SU1470388A1 - Устройство дл изготовлени упругих металлических уплотнений переменной толщины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением. Цель - повышение производительности труда при изготовлении упругих металлических уплотнений переменной толщины. Устройство содержит корпус 1, в котором установлены валы привода 2, местную цилиндрическую оправку 3 с двум  продольными пазами 4 и 5, расположенными на одной из ее осей, деформирующие вогнутые реечки (ДВР) 6 и 7 с переменным радиусом кривизны вдоль образующей, имеющие выступы 8 и 9, соответствующие пазам оправки. Трубна  заготовка 10 предварительно помещаетс  на оправку 3 и прокатываетс  между ДВР 6 и 7. Зазор между оправкой 3 и ДВР 6 и 7  вл етс  величиной переменной. В результате за одну прокатку получаетс  одновременно два С-образных уплотнени  с заданным перепадом толщин. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Цель изобретения — повышение производительности труда при изготовлении упругих металлических уплотнений переменной толщины.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство'содержит корпус 1, в котором установлены валы привода 2, жесткую цилиндрическую оправку 3 с двумя продольными пазами 4 и 5, расположенными на одной из ее осей, деформирующие вогнутые рабочие ролики 6 и 7 с выступами 8 и 9, соответствующими этим пазам.

Устройство работает следующим образом.

Установленную на жесткую цилиндрическую оправку 3 трубную заготовку 10 с равномерной толщиной стенки δο прокатывают между рабочими роликами 6 и 7, калибрующая поверхность которых имеет форму полуэллипсов с параметрами А (большая ось) = 2г+2бо, В (малая ось). = 2г-(-2б, где г — радиус оправки; δο — исходная толщина стенки заготовки; δ — назначаемый зазор (δ<δο), определяемый конструктивно. Большая ось эллипса А параллельна оси вращения роликов.

Необходимая кривизна С-образного уплотнения достигается за счет создания переменного зазора между оправкой 3 и роликами 6 и 7. При этом величина зазора по оси А соответствует значению исходной толщины заготовки δο, а по оси В — значению δ, меньшему толщины заготовки.

Для получения из трубчатой заготовки одновременно двух С-образных уплотнений переменной толщины, в цилиндрической оправке предусмотрены продольные пазы 4 и 5, расположенные на одной из его осей, а деформирующие ролики 6 и 7 выполнены с выступами 8 и 9, соответствующими этим пазам, в результате чего при деформировании профиля переменной толщины одновременно происходит и разрезка трубы на две заготовки.

Устройство опробовано при изготовлении упругих металлических С-образных уплотнений переменной толщины из трубных заготовок алюминиевого сплава АМгб толщиной $ 10 мм и нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 0,8 мм. При этом используются рабочие ролики, колибрующая поверхность которых имеет форму полуэллипса с параметрами А (большая ось) = 2Хτ-|-2χδο; В (малая ось) = 2Χτ-|-2χδ, где δο — исходная толщина стенки заготовки; δ — назначаемый зазор, причем δ=Ο,75χδο, а также жесткая цилиндрическая оправка радиусом г=40 мм из материала 5ХНВ.

Для одновременной резки трубчатой за15 готовки при ее прокатке между рабочими роликами последние выполнены с выступами треугольной формы, расположенными на одной из ее осей, высота которых составляет 2/3 исходной толщины заготовки δο, а в жесткой цилиндрической оправке предусмот20 рены продольные пазы, соответствующие этим выступам.

В результате этого из трубной заготовки за одну прокатку получаются одновре25 менно два С-образных уплотнения 2-й кривизны с разнотолщинностью 25%.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для изготовления упругих 30 металлических уплотнений переменной толщины, содержащее установленные в корпусе два деформирующих ролика, образующая поверхность одного из которых выполнена с переменным радиусом кривизны, отличающееся тем, что, с целью повышения произ35 водительности, оно снабжено цилиндрической оправкой с двумя диаметрально расположенными продольными пазами, размещенной между деформирующими роликами с двумя кольцевыми выступами,, соответствующими пазам оправки, при этом образующая поверхность второго деформирующего ролика также выполнена с переменным радиусом кривизны.

   Составитель Е. Анашкин Редактор А. Козориз Заказ 1385/10 Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 694 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

   113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101