SU963662A1 - Способ изготовлени полых поковок - Google Patents
Способ изготовлени полых поковок Download PDFInfo
- Publication number
- SU963662A1 SU963662A1 SU813275778A SU3275778A SU963662A1 SU 963662 A1 SU963662 A1 SU 963662A1 SU 813275778 A SU813275778 A SU 813275778A SU 3275778 A SU3275778 A SU 3275778A SU 963662 A1 SU963662 A1 SU 963662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production method
- hollow forging
- forging production
- protrusion
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
- B21K1/761—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
бойком 6. При этом формируют углубление в центральной части сообразно профилю оправки 8 и выступы. Предварительно раскатанную заготовг у 9 устанавливают на стуиеичатую оправку 10 и раскатывают этим же бойком 6. При этом обеснечивают раскатку только части ширины заготовки 9, исключа выступ у малого основани поковки. Полученна поковка 11 имеет конусгюсть и выступ по внутренней поверхности .
В случае необходимости получени конических поковок с выступом на наружной и внутренней поверхност х предварительную раскатку осуществл ют на профильной оправке профильным бойком. При этом формируют углубление в центральной части сечени по наружному и внутреннему диаметрам , а также требуемые размеры выступа . Окончательную раскатку осуществл ют на ступенчатой оправке плоским бойком , смещенным в сторону от выступа. При этом выступ по наружному и внутреннему диаметрам раскатке не подвергают, а неравномерное обжатие стенки деформируемой части заготовки приводит к неравномерной выт жке и получению ноковки в форме усеченного конуса.
Пример осуществлени способа.
Способ был опробован в лабораторных услови х при раскатке свинцовых заготовок . Раскатку осуществл ют на оправке диаметром 30 мм. В результате первого этапа раскатки профильным бойком, получают заготов1су с размерами: наружный диаметр 74 мм; внутренний диаметр 43 мм; диаметр по углублению в центральной части 67 мм; ширина выступа по наружной поверхности 13,0 мм; ширина углублени в центральной части 14 мм; ширина заготовки 36,0 мм.
Затем полученную профильную заготовку раскатывают на этой же оправке,
деформиру часть ширины заготовки, исключа раскатку выстуиа. Полученна ко 1ическа поковка с буртом по наружной поверхности имеет размеры: ширина поковки вдоль образующей 40 мм; ширина выступа но наружной поверхности 13 мм; толшина стенки у меньшего основанн поковки 14 мм; толщина стенки у большего основанн поковки 6 мм; внутренний диаметр со стороны меньшего основани 42 мм; внутренний диаметр со стороны большего основани 92 мм.
Использование изобретени позвол ет повысить коэффициент использовани металла и снизить трудоемкость при получении поковок в форме усеченного конуса с выступом на боковой поверхности со стороны меньшего его основани .
Claims (1)
1. Патепт США № 3740933, кл. В 21 К 21/10, 1973 (прототип).
0иг.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813275778A SU963662A1 (ru) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | Способ изготовлени полых поковок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813275778A SU963662A1 (ru) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | Способ изготовлени полых поковок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU963662A1 true SU963662A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20953454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813275778A SU963662A1 (ru) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | Способ изготовлени полых поковок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU963662A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-05 SU SU813275778A patent/SU963662A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
| US5039355A (en) | Process for obtaining parts made of copper of very fine texture from a billet made by continuous casting | |
| SU963662A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
| US2891298A (en) | Method of cold shaping partitioned tubular steel articles | |
| US3456479A (en) | Method of and apparatus for manufacturing hollow metal bodies provided with a polyhedral head portion adapted to have a wrench or equivalent tool applied thereto | |
| SU1072977A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок с коническим раструбом | |
| SU902975A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых полых поковок | |
| US1236470A (en) | Method of making copper and similar bands. | |
| US2920374A (en) | Method of making projectiles | |
| SU948513A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
| SU1579626A1 (ru) | Способ изготовлени поковок дисков | |
| SU1189559A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
| SU889250A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
| SU1303235A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок | |
| JPS6330095B2 (ru) | ||
| SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
| SU904854A1 (ru) | Способ изготовлени водоохлаждаемых прошивных оправок | |
| SU1447517A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы | |
| SU1017421A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических поковок | |
| SU1683853A1 (ru) | Инструмент дл ковки | |
| SU904858A1 (ru) | Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком | |
| SU1204309A1 (ru) | Способ ковки полых поковок | |
| SU782925A1 (ru) | Способ изготовлени профилированных колец | |
| RU2638720C1 (ru) | Способ вытяжки с интенсивной пластической деформацией и устройство для его осуществления | |
| SU764815A1 (ru) | Способ изготовлени поковок |