SU806171A1

SU806171A1 - Способ производства заготовок

Info

Publication number: SU806171A1
Application number: SU782565956A
Authority: SU
Inventors: Юлиан Михайлович Чуманов; Вячеслав Фуатович Губайдулин; Григорий Митрофанович Шульгин; Владимир Иванович Листопад; Анатолий Липович Либерман
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date: 1978-01-25
Filing date: 1978-01-25
Publication date: 1981-02-23

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

1

I

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл производства заготовок , при сочетании в едином комплексе машины непрерывной разливки и прокатного стана.

Известен способ производства заготовок , включающий формирование многолучевого профил по меньшей мере с трем лучами, с основанием луча в зоне его сочленени с другими лучами , равным 0,72-2,3 длины грани луча и другим основанием, равным 0,5-1,0 длины грани луча, и отделение лучей от центральной части путем преимущественного воздействи калибром прокатного валка на одну и граней по меньшей мере одного луча в направлении, перпендикул рном радиусу луча в кантовке раската после отделени , по крайней мере, одного

луча 1.

Недостатком известного способа вл етс относительна сложность процесса отделени лучей и определенные искажени формы полученных заготовок.

Цель изобретени - облегчение процесса отделени лучей и уменьшени его вли ни на форму заготовок

Поставленна цель достигаетс тем, что каждый из лучей многолучевого профил деформируют на 10-30% в направлении, перпендикул рном радиусу луча, вывод ликвационную зону в луч путем одновременного обжати вместе с лучом центральной части профил , после чего отдел ют лучи с длиной грани, равной 1,02-1,5 ис0 ходной ее длины.

На фиг. 1 приведена схема многог лучевого профил ; на фиг. 2 - 4 схема вывода ликвационной зоны и луч; на фиг, 5 - 10 - схема отделе5 ни лучей от центральной части профил .

МноголучеЁой профиль с трем лучами можно условно разделить на четыре участка: центральна часть 1,

0 где сосредоточена осева пористость и ликвационна зона и три луча 2-4, в которых отсутствуют дефекты кристаллизаци .

Сначала обжимают лучи 2 - 4 на

5 10-30%, одновременно обжимают участки центральной части 1, прилегающие к каждому из лучей. В результате обжати уменьшаетс толщина лучей 2-4, при этом металл центральной части 1

Claims

0 обогащенный ликватами, перемещаетс в лучи 2-4. Величина проникновени ликвационной зоны в лучи зависит от прот женности участка центральной части/ деформируемой одновременно с лучами и от степени деформации лучей . Таким образом. Формируетс продо жение луча в зоне его сочленени с другими лучами и центральной частью Дол площади поперечного сечени , зан та ликвацией не измен етс . Затем производитс отделение лучей от центральной части. Отделение производит поочередно. Например, обжима грань луча 2 перпендикул рно его радиусу, валок 5 воздействует не по всей длин луча, а только на участке с металлом свободным от ликвационных макродефектов . Учитыва , что предварительно раскат продеформирован на 10-30% и за счет деформации и искусственного удлинени лучей длина грани лучей возросла по сравнению с первоначально на 2-60%, то удаление 1,02-1,5 длины первоначального значени грани луча позвол ет получать луч-заготовку с гарантированным качеством, без ликва ции . Пример, На машине непрерывной разливки отливают трехлучевой симметричный профиль, каждый луч которого имеет форму квадрата со стороной 150 мм, Ликвационна зона имеет форму равностороннего треугольника со стороной 150 мм. Процент площади попере чного, сечени , зан того ликвацией составл ет 12,5%, После отливки в ва лках прокатного стана деформируют лу чи профил на 20%, при этом основани лучей станов тс равньми 120 мм, а длина грани лучей возрастает до 163 мм. При этом деформируетс не только сам луч, но и прилегающий к нему участок центральной зоны профил на длине 6,5 мм, т.е, получают трехлучевой профиль с лучами, длина грани которых составл ет 163+6,5 169,5 NW, Ликвационна зона приобретает трехлучевую форму с равносторон ним треугольником в центре со стороой 120 мм, и трем лучами длиной 6,5 мм. Процент площади профил , за тый ликвацией составл ет 12,5%, осле этого производ т отделение луей от центральной части, воздейству калибром прокатного валка на одну из граней одного луча на длине 163 мм. Отдел ют только металл, не загр зненный ликватами, В результате получают три пр моугольника сечением 115x170 мм, которые служат полуфабрикатами дл дальнейшего производства профилей ответственного назначени . Формула изобретени Способ производства заготовок, включающий формирование многолучевого профил по меньшей мере с трем лучами, с основанием луча в зон.е его сочленени с другими лучами, равным 0,72-:2,3 длины грани луча и другим основанием, равным 0,5-1,0 длины грани луча, и отделение лучей от центральной части путем преимущественного воздействи Калибром прокатного валка на одну из граней по меньшей мере одного луча в направлении, перпендикул рном радиусу луча, и кантовки раската после отделени , по крайней мере, одного луча, отличаю, .щийс тем, что , с целью облегчени процессаОтделени лучей и уменьшени его вли ни на форму заготовок, каждый из лучей многолучевого профил деформируют на 10-30% в направлении, перпендикул рном радиусу луча, вывод ли1СБацион- ную зону в луч путем одновременного обжати вместе с лучсм центральной части профил , после чего отдел ют лучи с длиной грани, равной 1,02-1,5 исходной ее длины, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по за вке 2494403/02, кл, В 21 в 1/02, 1977,

Фиг.В

V

Фиг.Ю