SU980877A1 - Способ получени тавров - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАВРОВ

1

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при прокатке сдвоенных профилей с последующим их продольным разделением.

Известен способ прокатки сдвоенных профилей с надрезкой дл  их разделени  путем выполнени  с обеих сторон кайавок вдоль оси симметрии и разделени  профилей их относи тельным сдвигом после охлаждени . Разделение профилей после охлаждени , предотвраща  образоваие заусенцев, повышает их качество 1.

Однако введение дополнительной операции разделени  снижает производительность и повыщает энергозатраты процесса.

Целью изобретени   вл етс  сокращение энергозатрат и повышение производительности процесса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  тавров, включающему прокатку двутаврового профил  в универсальном балочном калибре с одновременной надрезкой стенки двутавра путем выполнени  в ней с обеих сторон вдоль осн симметрии канавок, охлаждение двутавра и последующее его разделение относительным сдвигом на два тавра, разделение двутавра осуществл ют в процессе его правки в правильных роликах.

На фиг. 1-3 изображена последовательность процесса получени  тавра.

Предчистовой закрытый балочный калибр (фиг. 1) образован верхним 1 и нижним 2 горизонтальными валками. В калибре прокатываетс  раскат 3, стенка которого утон етс  по оси симметрии профил  концентричным гладким выступом 4.

Затем раскат поступает в чистовой уни10 версальный балочный калибр, образуемый горизонтальными верхним валком 5 и нижним валком 6 и двум  вертикальными валками 7. На бочке горизонтальных валков имеетс  концентричный режущий выступ 8.

В процессе прокатки двутаврового про15 фил  в чистовом универсальном балочном калибре в стенке профил , вдоль продольной оси симметрии, с обеих сторон производ т углублени  концентрическими выступами , расположенными по середине -бочки верхнего и нижнего горизонтальных валков.

Предварительно, в предчистовом калибре производ т утонение стенки вдоль оси симметрии гладкими концентрическими выступами на бочке валков.

С целью сохрайейи  перемычки двум  част ми двутавра углубление производ т па 0,4-0.48 толщины стенки.

Увеличение углублени  более 0,48 толшины стенки может привести к полному разделению при температуре прокатки , и соответственно к кСроблению раската.

После выхода из чистового калибра раскат транспортируют в правильную машину, охлажда  его при этом до 70-7-ШО С, а затем производ т одновременно разделеЯие раската на два тавра и правку последних .

Прокатывают двутаровый профиль JVs 20. Одновременно в чистовой уйиверсальной ioieTH концентрическим выступом на бочке валков производ т углублени  в стенке прО: фил  на 045 толщины стенки при 8fO°C.

Из чистовой клети через холодильник раскат при 90°С поступает в правильную машину, в которой пpoизвoд Y разделение двутавра на два тавра и одновременно правку последних.

Кромка по месту разрушени  перемычки Имеет ровную поверхность.

Предложенный способ позвол ет полуМить тавр из двутавра в процессе прокагки, увеличив при этом производительность процесса и сократив энергозатраты на разделение двутавра.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  тавров, включающий прокатку двутаврового профил , в универсальном балочйом калибре с надрезкой стенки двутавра путем выполнени  в ней с обеих сторон вдоль оси симметрии канавок , охлаждение двутавра и последующее его разделение относительным сдвигом на два тавра, отличающийс  тем, что, с целью сокращений энергозатрат и повышени  производительности процесса, разделение двутавра осуществл ют в процессе его правки в правильных роликах.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 707662, кл. В 21 В 1/00, 1977.

   /в

   2