элемент fll Недостаток этого стана заключаетс в низкой производительности, обусловлен ной большой длиной инструментов, так как отрезные элементы, осу1иес твл нэпще отрезку торцов прокатной заготошси, рас положены за клиновыми инструментами по ходу прокатки. Цель изобретени - повышение производительности за счет сокраше1га длины инструмента. В предлагаемом стане эта цель достигаетс тем, что стан снабжен устаноаленнь1ми на рабочей поверхности неподвижной плиты в зоне заходного участка клинового инструмента двум опорными Вилками с ос ми, перпендикул рными к продольной оси инструмента, при этом отрезной элемент размешен на рабочей поверхности подвижной плиты в зоне загходного участка клинового инструмента вдоль его продольной оси на рассто нии от инструмента, большем длины отрезаемой заготовки. {фоме того, один из валков выполнен с кольцевой ребордой. На фиг. 1 показан предлагаемый стан, поперечный разрез.; на фиг. 2 - то же, вид на неподвижную плиту; на фиг, 3 - вид на подвижную плиту; на фиг. 4 Стан , продольный разрез; на фиг. 5 - то же в случае выполнени одного з валков с ребордой. Стан дл5г поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, в которой закреплена неподвижна плита 2 и выполнены направл ющие 3, параллельные плите 2. В направл ющих 3 установлена с возможностью рабочего возвратно-поступательного перемещени подвижна плита- 4.
На рабочих поверхност х плит закреплены клиновые инструменты 5, имеющие заходные участки 6. На подвижной плиte 4 в зоне заходного участка клинового инструмента вдоль его оси закреплен отрезной элемент 7. На неподвижной плите в зоне заходного участка клинового инструмента установлены опорные валки 8 и 9. Оси валков перпендикул рны к оси инетрзгмента. Перед заходным учас-гкоы клинового инструмента неподвижной плиты установлен упор 10 вдоль оси инструмента.
На одном из опорных валков может быть установлена калибрующа реборда 11, способствующа более качественному образованию полуосных торцов на заготовках , отрезаемых от прутка 12. Стан работает следующим образом. Пруток 1 2 помещают на валки 8 и 9. Подвижную плиту 4 перемещают в направл ющих 3 и направлении рабочего хода . Отрезные элементы 7, выполненные в виде клина, на прутке 12 образуют конусшзте поверхности и таким образом отдел ют от нее мерную заготовку. Затем подвижную плиту 4 возвращают в исходное положе1ше. Пруток 12 вместе с отрезанной мерной заготовкой подают до жесткого упора Ю. Далее подвижную 4 вновь перемещают в направлении рабочего хода. При этом мерную заготовку деформируют дй образовани заданного профил издели клино№1ми инструментами 5, закрепленньши на плитах 2 и 4. Одновременно с этим отрез1л 1м элеменгом 7 от прутка 12, вращаемого на валках 8 и 9, отрезают полую мерную заготовку с конуснь1ми торцовыми поверхност ми . Затем спрофилированную заготовку удал ют из стана, а подвижную Плиту 4 возвращают в исходное положение , и процесс прокатки повтор ют с новой мерной заготовкой.
В процессе профилировани мерной заготовки клиновыми инструментами 5 е конусные торцовые поверхности преобразуютс вплоские торцы без образовани ут жки. Этим исключаетс необходимость отрезки концевых отходов. В итоге снижаетс расход металла (до 1С%), сокращаетс длина клиновых инструментов и соответственно увеличиваетс производительность (до. 30%),
Выполнение на валке 9 кольцевой реборды 11 способствует более качественному образованию конусных поверхностей на прутке 12 за счет дополнительной калибровки этих поверхностей ребордой
11. В итоге повыщаетс качество торцевых поверхностей издели , что исключает отрезку концевых отходов на издели х Ь повышенными требовани ми к их качест ву.
Таким образом, предлагаемый стан обеспечивает ci-шжение расхода металла на 5-10% и повыщение производительности труда до 30%.
Claims (1)
1.Стан дл поперечно-клиновой прокатки , содержащий станину, установленные в станине в параллельных плоскост х подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на рабочих поверхност х плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие
участки, с параллельными продольными ос ми, а также отрезной элемент, о т i7 и ч а ю щ и и с тем, что, с целью Повышени производительности путем сокращени длины инструмента, стан снобжен установленными на рабочей поверхности неподвижной плиты в зоне заходного участка клинового инструмента двумй опорными валками с ос ми, перпендикул рными к продольной оси инструмен;та , при этом отрезной элемент размещен :на рабочей поверхности подвижной плиты в зоне заходного участка клинового инструмента вдоль его продольной оси на рассто шш от инструмента, больщем дли-
.ны отрезаемой заготовки.
2,Стан по п. 1, отличаю - щи и с тем, что один из валков выполнен с калибрующей кольцевой реборДОЙ .
Источтгаки информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Поперечно-клинова прокатка. Под ред. Б. Н. Макущина, Минск, Наука и техника, 1974, с. 13О.
Фи$Л
11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772545689A SU715192A1 (ru) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Стан дл поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772545689A SU715192A1 (ru) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Стан дл поперечно-клиновой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715192A1 true SU715192A1 (ru) | 1980-02-15 |
Family
ID=20733964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772545689A SU715192A1 (ru) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | Стан дл поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715192A1 (ru) |
-
1977
- 1977-11-17 SU SU772545689A patent/SU715192A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU594885A3 (ru) | Кромкогибочный пресс | |
SU715192A1 (ru) | Стан дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU740370A1 (ru) | Способ отт жки стержней клиновидной формы и устройство дл его осуществлени | |
SU1488086A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени | |
SU1227300A1 (ru) | Инструмент дл получени зубчатых профилей | |
SU764813A1 (ru) | Способ калибровки заготовок цилиндрических изделий | |
SU1690933A1 (ru) | Способ изготовлени пластин | |
SU927395A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1014180A1 (ru) | Способ производства заготовок | |
SU1447518A1 (ru) | Способ раскатки полых цилиндрических изделий | |
SU1668001A2 (ru) | Инструмент дл раскатки колец | |
SU1636089A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем | |
SU804087A2 (ru) | Устройство дл гибки длинномерныхзАгОТОВОК | |
SU1468621A1 (ru) | Технологический инструмент роликового стана | |
SU554052A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-улиновой прокатки | |
RU2026765C1 (ru) | Способ изготовления заготовок длинномерных инструментов с кольцевыми элементами | |
SU471921A1 (ru) | Способ развертки заготовок,отформованных в виде труб | |
SU940962A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU846028A1 (ru) | Инструмент дл прокатки фасонныхпРОфилЕй | |
SU870016A1 (ru) | Штамп дл резки пруткового материала | |
SU1274830A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки изделий с коническими концевыми част ми | |
SU871957A1 (ru) | Способ прот жки заготовок круглого сечени | |
SU1057140A1 (ru) | Автоматизированный штамп дл правки и калибровки заготовок с удлиненной осью | |
SU1683853A1 (ru) | Инструмент дл ковки | |
RU2259250C1 (ru) | Способ и устройство гибки длинных профилированных заготовок |