SU889250A1 - Способ изготовлени кольцевых поковок - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК

t

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки кольцевых поковок.

Известен способ изготовлени  кольцевых поковок с выступами в средней части по наружной и внутренней поверхност м, включающий раскатку кольцевой заготовки на профилированной .оправке 1.

Недостатком данного способа  вл етс  то, что он не позвол ет получать на поковке наружные выступы достаточной высоты, дл  получени  которых в изделии требуетс  оставл ть большой напуск в поковке, что приводит к снижению коэффициента использовани  металла и увеличению трудоемкости при последующей механической обработке.

Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  металла и снижение трудоемкости изготовлени  изделий путем уменьшени  величины напусков на поковке .

Цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  кольцевых поковок с выступами в средней части по наружной и внутренней поверхност м, включающем раскатку кольцевой заготовки на профилированной оправке, используют кольцевую заготовку с высотой, равной ширине внутреннего выступа поковки, перед раскаткой ее центрируют на оправке по боковым поверхност м, а раскатку производ т в две стадии, на первой из которых заготовку раскатывают, на Т-образный профиль с оформлением выступа на внутренней поверхности поковки, затем ее надрубают по наружной поверхности в двух параллельных плоскост х, расположенных на рассто нии, равном ширине наружного выступа поковки, после чего осу ,Q ществл ют вторую стадию раскатки, окончательно оформл   профиль поковки

На фиг. 1 изображена установка заготовки в профильном ручье; на фиг. 2 - окончание раскатки Т-образного профил  с оформлением внутреннего выступа; на

15 фиг. 3 - операци  надрубки; на фиг. 4 - раскатка на окончательный профиль поковки. Способ осуществл ют следующим образом .

Claims (1)

1. Кольцевую заготовку 1 с высотой, равной ширине выступа по внутренней поверхности поковки, одевают на профилированную оправку 2 с ручьем, выполненным по форме выступа по внутренней поверхности поковки . Оправка 2 опираетс  на кронштейны 3. Заготовку центрируют боковыми стенками ручь  и осуществл ют раскатку плоским бойком 4 до получени  Т-образного профил . При этом металл заполн ет полость ручь  с оформлением выступа по внутренней поверхности поковки. Затем полученную заготовку с Т-образным профилем надрубают по наружной поверхности топорами 5 в двух параллельных плоскост х с рассто нием между ними, равном ширине выступа по наружной поверхности поковки. При этом заготовка не увеличиваетс  в диаметре, т.е. выт жка по диаметру отсутствует. Далее осуществл ют раскатку заготовки в этом же ручье фигурным бойком 6, формиру  окончательный профиль поковки. Исследо° г ;ой« /йг л„ , г ОаППЛ11 jyVyU..... применении операции надрубки раскатка заготовки с оформлением выступа по наруж ной поверхности осуществл етс  при малой величине выт жки заготовки по диаметру. Предлагаемый способ позвол ет получать кольцевые поковки сложного профил  с высоким коэффициентом использовани  ме талла и снизить трудоемкость изготовлени  ичлелий за счет уменьшени  объема меха ической обработки. Формула изобретени  Способ изготовлени  кольцевых поковок с выступами в средней части по наружной и внутренней поверхност м, включающий раскатку кольцевой заготовки на профилированной оправке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коэффициента использовани  металла и снижени  трудоемкости изготовлени  изделий путем уменьшени  величины напусков на поковке, используют кольцевую заготовку с высотой, рав-, ной ширине внутреннего выступа поковки, перед раскаткой ее центрируют на оправке по боковым поверхност м, а раскатку производ т в две стадии, на первой из которых заготовку раскатывают на Т-образный npOj ±Н±гг „ поверхности поковки, затем ее надрубают по наружной поверхности в двух параллельных плоскост х, расположенных на рассто нии , равном ширине наружного выступа поковки , после чего осуществл ют вторую стаДию раскатки, окончательно оформл   профиль поковки, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство LLCF № 416142, кл. В 21 J 1/04, 1970 (прототип).