SU1294444A2 - Способ изготовлени полых осесимметричных деталей - Google Patents
Способ изготовлени полых осесимметричных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294444A2 SU1294444A2 SU823448457A SU3448457A SU1294444A2 SU 1294444 A2 SU1294444 A2 SU 1294444A2 SU 823448457 A SU823448457 A SU 823448457A SU 3448457 A SU3448457 A SU 3448457A SU 1294444 A2 SU1294444 A2 SU 1294444A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- workpiece
- hollow axially
- increasing
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Способ изготовлени полых осе- симметричных деталей включает деформирование на вращающейс оправке полой заготовки двум или более ро- , имеющими биконическую рабочую поверхность. Дл повышени производительности процесса и улучшени чистоты поверхности детали одним из роликов осуществл ют деформирование заготовки на двух участках длины зоны деформации, а между этими участками осуществл ют деформирование заготовки вершиной угла между образу- кнцими конуса по меньшей мере одного ролика. 1 ил. 14)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано при ротационной выт шсе тонкостенных цилиндрических деталей, и вл етс усовершенствованием известного способа по авт. св. № 745584.
Цель изобретени - повьппение производительности за счет увеличени суммарного обжати за проход и улучшение качества за счет повьшени чистоты обрабатываемой поверхности.
На чертеже схематично показан очаг деформации.
-
Заготовка 1 расположена на оправ ке 2 дл случа обработки двум роликами 3 и 4, образующие рабочих поверхностей которых условно совмещены.
Пример. Полую заготовку 1 из алюминиевого сплава толщиной 6 мм и внутренним диаметром 106,9 мм деформируют, устанавлива на оправке 2, двум симметрично расположенными относительно оправки роликами 3 и 4 с рабочими углами оС, 15 и с(, соответственно. Ролик 4 устанавливают с зазором мм, а ролик 3-е зазором 1,85 мм; величина смещени вершин углов между образующими роликов в осевом направлении ,5 мм. Вершина ролика снабжена гладким цилиндрическим по ском шириной 3,0 мм. Частота вращени .
fO
15
хоправки 340 об/мин при продольной подаче 180 мм/мин. Обща степень деформации 67%.
В результате деформировани получают деталь с окончательной толщиной стенки 2,1-0,1 мм, достига за один проход суммарного обжати 4,0 мм. По внутреннему диаметру обеспечен 4-й класс точности, а шероховатость наружной поверхности составл ет 1,25 и вьше.
При деформировании такой же заготовки согласно известному способу при той же точности шероховатость наружной поверхности на превышает 2,5 .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени полых осесим- метричных деталей по авт.св. № 745584, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет увеличени обжати за проходи улучшени качества за счет повьшени чистоты обрабатываемой поверхности , одним из роликов осуществл ют деформирование заготовки на двух . участках длины зоны деформации, амежду этими участками осуществл ют деформирование заготовки- .вершиной угла между образующими конуса по меньшей мере одного (другого) ролика.гСоставитель А. ИваницкийРедактор В. Петращ Техред В .КадарКорректоре. ЛуговаЗаказ 418/8 Тираж 583 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823448457A SU1294444A2 (ru) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823448457A SU1294444A2 (ru) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU745584 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1294444A2 true SU1294444A2 (ru) | 1987-03-07 |
Family
ID=21015178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823448457A SU1294444A2 (ru) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1294444A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5428980A (en) * | 1991-08-26 | 1995-07-04 | Iidaka; Tsuguo | Method and apparatus for producing cap for drink bottle |
| US6295854B1 (en) * | 1997-07-19 | 2001-10-02 | Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff-Und Systemtechnik | Device and method for moulding a grooved structure into a tubular workpiece |
-
1982
- 1982-03-16 SU SU823448457A patent/SU1294444A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 745584, кл. В 21 Н 8/00, В 21 D 22/14, 1977. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5428980A (en) * | 1991-08-26 | 1995-07-04 | Iidaka; Tsuguo | Method and apparatus for producing cap for drink bottle |
| US6295854B1 (en) * | 1997-07-19 | 2001-10-02 | Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff-Und Systemtechnik | Device and method for moulding a grooved structure into a tubular workpiece |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4090386A (en) | Method of producing zircaloy tubes | |
| US3487675A (en) | Tube forming | |
| SU1294444A2 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
| US4999901A (en) | Method of producing a nozzle member for sucking or transporting a string of yarn | |
| RU2818921C1 (ru) | Способ давильно-раскатной обработки осесимметричных оболочек | |
| RU2106217C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей | |
| SU1470388A1 (ru) | Устройство дл изготовлени упругих металлических уплотнений переменной толщины | |
| SU1247133A1 (ru) | Способ изготовлени труб с фальцевым швом | |
| SU1412858A1 (ru) | Способ изготовлени горловин баллонов | |
| RU1771851C (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей со ступенчатой внутренней поверхностью | |
| SU1688966A1 (ru) | Инструмент дл поперечно-винтовой прокатки изделий | |
| SU880584A1 (ru) | Способ обкатки концов трубчатых заготовок | |
| JPS62212006A (ja) | 内面異形管の製造用マンドレル | |
| SU1411080A1 (ru) | Способ обработки труб | |
| RU2056227C1 (ru) | Способ разделения труб на кольцевые заготовки | |
| SU1258530A1 (ru) | Оправка прошивного стана | |
| RU1811428C (ru) | Способ изготовлени горловин газовых баллонов | |
| SU1505628A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из тонкостенных трубчатых заготовок | |
| SU1021517A2 (ru) | Способ обработки искривленных нежестких цилиндрических деталей с утолщени ми на концах | |
| SU1570827A1 (ru) | Способ раскатки профильных кольцевых деталей | |
| SU1159681A1 (ru) | Способ холодной правки деталей типа вала | |
| SU921646A1 (ru) | Способ периодической прокатки труб | |
| SU1212666A1 (ru) | Способ изготовлени профильных колец | |
| SU1337169A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий с дном и фланцем | |
| RU2010637C1 (ru) | Способ изготовления труб |