SU1683853A1 - Инструмент дл ковки - Google Patents
Инструмент дл ковки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683853A1 SU1683853A1 SU894680219A SU4680219A SU1683853A1 SU 1683853 A1 SU1683853 A1 SU 1683853A1 SU 894680219 A SU894680219 A SU 894680219A SU 4680219 A SU4680219 A SU 4680219A SU 1683853 A1 SU1683853 A1 SU 1683853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forging
- rolling
- radius
- striker
- working surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции инструмента дл раскатки заготовок. Цель изобретени - повышение качества изделий за счет уменьшени высоты неровностей на внутренней поверхности полых заготовок, возникающих при ковке. Рабоча поверхность верхнего кузнечного бойка выполнена циклоидальной. Радиус кат щейс окружности циклоиды равен радиусу рабочей поверхности нижнего бойка. Такие параметры формы и размеров рабочей поверхности позвол ют расширить технологические возможности бойка, обеспечива эффективное осуществление как прот жки, так и раскатки. Кроме того, при раскатке повышаетс равномерность проковки в очаге деформации. Вместе с тем возрастает точность размеров поковки. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к кузнечному инструменту, который может быть использован при раскатке заготовок на прессах и молотах.
Целью изобретени вл етс повышение качества поковок за счет уменьшени высоты неровностей на внутренней поверхности полых заготовок, возникающих при их ковке.
На фиг. 1 изображен кузнечный инструмент дл раскатки полых заготовок с графическим построением профил его рабочей поверхности, вид спереди; на фиг. 2 - устройство дл раскатки, общий вид.
Профиль рабочей поверхности А верхнего бойка 1 образован, как видно из графи- . ка на фиг. 1, перемещением точки окружности радиусом ROKP-, кат щейс по оси абсцисс в системе координат (X, Y). Перемещающа с в пространстве точка образует циклоиду, параметры которой заданы из услови :
(t-sln t); (1-cos t),
где R - радиус кат щейс окружности;
t - угол кантовки.
Боек 2 радиусом R установлен на стойке 3 и введен в полость кольцевой заготовки 4. При этом радиус ROKP кат щейс окружности выполнен равным радиусу R бойка 2.
Инструмент работает следующим образом .
После первичного обжати кольцевой заготовки следует кантовка последней на заданный угол (t) и последующее обжатие. Путем чередовани обжатий и кантовок получают кольцо заданных размеров. С приближением к окончательным размерам
О
со со
00
ел
СА
заготовки угол кантовки уменьшаетс и повышаетс точность получаемой заготовки. В предлагаемом бойке точность размеров и меньша огранка внутренней и внешней поверхности кольца будет достигатьс при большем угле кантовки, а следовательно, будет иметь место и повышение производительности процесса раскатки.
При несоблюдении задаваемых условий снижаетс точность готового издели .
При выполнении профил бойка с радиусом кат щеес окружности, большим радиуса другого бойка, увеличиваетс овальность поковки .
При выполнении профил бойка с ради- усом, меньшим радиуса нижнего бойка, увеличиваетс огранка готового издели .
Пример. На лабораторном прессе провели раскатку свинцовых кольцевых Заготовок с исходными размерами мм, мм, мм на размеры мм, мм и мм.
В качестве рабочего инструмента при раскатке использовали боек, профиль которого выполнен по циклоиде, образованной точкой окружности радиусом 10 мм, кат щейс по пр мой без скольжени .
При раскатке использовали нижний боек с диаметром рабочей поверхности 20 мм и 12 мм. Раскатка на бойке диаметром 20 мм соответствовала данному изобретению, а раскатка на бойке диаметром 12 мм - известному .
Наружна поверхность обеих заготовок гладка (благодар применению цикло- Идального бойка), а внутренн - волниста (От контакта с оправкой), При этом волнистость внутренней поверхности заготовки после раскатки на бойке диаметром 20 мм, согласно изобретению, гораздо меньше, чем на бойке 12 мм.
При задаваемых соотношени х параметров криволинейного профил бойка в зависимости от радиуса рабочей поверхности нижнего бойка обеспечиваетс высока точность размеров издели (кольца) и минимальные кузнечные припуски. Кроме того, при обжатии заготовки достигаетс симметричность очага деформации и достаточна равномерность деформации по толщине и образующей заготовки.
Данный инструмент позвол ет по сравнению с известными получать большую точность заготовок, повышает производительность процесса раскатки, снижает кузнечные припуски на поковках .
Claims (1)
- Формула изобретени Инструмент дл ковки, включающий пару бойков с криволинейными рабочими поверхност ми , контур поперечного сечени одной из которых выполнен по циклоиде, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий за счет уменьшени высоты неровностей на внутренней поверхности полых заготовок, возникающих при их ковке, преимущественно при раскатке,второй боек пары выполнен с выпуклой цилиндрической поверхностью, а радиус кат щейс окружности циклоиды первого бойка выполнен равным радиусу цилиндрической поверхности второго бойка.XФае. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894680219A SU1683853A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Инструмент дл ковки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894680219A SU1683853A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Инструмент дл ковки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1683853A1 true SU1683853A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21442320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894680219A SU1683853A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Инструмент дл ковки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1683853A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894680219A patent/SU1683853A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 662224, кл. В 21 J 5/00. 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4084419A (en) | Method for manufacturing annular metal workpieces | |
RU2317170C2 (ru) | Способ изготовления глубоких цилиндрических изделий из квадратных заготовок | |
SU1683853A1 (ru) | Инструмент дл ковки | |
SU1402400A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
RU2655527C1 (ru) | Способ получения круглых профилей | |
SU1637925A1 (ru) | Способ ковки-прот жки поковок преимущественно штамповых кубиков | |
RU2775663C1 (ru) | Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру | |
SU1586837A1 (ru) | Способ изготовлени плоских изделий | |
SU1030086A1 (ru) | Кузнечный боек | |
SU1579626A1 (ru) | Способ изготовлени поковок дисков | |
RU2047415C1 (ru) | Способ изготовления поковок | |
SU1398215A1 (ru) | Инструмент дл поперечной разгонки | |
RU2634543C1 (ru) | Способ получения шестигранных профилей | |
SU1447517A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы | |
SU1183245A1 (ru) | Способ изготовлени плоских круглых изделий | |
RU2288803C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
RU2676541C1 (ru) | Способ получения круглых профилей | |
SU1201036A1 (ru) | Способ изготовлени крестообразного инструмента | |
SU1794586A1 (ru) | Способ получения заготовок колец п-образного поперечного сечения | |
SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
SU1181771A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа патрубков с фланцем | |
SU1416257A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью и штамп дл его осуществлени | |
SU963662A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
SU1486246A1 (ru) | Способ изготовления полых ступенчатых поковок |