SU1189559A1 - Способ изготовлени полых цилиндрических изделий - Google Patents
Способ изготовлени полых цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189559A1 SU1189559A1 SU843706487A SU3706487A SU1189559A1 SU 1189559 A1 SU1189559 A1 SU 1189559A1 SU 843706487 A SU843706487 A SU 843706487A SU 3706487 A SU3706487 A SU 3706487A SU 1189559 A1 SU1189559 A1 SU 1189559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- rolling
- rolled
- workpiece
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, при котором бойком на оправке раскатывают среднюю часть и концевые участки полой заготовки, при этом концевые участки раскатывают бойком, продольна ось рабочей поверхности которого параллельна оси оправки, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , первоначально раскатывают среднюю часть заготовки бойками с выпуклой рабочей поверхностью, диагональ поперечного сечени которого параллельна оси оправки, раскатку концевых участков осуществл ют тем же бойком, а после раскатки заготовку выглаживают. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с тем, что раскатку осуществл ют бойком, выпукла рабоча поi верхность которого выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра, (Л радиус которой не больше радиуса оправки. 00 г ел СП
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении высоких кольцевых изделий.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени раскатки заготовок, длина которых превышает длину рабочей части бойка более, чем в два раза.
На фиг. 1 изображена пола заготовка в исходном положении, размещенна на оправке, и боек дл раскатки средней части заготовки; на фиг.2 вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - заготовка с раскатанным центральным участком на фиг, 4 - заготовка с раскатанными (одним концевым и центральным ) участками; на фиг. 5 - полуфабрикат после раскатки выпуклыми бойками; на фиг. 6 - готовое изделие
Способ осуществл ют следующим образом .
Полую заготовку 1, нагретую до температуры ковки, размещают на оправке 2 и раскатывают бойком 3 по центральному участку. При этом выпуклый боек 3 устанавливают относительно оправки 2 таким образом, что диагональ бойка 3 параллельна оси оправки. Данна установка инструмента обеспечивает плавный переход деформируемой зоны к недеформируемой .
Далее заготовку 1 раскатывают по концевым участкам бойком, установле ный параллельно оси оправки 2.
1895592
После раскатки полуфабрикат выглаживают .
Выпукла (цилиндрическа ) форма 5 рабочей поверхности бойка способствует снижению потребного усили на раскатку .
Пример. Полую заготовку из стали 15Х2НМ1ФА наружным диаметром 3140 мм, толщиной стенки 320 мм, высотой 5950 мм нагревают до температуры ковки, устанавливают на оправке диаметром 1200 мм, раскатывают бойком с рабочей цилиндрической поверхностью , радиус которой 500 мм. Первоначально раскатывают заготовку по среднему участку бойком, установленным наклонно относительно оправки (диагональ бойка параллельна оси оправки). Затем раскатывают концевые участки заготовки бойком, установленным параллельно оси оправки. После раскатки полуфабрикат выглаживают секционным обжатием по выступам полученным в результате раскатки до размеров готового издели , наружный диаметр которого 3950 мм, а толщина стенки 225 мм.
Предложенный способ изготовлени полых изделий по сравнению с известным способом обеспечивает раскатку высоких заготовок с обеспечением качественной проработки центрального участка.
EU.
Ш:Ж
SS$$S$SS
Фиг.З
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, при котором бойком на оправке раскатывают среднюю часть и концевые участки полой заготовки, при этом концевые участки раскатывают бойком, продольная ось рабочей поверхности которо- го параллельна оси оправки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, первоначально раскатывают среднюю часть заготовки бойками с выпуклой рабочей поверхностью, диагональ поперечного сечения которого параллельна оси оправки, раскатку концевых участков осуществляют тем же бойком, а после раскатки заготовку выглаживают.
2. Способ поп. ^отличающийся тем, что раскатку осуществляют бойком, выпуклая рабочая по- с верхность которого выполнена в виде 59 части боковой поверхности цилиндра, радиус которой не больше радиуса оправки.
SU „„ 1189559
Фие. I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843706487A SU1189559A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843706487A SU1189559A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189559A1 true SU1189559A1 (ru) | 1985-11-07 |
Family
ID=21105732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843706487A SU1189559A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189559A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843706487A patent/SU1189559A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Охрименко Я.М. Технологи кузнечно-штамповочноро производства. М.: Машиностроение, 1966, с. 209, рис. 110. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3399560A (en) | Method of cold forming a solid ring | |
US2748932A (en) | Process and apparatus for cold shaping steel | |
US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
US3283556A (en) | Apparatus for forming articles | |
US2083698A (en) | Push bench method and apparatus | |
US4016739A (en) | Method of shaping ring blanks | |
US3456479A (en) | Method of and apparatus for manufacturing hollow metal bodies provided with a polyhedral head portion adapted to have a wrench or equivalent tool applied thereto | |
US1965446A (en) | Manufacture of annular objects | |
US2843919A (en) | Cold rolling method of making hollow steel blades | |
JPS6330095B2 (ru) | ||
RU2167733C2 (ru) | Способ изготовления полых изделий с переменной толщиной стенки | |
SU1761349A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
SU1072977A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок с коническим раструбом | |
SU1447517A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы | |
US1608542A (en) | Spring-clip blank and method of making the same | |
SU1613219A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1696050A1 (ru) | Способ поперечного последовательного гофрировани трубчатых заготовок | |
SU963662A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
RU1784406C (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
RU2686704C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий | |
RU2102179C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью | |
SU1750808A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий с толстым дном | |
SU795610A1 (ru) | Способ изготовлени тройниковиз ТРубНыХ зАгОТОВОК | |
RU1779455C (ru) | Способ изготовлени кольцевых деталей с глубоким наружным желобом |