SU574258A1 - Способ раскатки профильных колец - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЕД

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профильных колец.

Известен способ раскатки профильных колец в матрице с калибром на торцовой новерхности , нри котором участок заготовки, наход щийс  в матрице, раскатывают внутренним валком, уменьша  рабочий зазор между валком и матрицей с сокращением параллельности осей последних, а затем деформируют фланцевый участок кольца, выступающий за матрицу.

Недостатком способа  вл етс  низка  производительность , так как дл  формировани  с большими перепадами сечени  профил  необходимо несколько нереходов раскатки (2- 3), что требует переустановки заготовки и инструмента . Дл  осуществлени  ироцесса необходима точна  заготовка.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса раскатки и точности получаемых изделий. Это достигаетс  тем, что в процессе деформации фланцевого участка измен ют относительное положепие осей внутреннего вала и матрицы до заполнени  калибра матрицы металлом заготовки.

На фиг. 1 показано положение заготовки и инструмента в иачале раскатки; на фиг. 2 - то же, при раскатке части заготовки, расположенной в матрице; на фиг. 3 - то же, при

2

раскатке части заготовки, расположенной вне матрицы; на фиг. 4 - то же, в конце раскатки .

Кольцевую заготовку I устанавливают в матрицу 2, причем часть заготовки остаетс  вне матрицы.

Раскатку части заготовки, наход щейс  в матрице, ироизвод т, уменьша  рабочий зазор между .матрицей и внутренним валком 3, сохран   параллельность их осей.

Деформацию фланцевого участка кольца ироизвод т, измен   относительное утовое положение осей матрицы и внутрениего валка до заполнени  калибра матрицы металлом заготовки, т. е. до иолучени  заданного нрофил  кольца.

Изменение относительного углового положени  матрицы и валка может быть осуществлено как одновременным поворотом обопх инструментов, так и иоворотом одного отноС1 тельно другого.

В нримере, ноказаниом на чертеже, осуществл ют поворот матрицы относительно неиодви ного внутреннего валка.

Деталь, имеюща  наружный диаметр фланца мм, наружиый диаметр иод флан87+0-1

цем

мм, толнишу стенки

и высоту фланца 5, мм, получена в матрице диаметром 87,00 мм, высотой 20,0 мм при раскатке виутреппнм валколг, диаметр

3

45 мм, единичным обжатием л;0,5 мм/об. После формировани  стенки нроизводилась раскатка наружного фланца нутсм поворота матрицы на угол 90°, скорость новорота 0,1 - 0,2 сек-1.

По окончании раскатки валок отвод т, а деталь вынрессовывают нз матрицы.

Иснользование нредлагаемого снособа позвол ет новысить нроизводигельность процесса в 2-3 раза за счет раскатки деталей с большими перепадами сечений в один переход , обеспечиваютс  минимальные припуски под последующую механообработку.

Claims (1)

1. Бого вленский К. И. и Камнев П. В. Изготовление деталей пластическим деформированием . Л., «Машиностроение, 1975, с. 272.